如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整全反鏡(全反介質(zhì)膜片)方位:第步:查看紅光是否在介質(zhì)膜片的中間方位,否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的裝置方位使紅光在介質(zhì)膜片的中心。第二步:粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。第三步:開啟激光,200A左右,脈寬調(diào)...
講解激光切割機(jī)在鈑金加工中的應(yīng)用:隨著鈑金加工工藝的飛速開展,國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里,和國(guó)外興旺國(guó)度之間的差距越來越小,很多出名外資企業(yè)紛繁將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó),同時(shí),也給鈑金加工帶來了許多反動(dòng)性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備,主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床...
激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)簡(jiǎn)介:激光打標(biāo)是激光加工領(lǐng)域的一項(xiàng)重要應(yīng)用,它利用經(jīng)過處理的激光光束照射在材料表面,光能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能,使工件表面材料瞬間融熔甚至汽化,從而形成相應(yīng)的圖案和標(biāo)記。在激光加工領(lǐng)域中,激光打標(biāo)是應(yīng)用普遍的技術(shù)之一,激光打標(biāo)技術(shù)是當(dāng)代高科技激光技術(shù)和計(jì)...
自動(dòng)化激光打標(biāo)機(jī)適用于機(jī)電零部件標(biāo)識(shí),適應(yīng)零件的加工后的光滑平面的蝕刻,自動(dòng)化激光打標(biāo)機(jī)采用獨(dú)特的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),光具座X/Z軸可自動(dòng)左右移動(dòng),提高工作效率。實(shí)現(xiàn)平面批量打標(biāo),也適應(yīng)零件的未加工面(粗糙面)的蝕刻。適應(yīng)材料:金屬(包括:鑄鐵、鑄鋁)、大部分非金屬(工...
如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整輸出鏡(輸出介質(zhì)膜片)方位:調(diào)整輸出鏡前,應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因光路中YAG棒的折射誤差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確方位應(yīng)該是使紅光坐落其中心方位并能將紅光徹底反射回紅光的出射孔,否則應(yīng)...
脈沖穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將...
如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整全反鏡(全反介質(zhì)膜片)方位:第步:查看紅光是否在介質(zhì)膜片的中間方位,否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的裝置方位使紅光在介質(zhì)膜片的中心。第二步:粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。第三步:開啟激光,200A左右,脈寬調(diào)...
激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)幅面。因?yàn)榇蠓娲驑?biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加-大,因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。打標(biāo)深度。根據(jù)需求,如需對(duì)打標(biāo)的深-度加深,需要對(duì)激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),增-大激光打標(biāo)機(jī)的功率,電流等因素,因此在這些過程中會(huì)影響打標(biāo)速度。激光光班大小。光...
講解激光切割機(jī)在鈑金加工中的應(yīng)用:隨著鈑金加工工藝的飛速開展,國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里,和國(guó)外興旺國(guó)度之間的差距越來越小,很多出名外資企業(yè)紛繁將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó),同時(shí),也給鈑金加工帶來了許多反動(dòng)性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備,主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床...
激光打標(biāo)機(jī)在使用的隱患上面,由于絲印以及移印機(jī)需要消耗耗材,所以會(huì)造成環(huán)境的污染,同時(shí)對(duì)于人們的身體健康也會(huì)造成一定的危害。在市場(chǎng)的需求方面,激光標(biāo)記設(shè)備由于加工精度高、標(biāo)記光滑、適用范圍廣等特點(diǎn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比現(xiàn)在的絲印以及移印機(jī)的市場(chǎng)需求大很多。所以綜合來看現(xiàn)在...
脈沖穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將...
亞克力切割機(jī)清洗:注意:清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油,雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌,在YM系列當(dāng)中X方向采用了直線導(dǎo)軌、Y方向采用滾輪導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌的清潔:首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè)),找到如上圖所示直線導(dǎo)軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許...
激光切割產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法!毛刺是激光切割加工過程的普遍現(xiàn)象,表現(xiàn)在工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是,常見并不表示毛刺的產(chǎn)生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,給后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配、使用性...
激光的特點(diǎn):定向發(fā)光:普通光源是向四面八方發(fā)光。要讓發(fā)射的光朝一個(gè)方向傳播,需要給光源裝上一定的聚光裝置,如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡,使輻射光匯集起來向一個(gè)方向射出。激光器發(fā)射的激光,天生就是朝一個(gè)方向射出,光束的發(fā)散度極小,大約只有0....
激光切割產(chǎn)生毛刺的常見原因及解決方法:原因一:激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,從而更容易產(chǎn)生毛刺。解決方法:對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整到佳狀...
現(xiàn)在我們將為您揭秘在激光切割設(shè)備使用過程中應(yīng)該留意的小技巧:1、雙焦距激光切割頭是激光切割機(jī)上的易損物品,長(zhǎng)期使用過程中有可能會(huì)造成損壞,因此要按期對(duì)激光切割頭進(jìn)行檢查。2、每過半年,就需要對(duì)激光切割機(jī)的軌道進(jìn)行檢測(cè),要對(duì)軌道的直線度以及機(jī)器的垂直度進(jìn)行重新的...
激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),激光為加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性,能使激光雕刻達(dá)到加工的目的。激光鐫刻就是運(yùn)用激光技術(shù)在物件上面刻寫文字,這種技術(shù)刻出來的字沒有刻痕,物體表面依然光滑,字跡亦不會(huì)磨損。激光雕刻加工是利用數(shù)控技...
講解亞克力激光切割機(jī)如何保養(yǎng):步驟一:水的更換與水箱的清潔。建議:每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次,注意:機(jī)器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,并將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環(huán)水,或向水...
適應(yīng)性和靈活性:與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。一般來說,激光...
激光切割產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法!毛刺是激光切割加工過程的普遍現(xiàn)象,表現(xiàn)在工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是,常見并不表示毛刺的產(chǎn)生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,給后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配、使用性...
激光的特點(diǎn):定向發(fā)光:普通光源是向四面八方發(fā)光。要讓發(fā)射的光朝一個(gè)方向傳播,需要給光源裝上一定的聚光裝置,如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡,使輻射光匯集起來向一個(gè)方向射出。激光器發(fā)射的激光,天生就是朝一個(gè)方向射出,光束的發(fā)散度極小,大約只有0....
近年來,市場(chǎng)上對(duì)于板材的需求很大,而板材行業(yè)卻受到來自個(gè)性化定制和成本上升的雙重壓力之下,很多相關(guān)行業(yè)受到很大的壓力,生產(chǎn)流程和加強(qiáng)工藝顯得尤為重要。板材加工的傳統(tǒng)方法是經(jīng)過模壓、機(jī)械切割而被輸出到市場(chǎng)上,這樣的加工經(jīng)過市場(chǎng)檢驗(yàn)之后,明顯有制作粗糙、加工精度不...
噴嘴設(shè)計(jì)及控制技術(shù):激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影...
激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),激光為加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性,能使激光雕刻達(dá)到加工的目的。激光鐫刻就是運(yùn)用激光技術(shù)在物件上面刻寫文字,這種技術(shù)刻出來的字沒有刻痕,物體表面依然光滑,字跡亦不會(huì)磨損。激光雕刻加工是利用數(shù)控技...
激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)幅面。因?yàn)榇蠓娲驑?biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加-大,因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。打標(biāo)深度。根據(jù)需求,如需對(duì)打標(biāo)的深-度加深,需要對(duì)激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),增-大激光打標(biāo)機(jī)的功率,電流等因素,因此在這些過程中會(huì)影響打標(biāo)速度。激光光班大小。光...
影響激光打標(biāo)機(jī)的主要因素分為內(nèi)部因素和加工工件兩方面因素。內(nèi)部因素主要為激光頻率、激光器光班模式及光束發(fā)散角、激光功率、合理的光學(xué)整-形配合加工時(shí)的輔-助氣體物質(zhì)。內(nèi)-部因素主要在前期機(jī)型選配的時(shí)候注意,應(yīng)當(dāng)遵循激光工程師的意見去選購(gòu)。另一個(gè)因素主要需要客戶加...
激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)行成本低,打標(biāo)速度快且標(biāo)記一次成型,能源消耗小,運(yùn)行成本低。很大程度上提高了加工效率,在計(jì)算機(jī)控制下的激光光束可以高速移動(dòng)(速度達(dá)5~7米/秒),打標(biāo)過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)鍵盤的印字可在12秒內(nèi)完成。激光打標(biāo)系統(tǒng)均配有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),可...
激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)幅面。因?yàn)榇蠓娲驑?biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加-大,因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。打標(biāo)深度。根據(jù)需求,如需對(duì)打標(biāo)的深-度加深,需要對(duì)激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),增-大激光打標(biāo)機(jī)的功率,電流等因素,因此在這些過程中會(huì)影響打標(biāo)速度。激光光班大小。光...
自動(dòng)化激光打標(biāo)機(jī)適用于機(jī)電零部件標(biāo)識(shí),適應(yīng)零件的加工后的光滑平面的蝕刻,自動(dòng)化激光打標(biāo)機(jī)采用獨(dú)特的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),光具座X/Z軸可自動(dòng)左右移動(dòng),提高工作效率。實(shí)現(xiàn)平面批量打標(biāo),也適應(yīng)零件的未加工面(粗糙面)的蝕刻。適應(yīng)材料:金屬(包括:鑄鐵、鑄鋁)、大部分非金屬(工...
CO2切割:切割質(zhì)量好切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。切割速度快例如采用2KW激光功率...