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本實(shí)用新型涉及剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種鋼絲輸送帶剝皮機(jī)。背景技術(shù)：輸送帶剝皮機(jī)用來(lái)在皮帶接頭準(zhǔn)備時(shí)的緊固和清潔剝落傳送帶頭部的膠層，另外還可用于各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)存在著剝皮不精確的問(wèn)題，現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)在剝皮的時(shí)候，只是將外部的皮剝掉，不在意剝皮的時(shí)候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會(huì)使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導(dǎo)致了材料的浪費(fèi)；現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)還存在著剝皮機(jī)在工作的時(shí)候不穩(wěn)定的問(wèn)題，現(xiàn)有的剝皮機(jī)在工作的...

第二雙頭氣缸701通過(guò)連接座702與機(jī)架1固定連接，兩個(gè)切刀單元相對(duì)設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸701的兩端，切刀單元包括滑塊703、剝刀704和壓塊705，滑塊703設(shè)置在第二雙頭氣缸701上，二者傳動(dòng)連接，剝刀704設(shè)置在夾頭403的下方，剝刀704上設(shè)有v形齒，剝刀704與滑塊703相連，壓塊705設(shè)置在剝刀704的下方，壓塊705上設(shè)有若干吹氣孔706，壓塊705與滑塊703相連。第二雙頭氣缸701可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)剝刀704，兩個(gè)壓塊705相互靠近或遠(yuǎn)離，兩個(gè)剝刀704相對(duì)的一端上有v形齒，光纖移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)v形齒可切割光纖外皮，兩個(gè)壓塊705可壓住剝下的光纖皮，使得光纖與外皮分離，吹...

其穩(wěn)定可靠，為保持動(dòng)刀架23的精度，防止其與定刀架35撞刀，本實(shí)用新型還包括***直線導(dǎo)軌24，其導(dǎo)軌端固定在安裝板1上，其滑塊端承載動(dòng)刀架23作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化剝皮，本實(shí)用新型還包括底板4、第二直線導(dǎo)軌41、第二直線驅(qū)動(dòng)件42、定夾持座5、動(dòng)夾持座6、第三直線驅(qū)動(dòng)件61及觸動(dòng)開(kāi)關(guān)7。底板4位于安裝板1的下方，第二直線導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在底板4與安裝板1之間，第二直線導(dǎo)軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅(qū)動(dòng)件42安裝在安裝板1上，其驅(qū)動(dòng)端通過(guò)一立板43與底板4相連，從而驅(qū)動(dòng)安裝板1沿第二直線導(dǎo)軌41作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。定夾持座5安裝在安裝板1上，且位于定刀...

本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：在電線生產(chǎn)中由于生產(chǎn)不良導(dǎo)體還需要重新利用，平常的剝皮機(jī)在剝皮過(guò)程中只能保證導(dǎo)體與外皮分離不能保證導(dǎo)體的表面不受刮傷，從而影響了導(dǎo)體的質(zhì)量及其再利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了在剝線過(guò)程中能夠保證導(dǎo)體表面無(wú)傷，本實(shí)用新型提供了一種線纜剝皮機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：線纜剝皮機(jī)，基板基座上通過(guò)軸安裝過(guò)線導(dǎo)輪，基座上位于上部過(guò)線導(dǎo)輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)刀片上下調(diào)節(jié)裝置，刀片上下調(diào)節(jié)裝置的底板固定于基座上，刀片上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓，螺栓下端連接刀片架，刀片架上位于上部過(guò)線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片；基座上位于導(dǎo)體輸出一側(cè)安裝下壓輪和...

所述凹槽與導(dǎo)向輪之間滾動(dòng)連接。推薦的，所述***剝皮滾筒和第二剝皮滾筒的表面均均勻一體成型有剝皮突起，該剝皮突起為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)。推薦的，所述工作箱的內(nèi)壁均向工作箱的中心傾斜，該傾斜內(nèi)壁的底部與木屑排出口相連接。推薦的，所述木屑排出口延伸至底座的內(nèi)部，所述木屑排出口位于收料箱頂部的**。推薦的，所述收料箱正面的**通過(guò)螺栓固定連接有把手，所述底座的正面鉸接有翻蓋。（三）有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種智能化棒材剝皮機(jī)，具備以下有益效果：1、該智能化棒材剝皮機(jī)，通過(guò)在工作箱正面設(shè)置的第二固定板、液壓桿，以及與液壓桿相連接的第三固定板，使得第三固定板可以水平橫向移動(dòng)，通過(guò)在第三固定...

所述定刀架通過(guò)導(dǎo)桿滑動(dòng)安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力；所述動(dòng)刀架與定刀架上均設(shè)有刀片，兩刀片錯(cuò)峰設(shè)置，兩刀片的刃口對(duì)拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設(shè)置在所述動(dòng)刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌，以承載所述動(dòng)刀架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。推薦地，還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動(dòng)件、定夾持座、動(dòng)夾持座及第三直線驅(qū)動(dòng)件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅(qū)動(dòng)件安裝在所述安裝板上，其驅(qū)動(dòng)端通過(guò)一立...

本實(shí)用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)。背景技術(shù)：光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維，是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時(shí)，需對(duì)光纖頭部剝皮，現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式，先夾固光纖，然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制，容易夾傷光纖，而且剝纖長(zhǎng)度無(wú)法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低，成本高，無(wú)法適應(yīng)大批量的生產(chǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)。為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)光纖剝皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有人機(jī)界面和剝皮機(jī)構(gòu)，所述人機(jī)界面與剝皮機(jī)構(gòu)電性連接；所述...

夾持住電線，***直線驅(qū)動(dòng)器22被驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行電線環(huán)切，第三直線驅(qū)動(dòng)器61被驅(qū)動(dòng)，將環(huán)切后的環(huán)切段剝離。為便于電線導(dǎo)入以及防止夾手，定夾持座的夾持端的前端以及所述動(dòng)夾持座的夾持端的前端設(shè)有引導(dǎo)斜角。為便于電線定位，防止電線懸空，本實(shí)用新型還包括安裝在安裝板1上的v型塊8，所述v型塊8位于所述剝皮刃口與觸動(dòng)開(kāi)關(guān)7的觸發(fā)端之間。為便于調(diào)整剝離長(zhǎng)度，觸動(dòng)開(kāi)關(guān)7的安裝支架通過(guò)條形孔可前后滑動(dòng)調(diào)節(jié)地固定在安裝板1上。以上所述，*為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的...

附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型線纜剝皮機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖。要?jiǎng)兤さ木€纜過(guò)線導(dǎo)輪，刀片上下調(diào)節(jié)裝置，圓形刀片，刀片架，剝完外皮的導(dǎo)體上壓輪，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置壓輪架，傳動(dòng)皮帶，電機(jī)，廢線皮，控制配電箱指示燈，控制按鈕，頻器控制按鈕，螺栓，基座，架體，下壓輪。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的線纜剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座17安裝于架體18上部，基板基座17上通過(guò)軸安裝四個(gè)過(guò)線導(dǎo)輪2，基座17上位于上部過(guò)線導(dǎo)輪2兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)刀片上下調(diào)節(jié)裝置3，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的底板固定于基座17上，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的頂板上螺紋安裝螺栓16，螺栓16下端連接刀片架5，刀片架5上位于上部過(guò)線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片4；基座17上...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實(shí)施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過(guò)所述送料部件14將需要?jiǎng)兤さ囊欢怂腿胨鰟兤げ考?3內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

伸縮桿18底端的表面開(kāi)設(shè)有刻度線19，伸縮桿18的底端可拆卸安裝有剝皮刀20，伸縮桿18包括***套桿181，***套桿181的頂端活動(dòng)套接有第二套桿182，卡槽塊1頂端的表面與固定塊2底端的表面摩擦連接，螺栓9的數(shù)量為四個(gè)，等量分為兩組，兩組螺栓9分別位于卡槽塊1頂端的兩側(cè)。實(shí)施方式具體為：通過(guò)設(shè)置伸縮桿18，刻度線19和剝皮刀20之間的相互配合，從而達(dá)到了剝皮精確的效果，增強(qiáng)了裝置的精確性；通過(guò)設(shè)置卡槽塊1和螺栓9之間的相互配合，從而達(dá)到了剝皮機(jī)在工作時(shí)穩(wěn)定的效果，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。具體參考說(shuō)明書(shū)附圖3，線繩6的一側(cè)固定安裝有剝皮機(jī)架15，剝皮機(jī)架15頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架1...

去皮機(jī) 的一些特點(diǎn)，去皮機(jī)哪家好，上海賦貝機(jī)電專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售生產(chǎn)，主體結(jié)構(gòu)一共兩個(gè)電機(jī)，一個(gè)用齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)大盤(pán)公轉(zhuǎn)，一個(gè)用同步帶同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)刷皮輪自轉(zhuǎn)，同時(shí)的運(yùn)動(dòng)達(dá)到管件一周磨削去皮的效果。夾具采用兩邊開(kāi)合式，放料前后有前檔定位片，方便放料。定位結(jié)構(gòu)帶定位彈簧，到位通電后自動(dòng)夾緊進(jìn)給。 夾緊前端有導(dǎo)向套，保證剝削位置與未切削位置界線清晰。推進(jìn)氣缸后出桿，行程可調(diào)。 夾具換裝方便。 公司以誠(chéng)信、創(chuàng)新、服務(wù)、共贏為辦企精神，誠(chéng)信為本，雙贏為道的經(jīng)營(yíng)理念。我們一直堅(jiān)定：質(zhì)量成就品牌，誠(chéng)信鑄就未來(lái)! 上海賦貝公司作為上海一家專(zhuān)業(yè)從事 去皮機(jī)銷(xiāo)售。蘇州銷(xiāo)售去皮機(jī) 而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作...

所述第二雙頭氣缸位于夾頭的下方，第二雙頭氣缸通過(guò)連接座與機(jī)架固定連接，兩個(gè)切刀單元相對(duì)設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸的兩端，所述切刀單元包括滑塊、剝刀和壓塊，所述滑塊設(shè)置在第二雙頭氣缸上，二者傳動(dòng)連接，所述剝刀設(shè)置在夾頭的下方，剝刀上設(shè)有v形齒，剝刀與滑塊相連，所述壓塊設(shè)置在剝刀的下方，壓塊上設(shè)有若干吹氣孔，壓塊與滑塊相連。作為推薦，所述伺服直線模組包括固定座、絲杠、伺服電機(jī)、滑臺(tái)和滑軌，所述固定座安裝在機(jī)架上，所述絲杠豎向設(shè)置在固定座上，所述伺服電機(jī)安裝在固定座的上方，其通過(guò)連軸器與絲杠傳動(dòng)連接，所述滑臺(tái)套設(shè)在絲杠上，二者螺紋連接，所述滑軌豎向設(shè)置在固定座上，滑軌與滑臺(tái)滑動(dòng)連接，所述連...

不在意剝皮的時(shí)候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會(huì)使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導(dǎo)致了材料浪費(fèi)的問(wèn)題，增強(qiáng)了裝置的精確性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲輸送帶剝皮機(jī)，包括卡槽塊，所述卡槽塊頂端的表面卡接有固定塊，所述固定塊頂端的一側(cè)固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)可拆卸安裝有收線輥，所述收線輥的表面纏繞有線繩，所述線繩的表面卡接有限位塊，所述固定塊頂端的一側(cè)可拆卸安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓，所述固定板的頂端固定安裝有固定架，所述電機(jī)頂端的一側(cè)可拆卸安裝...

全自動(dòng)電腦剝線機(jī)成套裁線下線機(jī)全半自動(dòng)電腦繞線扎線機(jī)捆扎帶卷綁8字圓圈電動(dòng)繞線剝皮機(jī)凱安瑞70/150平方電腦裁線全自動(dòng)剝線機(jī)新能源線束電纜加大型剝皮全自動(dòng)電腦剝線機(jī)銅電線電纜撥線機(jī)剝皮機(jī)多功能下切扭分裁剪線機(jī)全自動(dòng)電腦剝機(jī)電纜電剝皮機(jī)多芯護(hù)套裁機(jī)切管機(jī)成套配電柜箱全自動(dòng)電腦裁線折彎?rùn)C(jī)bv線雙頭剝皮u型z型剝線電腦全自動(dòng)剝線折彎?rùn)C(jī)電箱剝線機(jī)折彎一體機(jī)電線剝皮折線機(jī)華興諾雙線全自動(dòng)電腦裁線機(jī)剝線機(jī)切線機(jī)剝皮機(jī)下線機(jī)切斷機(jī)全自動(dòng)電腦剝皮折彎?rùn)C(jī)電線電纜線剝皮折彎?rùn)C(jī)斷z線剝線機(jī)多功能導(dǎo)管c裁線機(jī)切線機(jī)全自動(dòng)剝線下線機(jī)剝皮機(jī)電腦導(dǎo)管進(jìn)線電全自動(dòng)電腦剝線機(jī)bvr軟線多功能裁線機(jī)剝皮定長(zhǎng)裁j斷剝線機(jī)...

所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型***方面，提供一種剝皮裝置，包括：去青皮機(jī)構(gòu)，包括用于去青皮的打磨組件和驅(qū)動(dòng)所述打磨組件沿待剝皮樹(shù)段表面移動(dòng)的***驅(qū)動(dòng)組件；剝皮機(jī)構(gòu)，包括用于剖開(kāi)所述待剝皮樹(shù)段表皮的剖皮組件、用于剝下表皮的扒皮組件、驅(qū)動(dòng)所述剖皮組件沿所述待剝皮樹(shù)段軸向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)所述扒皮組件沿所述待剝皮樹(shù)段軸向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件；以及，上料機(jī)構(gòu)，用于夾持定位所述待剝皮樹(shù)段并運(yùn)送依次經(jīng)過(guò)所述去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。推薦的，所述剖皮組件包括犁刀和驅(qū)動(dòng)所述犁刀沿所述待剝皮樹(shù)段徑向移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)器，采用犁刀剖皮的方式類(lèi)似犁頭犁地原理，犁刀將待剝皮樹(shù)段的表皮剖開(kāi)，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠...

賦貝剝皮機(jī)主要特點(diǎn)：穩(wěn)定性好、效率高、剝皮不傷金屬管,采用整體機(jī)械結(jié)構(gòu)，剛性好，設(shè)備的穩(wěn)定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剝皮深度不容易控制，容易切到內(nèi)部金屬或者有殘留的現(xiàn)象。而采用鋼絲輪磨削的工藝，比切削方法效率更高，切削不傷金屬，也不容易有殘留。鋼刷輪高速旋轉(zhuǎn)，每分鐘3200轉(zhuǎn)。加變頻器，實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。鋼刷輪磨削面轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，抵消磨削力。輪間距可調(diào)，輪子磨削損耗后調(diào)節(jié)中心間距，還能繼續(xù)使用，節(jié)約使用成本。調(diào)整間距，半徑10mm。 旋轉(zhuǎn)面裝有防塵結(jié)構(gòu)，防止磨削產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。 賦貝專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)去皮機(jī)。鹽城賦貝去皮機(jī) 而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這...

賦貝剝皮機(jī) 本實(shí)用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機(jī)。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實(shí)現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機(jī)是線束加工過(guò)程中常見(jiàn)且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機(jī)多采用定刀片與動(dòng)刀片的組合，實(shí)現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動(dòng)刀片上都是與所要?jiǎng)兤さ碾娋€線徑一一對(duì)應(yīng)。究其原因，這是因?yàn)槿舳ǖ镀c動(dòng)刀片形成的剝皮刃口過(guò)小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動(dòng)刀片形成的剝皮刃口過(guò)大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機(jī)在應(yīng)用時(shí)多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型...

所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺(tái)17相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺(tái)17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅(qū)動(dòng)所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅(qū)動(dòng)壓線凸臺(tái)17，當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時(shí)，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時(shí)工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動(dòng)，所述壓線凸臺(tái)17能夠在豎直方向移動(dòng)，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺(tái)17之間的導(dǎo)線壓緊，防止導(dǎo)線在剝皮過(guò)程中晃動(dòng)。進(jìn)一步的，所述控制箱37上設(shè)有連接座38，所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱3...

而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本...

附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型線纜剝皮機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖。要?jiǎng)兤さ木€纜過(guò)線導(dǎo)輪，刀片上下調(diào)節(jié)裝置，圓形刀片，刀片架，剝完外皮的導(dǎo)體上壓輪，壓輪上下調(diào)節(jié)裝置壓輪架，傳動(dòng)皮帶，電機(jī)，廢線皮，控制配電箱指示燈，控制按鈕，頻器控制按鈕，螺栓，基座，架體，下壓輪。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的線纜剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，基座17安裝于架體18上部，基板基座17上通過(guò)軸安裝四個(gè)過(guò)線導(dǎo)輪2，基座17上位于上部過(guò)線導(dǎo)輪2兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)刀片上下調(diào)節(jié)裝置3，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的底板固定于基座17上，刀片上下調(diào)節(jié)裝置3的頂板上螺紋安裝螺栓16，螺栓16下端連接刀片架5，刀片架5上位于上部過(guò)線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片4；基座17上...

第二雙頭氣缸701通過(guò)連接座702與機(jī)架1固定連接，兩個(gè)切刀單元相對(duì)設(shè)置且分別連接于第二雙頭氣缸701的兩端，切刀單元包括滑塊703、剝刀704和壓塊705，滑塊703設(shè)置在第二雙頭氣缸701上，二者傳動(dòng)連接，剝刀704設(shè)置在夾頭403的下方，剝刀704上設(shè)有v形齒，剝刀704與滑塊703相連，壓塊705設(shè)置在剝刀704的下方，壓塊705上設(shè)有若干吹氣孔706，壓塊705與滑塊703相連。第二雙頭氣缸701可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)剝刀704，兩個(gè)壓塊705相互靠近或遠(yuǎn)離，兩個(gè)剝刀704相對(duì)的一端上有v形齒，光纖移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)v形齒可切割光纖外皮，兩個(gè)壓塊705可壓住剝下的光纖皮，使得光纖與外皮分離，吹...

其穩(wěn)定可靠，為保持動(dòng)刀架23的精度，防止其與定刀架35撞刀，本實(shí)用新型還包括***直線導(dǎo)軌24，其導(dǎo)軌端固定在安裝板1上，其滑塊端承載動(dòng)刀架23作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化剝皮，本實(shí)用新型還包括底板4、第二直線導(dǎo)軌41、第二直線驅(qū)動(dòng)件42、定夾持座5、動(dòng)夾持座6、第三直線驅(qū)動(dòng)件61及觸動(dòng)開(kāi)關(guān)7。底板4位于安裝板1的下方，第二直線導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在底板4與安裝板1之間，第二直線導(dǎo)軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅(qū)動(dòng)件42安裝在安裝板1上，其驅(qū)動(dòng)端通過(guò)一立板43與底板4相連，從而驅(qū)動(dòng)安裝板1沿第二直線導(dǎo)軌41作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。定夾持座5安裝在安裝板1上，且位于定刀...

且正對(duì)著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)條形孔可前后調(diào)節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸發(fā)端之間。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型采用錯(cuò)峰設(shè)置的刀片設(shè)計(jì)，如此，控制定刀片與動(dòng)刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)多個(gè)規(guī)格的導(dǎo)線；對(duì)于其引發(fā)的新問(wèn)題，即定刀片與動(dòng)刀片之間的間距難以控制，本實(shí)用新型將定刀架設(shè)置成浮動(dòng)刀架，并可以預(yù)調(diào)彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導(dǎo)線。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型俯視圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型主視方向的刀架示意圖；...

本實(shí)用新型涉及剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種鋼絲輸送帶剝皮機(jī)。背景技術(shù)：輸送帶剝皮機(jī)用來(lái)在皮帶接頭準(zhǔn)備時(shí)的緊固和清潔剝落傳送帶頭部的膠層，另外還可用于各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)存在著剝皮不精確的問(wèn)題，現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)在剝皮的時(shí)候，只是將外部的皮剝掉，不在意剝皮的時(shí)候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會(huì)使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質(zhì)量，又導(dǎo)致了材料的浪費(fèi)；現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機(jī)還存在著剝皮機(jī)在工作的時(shí)候不穩(wěn)定的問(wèn)題，現(xiàn)有的剝皮機(jī)在工作的...

所述定刀架通過(guò)導(dǎo)桿滑動(dòng)安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力；所述動(dòng)刀架與定刀架上均設(shè)有刀片，兩刀片錯(cuò)峰設(shè)置，兩刀片的刃口對(duì)拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設(shè)置在所述動(dòng)刀架與所述安裝板之間的***直線導(dǎo)軌，以承載所述動(dòng)刀架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。推薦地，還包括底板、第二直線導(dǎo)軌、第二直線驅(qū)動(dòng)件、定夾持座、動(dòng)夾持座及第三直線驅(qū)動(dòng)件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導(dǎo)軌沿垂直所述剝皮刃口方向設(shè)置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅(qū)動(dòng)件安裝在所述安裝板上，其驅(qū)動(dòng)端通過(guò)一立...

通過(guò)***電機(jī)和第二電機(jī)分別為順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的設(shè)置，使得剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑會(huì)向下移動(dòng)，通過(guò)工作箱內(nèi)壁的傾斜設(shè)置，配合工作箱底部開(kāi)設(shè)的木屑排出口以及木屑排出口底部設(shè)置的收料箱，使得剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑會(huì)落入收料箱中，避免了剝皮過(guò)程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量，通過(guò)在底座正面設(shè)置的翻蓋，配合收料箱正面設(shè)置的把手，方便了工作人員對(duì)收料箱的取拿。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型滑槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型滑塊與第二電機(jī)連接關(guān)系示意圖。圖中：1、工作箱；2、***固定板；3、***電機(jī)；4、***剝...

所述保護(hù)罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內(nèi)，所述控制箱37與所述保護(hù)罩39的外側(cè)固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設(shè)置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實(shí)施方式中，膠皮導(dǎo)線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經(jīng)過(guò)所述送料部件14將需要?jiǎng)兤さ囊欢怂腿胨鰟兤げ考?3內(nèi)，再由所述夾線部件34將線的端頭...

所述扒皮驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述輪爪轉(zhuǎn)動(dòng)以扒開(kāi)所述待剝皮樹(shù)段表皮。推薦的，所述打磨組件包括打磨皮帶、傳動(dòng)輪組和打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)輪組帶動(dòng)打磨皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述打磨組件還包括有打磨懸臂，所述傳動(dòng)輪組和打磨皮帶安裝于所述打磨懸臂上，所述打磨懸臂通過(guò)連接座連接所述***驅(qū)動(dòng)組件，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述打磨懸臂一側(cè)且固定于所述連接座上。推薦的，所述上料機(jī)構(gòu)包括左輸送臂、右輸送臂、沿左輸送臂移動(dòng)的左夾持頭、沿右輸送臂移動(dòng)的右?jiàn)A持頭以及用于驅(qū)動(dòng)所述左夾持頭或右?jiàn)A持頭轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，所述左夾持頭和右?jiàn)A持頭配合沿軸向夾緊所述待剝皮樹(shù)段。本實(shí)用新型第二方面，提供一種自動(dòng)剝皮機(jī)，包...

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化棒材剝皮機(jī)，包括工作箱，所述工作箱正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板，所述***固定板的頂部固定連接有***電機(jī)，所述***電機(jī)的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒，所述***剝皮滾筒遠(yuǎn)離***電機(jī)的一端固定連接在工作箱內(nèi)壁的背面，所述工作箱正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板，所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板，所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊正面的**開(kāi)設(shè)有通孔，所述第...