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電磁攪拌對電源的特殊要求電磁攪拌系統(tǒng)由兩大部分組成：電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌，是由于攪拌器激發(fā)的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內(nèi)，在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力作用在鋼水體積元上，從而推動(dòng)鋼水運(yùn)動(dòng)。其中感生電磁力與電流強(qiáng)度的平方成正比。電流越大，中心磁感應(yīng)強(qiáng)度越高。一般情況下，結(jié)晶區(qū)電磁攪拌器要求中心磁感應(yīng)強(qiáng)度幅值>500Gs；為保證達(dá)到磁感應(yīng)強(qiáng)度要求，必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時(shí)間提供大電流，通常要在達(dá)到400A以上。電磁攪拌器作用在鋼水中電磁力和鋼水?dāng)嚢璧乃俣炔粌H與電流強(qiáng)度有關(guān)，而的影響很大。頻率的選擇主要和結(jié)晶鋼管...

連鑄機(jī)扇形段輥縫位置為線性收縮輥縫控制模式時(shí)，依據(jù)板坯冷卻經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行計(jì)算，實(shí)現(xiàn)收縮輥縫對板坯的壓制，但對板坯內(nèi)部質(zhì)量控制有一定缺陷，適用于生產(chǎn)低級別鋼種，這種控制模式的優(yōu)點(diǎn)為對設(shè)備性能要求不高，易于管理控制設(shè)備；而對高級別鋼種的生產(chǎn)，連鑄機(jī)扇形段輥縫位置必須為軟壓下輥縫控制模式，在這種控制模式下，通過lpc模型的時(shí)時(shí)計(jì)算，給出各個(gè)扇形段目標(biāo)位置及合適的二冷水配水，對控制板坯內(nèi)部中心偏析等質(zhì)量問題有很大的作用?，F(xiàn)在連鑄機(jī)扇形段輥縫控制基本在這兩種模式下運(yùn)行，對低級別鋼種的生產(chǎn)，質(zhì)量要求不高，則連鑄機(jī)扇形段輥縫位置采用線性收縮輥縫控制模式，達(dá)到對設(shè)備保護(hù)的目的，對高級別鋼種的生產(chǎn)，質(zhì)量...

生產(chǎn)過程中，工控機(jī)根據(jù)連鑄工藝參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)取末端電磁攪拌4比較好位置數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，并將末端電磁攪拌4的比較好位置與當(dāng)時(shí)末端電磁攪拌4的位置進(jìn)行比較，如果二者的位置差值為零則不予調(diào)整，如果位置差值不為零，則實(shí)時(shí)調(diào)整末端電磁攪拌4的位置直至其位于比較好攪拌位置處。步驟c中的連鑄工藝參數(shù)包括鑄機(jī)流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結(jié)晶器液面高度、結(jié)晶器冷卻水量、進(jìn)出口水溫差、二冷各區(qū)的實(shí)際噴水量、水溫度中的一種、兩種或多種。步驟e中的比較過程包括如下步驟：步驟e1.工控機(jī)首先根據(jù)連鑄工藝參數(shù)及伺服缸8的參數(shù)生成期望軌跡曲線，得到期望軌跡位移m；步驟e2.工控機(jī)通過位移傳感器25...

經(jīng)過調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數(shù)變化。不能充沛發(fā)揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動(dòng)的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過鋼纜拉動(dòng)定位小車來挪動(dòng)末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動(dòng)態(tài)控制辦法及安裝”經(jīng)過調(diào)理液壓泵進(jìn)出流量來驅(qū)動(dòng)液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動(dòng)小車，中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動(dòng)態(tài)控制辦法”專利號z變頻電動(dòng)機(jī)經(jīng)過錐形齒輪驅(qū)動(dòng)錐形齒槽運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)直流電磁體繞內(nèi)筒壁面旋轉(zhuǎn)，也就是繞鑄坯旋轉(zhuǎn)，末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。在暴露的電阻體上，緊壓著一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)。觸點(diǎn)位置肯定電阻體任一...

中頻電爐中的電熱電容如果扣作不當(dāng)，就會經(jīng)常燒損。這是什么原因呢？主要原因是以下幾種：1、缺水，中頻電爐在長期的使用過程中，可能會在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)入雜物堵塞而導(dǎo)致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現(xiàn)流量異常，就應(yīng)該采用相應(yīng)的措施；2、中頻電壓過高，中頻電爐在長期的使用過程中，若把中頻電爐調(diào)的過高，高于電熱電容的額定電壓（電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規(guī)格），會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現(xiàn)這種情況，就需要調(diào)低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。3、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容...

連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)分為四個(gè)系統(tǒng)：（1）結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為軟水，進(jìn)水壓力約為，溫度為35～55℃。（2）設(shè)備間接冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為凈循環(huán)水，進(jìn)水壓力為～，溫度為40～55℃。（3）二次冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為濁循環(huán)水，進(jìn)水壓力恒壓為，溫度約為40℃。（4）設(shè)備直接冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為濁循環(huán)水，進(jìn)水壓力不小于，溫度約為40℃。表1為各系統(tǒng)水質(zhì)要求。水系統(tǒng)閥門的選用根據(jù)連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)的要求，該系統(tǒng)應(yīng)該選用低壓PN≤、常溫-40℃≤t≤120℃、非特大口徑DN≤1400mm的金屬材料閥門。水系統(tǒng)閥門既要滿足一般性能要求，更要滿足連鑄機(jī)的特殊性能要求。通常連鑄用噴嘴型號普通由5局部代...

什么是熔煉爐？熔煉爐的用途是什么呢？一、熔煉爐顧名思義就是熔煉金屬的的爐子，目前比較流行的熔煉爐為中頻熔煉爐。中頻熔煉爐是一種把三相工頻電流通過變頻裝置變換成單相中頻電流，中頻電流在通過螺旋矩形銅管就會產(chǎn)生磁場，通過電磁場感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流，渦流在金屬內(nèi)部流動(dòng)產(chǎn)生熱量從而達(dá)到金屬加熱甚至于熔化的目的。二、熔煉爐主要用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、錫、鎳、金銀等黑色或有色金屬及合金材料的加熱、熔煉、升溫、保溫。多用于鑄造行業(yè)和金屬提純。高頻爐具有快速加熱、節(jié)能環(huán)保、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，成為機(jī)械行業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一。湖北中頻爐多少錢電位器的作用——調(diào)理電壓（含直流電壓與信號電壓）和電流的大小。構(gòu)造特性——...

爐子的小毛病都出在電氣系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)的零配件上面。購爐子不能貪圖便宜，購爐時(shí)要了解供應(yīng)商的資質(zhì)和口碑。前列的供應(yīng)商會根據(jù)鑄造廠的情況，提出詳細(xì)的項(xiàng)目書，其中對電源部分、爐子部分和選購部分列有清單，對外構(gòu)件及輔機(jī)配套廠也有明白的交代。三流的供應(yīng)商往往除爐子本體自制外，其余是串組起來的。與他們打交道，購貨要注意細(xì)節(jié)。要問清楚可控硅、控制板、集成塊、元器件、絕緣材料以及缸泵的來源，還要檢查線圈水循環(huán)系統(tǒng)的接頭是否可靠、水溫能否巡查報(bào)警、有無漏電報(bào)警，電路系統(tǒng)是否防結(jié)露等等。以上各點(diǎn)有所疏忽，爐子工作起來就會頻繁出毛病，耽誤生產(chǎn)，帶來經(jīng)濟(jì)損失。高頻爐的操作需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，防止事故發(fā)生。河北中頻熔...

中頻電爐各組成部分的作用，一，基本構(gòu)成部分基本構(gòu)成部分是指一套設(shè)備，能正常運(yùn)行必須具有的組成部分。1-1，變壓器變壓器給設(shè)備提供需要的電能的裝置。變壓器根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同可以分成干式變壓器和油冷變壓器兩種。在中頻爐行業(yè)我們推薦用特種油冷式整流變壓器，這種變壓器不管是過載能力還是抗干擾性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于普通變壓器。影響變壓器能力的因素1）鐵芯鐵芯的材質(zhì)直接影響磁通量，常見的鐵芯材質(zhì)有硅鋼片（有取向/無取向），非晶帶材；2)線包材質(zhì)現(xiàn)在有鋁芯線包，銅芯線包，銅包鋁線包。線包的材質(zhì)直接影響變壓器發(fā)熱量；3）絕緣等級B級允許工作溫度是130℃，H級允許工作溫度是180℃1-2，中頻電源中頻電源柜是一套系統(tǒng)里...

具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、零落，可能梗塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因而選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座更適用連鑄設(shè)備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調(diào)理特性當(dāng)?shù)y開啟在15°～70°之間時(shí)，能停止靈活的流量控制，特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動(dòng)調(diào)理閥和電磁流量計(jì)，能夠有效補(bǔ)償氣動(dòng)調(diào)理閥的調(diào)理范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應(yīng)用，連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特點(diǎn)及水質(zhì)要求。重點(diǎn)闡述蝶閥、球閥的特性，并分析閥門在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用，給出...

生產(chǎn)過程中，工控機(jī)根據(jù)連鑄工藝參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)取末端電磁攪拌4比較好位置數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，并將末端電磁攪拌4的比較好位置與當(dāng)時(shí)末端電磁攪拌4的位置進(jìn)行比較，如果二者的位置差值為零則不予調(diào)整，如果位置差值不為零，則實(shí)時(shí)調(diào)整末端電磁攪拌4的位置直至其位于比較好攪拌位置處。步驟c中的連鑄工藝參數(shù)包括鑄機(jī)流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結(jié)晶器液面高度、結(jié)晶器冷卻水量、進(jìn)出口水溫差、二冷各區(qū)的實(shí)際噴水量、水溫度中的一種、兩種或多種。步驟e中的比較過程包括如下步驟：步驟e1.工控機(jī)首先根據(jù)連鑄工藝參數(shù)及伺服缸8的參數(shù)生成期望軌跡曲線，得到期望軌跡位移m；步驟e2.工控機(jī)通過位移傳感器25...

小型金屬熔煉爐有什么優(yōu)勢1、機(jī)器設(shè)備體型小，重量較輕。挪動(dòng)便捷。一人兩手可抱住;2、220v單相電開關(guān)電源、環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護(hù)，自身內(nèi)置電磁感應(yīng)拌和作用，更易得到相對高度勻稱的金屬液;3、選用IGBT功率大的高壓電源電磁感應(yīng)加熱，熔煉速度更快，使用方便;4、迷你型臺式一體機(jī)小型關(guān)鍵熔煉爐只必須2分鐘即能迅速融化1-2kg貴金屬，在一個(gè)小時(shí)內(nèi)可生產(chǎn)制造約30kg的關(guān)鍵;5、具備過電流、過電壓、欠壓保護(hù)、少水、過熱等防護(hù)作用;6、提高的監(jiān)控和診斷儀，確保設(shè)備的高可靠性，穩(wěn)定性和安全系數(shù)。如今金屬熔煉爐早已被普遍的運(yùn)用在冶金工業(yè)行業(yè)，尤其是小型金屬熔煉爐，由于體型小、方便使用等特性，很受...

具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、零落，可能梗塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因而選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座更適用連鑄設(shè)備。圖2為聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座中線蝶閥。具有良好的流量調(diào)理特性當(dāng)?shù)y開啟在15°～70°之間時(shí)，能停止靈活的流量控制，特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動(dòng)調(diào)理閥和電磁流量計(jì)，能夠有效補(bǔ)償氣動(dòng)調(diào)理閥的調(diào)理范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應(yīng)用，連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特點(diǎn)及水質(zhì)要求。重點(diǎn)闡述蝶閥、球閥的特性，并分析閥門在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用，給出...

熔煉爐爐襯快速推出裝置是采用液壓油缸進(jìn)行推出爐襯的裝置，液壓動(dòng)力源來自電爐液壓站，熔煉爐爐襯快速推出裝置主要包括爐體底部預(yù)現(xiàn)設(shè)計(jì)好的鋼結(jié)構(gòu)快速連接導(dǎo)軌和一套框架試安裝的推出機(jī)構(gòu)，包括推出油缸，液壓油管，控制閥，油管控制閥。熔煉爐爐襯快速推出裝置拆裝方便，一旦爐襯溫度低于400℃以下，爐體翻轉(zhuǎn)90°,用起重機(jī)吊起油缸，將油缸連接法蘭直接放在爐體底預(yù)先設(shè)計(jì)好的導(dǎo)軌內(nèi)，啟動(dòng)液出爐襯衣。一套推出機(jī)構(gòu)可以配用幾臺爐體。熔煉爐爐體堅(jiān)固耐用，美觀大方，尤其是大容量爐體，需要較強(qiáng)的剛性結(jié)構(gòu)，從傾爐的安全角度考慮，盡量使用鋼殼制成的磁軛對感應(yīng)圈產(chǎn)生磁力線起到了屏蔽的作用，減少了漏磁，提高了熱效率，增...

熔煉爐的性能特點(diǎn)1、中頻熔煉爐快速熔煉、生產(chǎn)成本低；污染小、符合環(huán)保要求；2、中頻熔煉爐爐殼采用鑄鋁合金或鋼殼結(jié)構(gòu)，占地面積??；爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便，可根據(jù)需要選用電動(dòng)、手動(dòng)、液壓等3、中頻熔煉爐可從冷爐直接起熔、溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；4、中頻熔煉爐設(shè)計(jì)了逆變角自動(dòng)調(diào)節(jié)電路，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗的匹配，達(dá)到恒功率輸出，無需調(diào)節(jié)補(bǔ)償電容量而運(yùn)行在良好的工作狀態(tài)5、中頻熔煉爐采用掃頻式零電壓軟啟動(dòng)方式，可以在任何狀態(tài)下，隨時(shí)啟動(dòng)或停機(jī)，對電源無沖擊6、中頻熔煉爐功率調(diào)節(jié)靈活、方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié)；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；真空爐的應(yīng)用范圍普遍，可用于金屬材料的熱處理、粉末...

經(jīng)過調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數(shù)變化。不能充沛發(fā)揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動(dòng)的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過鋼纜拉動(dòng)定位小車來挪動(dòng)末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動(dòng)態(tài)控制辦法及安裝”經(jīng)過調(diào)理液壓泵進(jìn)出流量來驅(qū)動(dòng)液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動(dòng)小車，中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動(dòng)態(tài)控制辦法”專利號z變頻電動(dòng)機(jī)經(jīng)過錐形齒輪驅(qū)動(dòng)錐形齒槽運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)直流電磁體繞內(nèi)筒壁面旋轉(zhuǎn)，也就是繞鑄坯旋轉(zhuǎn)，末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。中頻電爐設(shè)備 中頻電爐廠。河南大型中頻電爐 在開展廢舊金屬熔煉的情況下...

熔煉爐配置內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，可長期工作，無需清洗；不會因?yàn)榻Y(jié)水垢而停產(chǎn)或損壞電器功率元件；延長熔煉爐使用壽命；其他廠家只要求用戶直接用自來水或地下水為設(shè)備電源冷卻；需要定期使用除垢劑清洗熔煉爐水路，且極易因?qū)е氯蹮挔t元件結(jié)水垢后散熱不佳或堵塞而壞件停產(chǎn)；而我們的熔煉爐只要求用戶使用前加入少量純凈水，就可地工作了。熔煉爐具有旋風(fēng)式吸塵罩，這種帶爐蓋的吸煙罩，堅(jiān)固的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，打筑有耐火材料的爐蓋固定在爐架上，可以前后開啟。熔煉爐熔煉過程中，整個(gè)吸煙罩處于閉合位置，爐蓋覆蓋在熔池坩堝上，以減少加料，熔煉和燒濤過程中的熱損，同時(shí)吸煙罩通風(fēng)量，吸走粉塵和廢氣，達(dá)到和改善廢氣排放效果。中頻爐設(shè)備 中頻...

下面就水系統(tǒng)常用的蝶閥、球閥的選用進(jìn)行分析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線蝶閥和雙偏心密封蝶閥雙偏心蝶閥閥板在0°～90°開啟過程中，從0°轉(zhuǎn)到8°～12°時(shí)閥板可完全脫離閥座密封面，從而閥板與閥座的密封面之間相對機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角更短，提高了閥門壽命，圖1為雙偏心蝶閥開啟、關(guān)閉原理圖。由于水系統(tǒng)管路（DN100以上管路）的過濾器經(jīng)常需要檢修、清洗，所以雙偏心蝶閥特別適用于過濾器的進(jìn)、出口及其旁通，其余選用中線蝶閥即可滿足水系統(tǒng)壽命要求。具有良好的密封性閥門密封材料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的...

中頻電爐爐總是壞同一組可控硅是怎么回事1.中頻電爐在長期的使用過程中，可能會在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)入雜物堵塞而導(dǎo)致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現(xiàn)流量異常，就應(yīng)該采用相應(yīng)的措施;2、中頻電壓過高，中頻電爐在長期的使用過程中，若把中頻電爐調(diào)的過高，高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規(guī)格)，會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現(xiàn)這種情況，就需要調(diào)低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。3、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容出現(xiàn)絕緣不好的情況，就會發(fā)生電容陰極接地而致使電容外...

連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)特性及水質(zhì)請求。重點(diǎn)論述蝶閥、球閥的特性，并剖析閥門在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)中的作用，給出了選用辦法。前言閥門的用處是***的，而且作用很大。在連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)（以下簡稱水系統(tǒng)）中閥門起調(diào)理流量;啟、閉;檢修等作用，它能保證連鑄機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備運(yùn)用壽命，保證連鑄機(jī)可以消費(fèi)出合格的鑄坯。閥門同連鑄機(jī)其它設(shè)備相比常常被無視，假如閥門選型不當(dāng)，會使整個(gè)冷卻系統(tǒng)調(diào)理才能不夠，消費(fèi)效率低或形成其他事故。中頻爐設(shè)備廠家 中頻爐報(bào)價(jià)。江蘇中頻熔硅爐多少錢提高中頻爐熔煉鑄鐵強(qiáng)度要點(diǎn)匯總，感應(yīng)爐鐵液質(zhì)量控制的幾個(gè)方面，人們常說：“成分決定組織，組織決定性能?！边@句話大體上是對的，但不夠*...

生產(chǎn)過程中，工控機(jī)根據(jù)連鑄工藝參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)取末端電磁攪拌4比較好位置數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，并將末端電磁攪拌4的比較好位置與當(dāng)時(shí)末端電磁攪拌4的位置進(jìn)行比較，如果二者的位置差值為零則不予調(diào)整，如果位置差值不為零，則實(shí)時(shí)調(diào)整末端電磁攪拌4的位置直至其位于比較好攪拌位置處。步驟c中的連鑄工藝參數(shù)包括鑄機(jī)流別、澆鑄鋼種、澆鑄溫度、拉速、鑄坯斷面尺寸、結(jié)晶器液面高度、結(jié)晶器冷卻水量、進(jìn)出口水溫差、二冷各區(qū)的實(shí)際噴水量、水溫度中的一種、兩種或多種。步驟e中的比較過程包括如下步驟：步驟e1.工控機(jī)首先根據(jù)連鑄工藝參數(shù)及伺服缸8的參數(shù)生成期望軌跡曲線，得到期望軌跡位移m；步驟e2.工控機(jī)通過位移傳感器25...

連鑄機(jī)扇形段輥縫位置為線性收縮輥縫控制模式時(shí)，依據(jù)板坯冷卻經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行計(jì)算，實(shí)現(xiàn)收縮輥縫對板坯的壓制，但對板坯內(nèi)部質(zhì)量控制有一定缺陷，適用于生產(chǎn)低級別鋼種，這種控制模式的優(yōu)點(diǎn)為對設(shè)備性能要求不高，易于管理控制設(shè)備；而對高級別鋼種的生產(chǎn)，連鑄機(jī)扇形段輥縫位置必須為軟壓下輥縫控制模式，在這種控制模式下，通過lpc模型的時(shí)時(shí)計(jì)算，給出各個(gè)扇形段目標(biāo)位置及合適的二冷水配水，對控制板坯內(nèi)部中心偏析等質(zhì)量問題有很大的作用?，F(xiàn)在連鑄機(jī)扇形段輥縫控制基本在這兩種模式下運(yùn)行，對低級別鋼種的生產(chǎn)，質(zhì)量要求不高，則連鑄機(jī)扇形段輥縫位置采用線性收縮輥縫控制模式，達(dá)到對設(shè)備保護(hù)的目的，對高級別鋼種的生產(chǎn)，質(zhì)量...

具有良好的密封性閥門密封資料有合成橡膠閥座和聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座等。由于合成橡膠易老化、磨損、零落，可能梗塞結(jié)晶器銅板水縫、扇形段噴嘴、扇形段軸承座等，因而選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座更適用連鑄設(shè)備。具有良好的流量調(diào)理特性當(dāng)?shù)y開啟在15°～70°之間時(shí)，能中止靈活的流量控制，特別適用結(jié)晶器銅板冷卻回路，配合回路上的氣動(dòng)調(diào)理閥和電磁流量計(jì)，能夠有效補(bǔ)償氣動(dòng)調(diào)理閥的調(diào)理范圍。圖3為蝶閥在結(jié)晶器銅板冷卻回路的應(yīng)用。下面就水系統(tǒng)常用的蝶閥、球閥的選用中止剖析。1、蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關(guān)閉和調(diào)理流體通道的一種閥門。水系統(tǒng)常用中線...

爐襯耐火度要優(yōu)良，中頻爐熔煉時(shí)鋼液的溫度可達(dá)1700℃或以上，鐵液的溫度可達(dá)1500℃以上。因此中頻爐爐襯材料要耐火度優(yōu)良，要根據(jù)所熔煉的材質(zhì)選擇能滿足熔煉溫度或者承受高溫的爐襯材料。爐襯化學(xué)穩(wěn)定性要好，在使用過程中，熔渣侵蝕是耐火材料常見的損壞形式。在實(shí)際使用過程中，超過59%的爐襯材料損壞都是由于熔渣的侵蝕引起的。所以抗渣性也是中頻爐爐襯材料的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。中頻爐爐襯應(yīng)高溫金屬液、高真空、高（酸）堿性渣的接觸下，應(yīng)不分解還原、不參與化學(xué)反應(yīng)，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。中頻電爐生產(chǎn)廠家 中頻電爐多少錢。天津金屬熔煉爐哪家好 蝶閥的選用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)0°~90°來開啟、關(guān)閉...

經(jīng)過調(diào)整電磁攪拌參數(shù)電壓、電流、頻率等來滿足不同連鑄工藝參數(shù)變化。不能充沛發(fā)揮連鑄凝固末端電磁攪拌成效。為此中國“可挪動(dòng)的鑄坯凝固末端電磁攪拌安裝”專電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過鋼纜拉動(dòng)定位小車來挪動(dòng)末端電磁攪拌。中國“一種鋼連鑄凝固末端電磁攪拌位置的動(dòng)態(tài)控制辦法及安裝”經(jīng)過調(diào)理液壓泵進(jìn)出流量來驅(qū)動(dòng)液壓缸來控制載有末端電磁攪拌滑動(dòng)小車，中國“一種用于連鑄凝固末端的電磁攪拌器及其動(dòng)態(tài)控制辦法”專利號z變頻電動(dòng)機(jī)經(jīng)過錐形齒輪驅(qū)動(dòng)錐形齒槽運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)直流電磁體繞內(nèi)筒壁面旋轉(zhuǎn)，也就是繞鑄坯旋轉(zhuǎn)，末端電磁攪拌位置縱向位置并沒有變。中頻電爐 金屬熔煉爐。安徽3噸中頻熔煉爐哪家好 中頻電爐中的電熱電容如...

電磁攪拌對電源的特殊要求電磁攪拌系統(tǒng)由兩大部分組成：電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌，是由于攪拌器激發(fā)的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內(nèi)，在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力作用在鋼水體積元上，從而推動(dòng)鋼水運(yùn)動(dòng)。其中感生電磁力與電流強(qiáng)度的平方成正比。電流越大，中心磁感應(yīng)強(qiáng)度越高。一般情況下，結(jié)晶區(qū)電磁攪拌器要求中心磁感應(yīng)強(qiáng)度幅值>500Gs；為保證達(dá)到磁感應(yīng)強(qiáng)度要求，必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時(shí)間提供大電流，通常要在達(dá)到400A以上。電磁攪拌器作用在鋼水中電磁力和鋼水?dāng)嚢璧乃俣炔粌H與電流強(qiáng)度有關(guān)，而的影響很大。頻率的選擇主要和結(jié)晶鋼管...

軸承關(guān)于連鑄機(jī)機(jī)械設(shè)備來說，是非常重要的零部件，我們在選擇軸承時(shí)，一定要留意一些標(biāo)準(zhǔn)事項(xiàng)，這樣軸承的運(yùn)用能保證安全的運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)用性能也會有所進(jìn)步，通知大家選擇連鑄機(jī)軸承時(shí)需求考證哪些標(biāo)準(zhǔn)事項(xiàng)。外圈外圓無爬動(dòng)腐蝕；無高溫變色；無裂紋和缺口；橢圓度不大于1/2游隙值；承載區(qū)無剝落、密集壓痕、密集麻點(diǎn)和較深靜置腐蝕。內(nèi)圈內(nèi)孔無嚴(yán)重的爬動(dòng)腐蝕，無任何裂紋和嚴(yán)重磨損；無超越滾道面寬度1/3的線狀靜置腐蝕痕跡；無高溫變色；滾道面無剝落、密集壓痕、較深腐蝕；滾道面無過度磨損。滾動(dòng)體同一套軸承滾動(dòng)體尺寸變化量在；無高溫變色；無貫串滾動(dòng)面的靜置腐蝕；滾動(dòng)面無剝落；無深度超越；無密集麻點(diǎn)；無明顯磨損帶。中頻感...

提高中頻爐熔煉鑄鐵強(qiáng)度要點(diǎn)匯總，感應(yīng)爐鐵液質(zhì)量控制的幾個(gè)方面，人們常說：“成分決定組織，組織決定性能?！边@句話大體上是對的，但不夠***。因?yàn)?，過去一提化學(xué)成分，往往只是５元素和合金元素；除了成分因素外，結(jié)晶的控制對組織的形成亦很重要，比如與鑄鐵壁厚、鑄型條件有關(guān)的冷卻速度，結(jié)晶**的預(yù)設(shè)，石墨形態(tài)的走向等等。把冷卻速度的外因放在一邊，鑄鐵熔煉方面應(yīng)著力做到化學(xué)成分準(zhǔn)確、鐵液干凈、干擾元素少和石墨**有布控等四個(gè)方面。中頻電爐報(bào)價(jià) 中頻電爐價(jià)格。浙江中頻熔煉爐廠中頻熔煉爐的變頻裝置帶全自動(dòng)斷路器，具有可靠的保護(hù)功能，對熔煉爐的短路、斷路、缺相、停電、放電等電路異常都能迅速斷電；能及時(shí)可靠地對熔...

煉鋼廠連鑄電磁攪拌已成為一種控制凝固組織、改善鑄坯質(zhì)量的重要手段。世界各國鋼鑄機(jī)都普遍采用了電磁攪拌技術(shù)。在中國，許多鋼鐵廠都已經(jīng)采用了結(jié)晶器電磁攪拌。然而，對于高碳鋼，鑄坯在二次冷卻中會出現(xiàn)縮孔、v型偏析、中心偏析質(zhì)量缺陷，偏析缺陷隨著方坯斷面的增大而增加。為了解決高碳鋼的中心偏析缺陷，國內(nèi)外開展了多種技術(shù)研究，其中是重要的是凝固末端電磁攪拌。為了獲得好的攪拌效果，末端攪拌器的安置位置很重要。過早攪拌等同于二冷區(qū)電磁攪拌不能起到應(yīng)有的效果，而過遲攪拌鋼水已經(jīng)凝固，攪拌已失去意義。因此，錯(cuò)誤的安裝位置不但對需要解決的問題沒有效果，甚至還有可能起反作用。綜合連鑄機(jī)的實(shí)際情況，一般認(rèn)為...

伺服閥控部分包括二位四通換向閥、主液控單向閥、伺服閥、左液控單向閥、右液控單向閥、溢流閥、單向閥，其中二位四通換向閥的p端和l端對應(yīng)銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端和l端，二位四通換向閥的a端銜接主液控單向閥的l端、左液控單向閥的l端、右液控單向閥的l端，二位四通換向閥的b端銜接主液控單向閥的x端、左液控單向閥的x端以及右液控單向閥的x端，主液控單向閥的出油口還銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端；伺服閥的p端經(jīng)主液控單向閥銜接伺服液壓系統(tǒng)的p端，伺服閥的t端對應(yīng)銜接伺服液壓系統(tǒng)的t端，伺服閥的a端和b端分別銜接左液控單向閥和右液控單向閥的堵油口。電位器根本上就是用于分壓的可變電阻器。在暴露的電阻體上，緊...