SH110以淡黃色粉末形態(tài)呈現,水溶性較好,無結塊現象。包裝規(guī)格靈活,1kg封口塑料袋適合研發(fā)試產,25kg紙箱或防盜紙板桶滿足量產需求。存儲條件寬松(溫度<30℃,濕度<60%),保質期長達24個月。產品通過ISO 9001認證,質量穩(wěn)定可靠,為企業(yè)提供長期...
夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉與 M、N、GISS 等多種中間體合理搭配,可組成無染料型酸銅光亮劑。在這個協(xié)同體系中,HP 建議用量為 0.01 - 0.02g/L,能提升鍍層的填平性及光亮度。若鍍液中 HP 含量異常,通過補加少量 M、N 或添加低區(qū)走位劑等簡...
添加SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的銅鍍層內應力降低30%,延展性明顯提升。在機械軸承電鍍中,鍍層抗拉強度增加至450MPa以上,耐疲勞測試壽命延長3倍,避免因應力集中導致的鍍層開裂問題。某工業(yè)設備制造商采用SPS后,軸承鍍層合格率從92%提升至99.5%,設備返修...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物是江蘇夢得新材料科技研發(fā)的高效酸銅走位劑,專為解決電鍍工藝中低區(qū)光亮度不足、填平度不均等問題而設計。通過控制鍍液用量(0.005-0.01g/L),AESS能優(yōu)化銅離子沉積過程,確保鍍層從低區(qū)到高區(qū)的均勻覆蓋。在五金酸性鍍銅工藝中,A...
針對微型連接器、芯片載板等精密元件,N乙撐硫脲在0.0001-0.0003g/L濃度下實現微米級鍍層均勻性(厚度偏差≤0.2μm),適配高精度半導體制造需求。其與SLH中間體協(xié)同抑制邊緣效應,解決鍍層過厚或漏鍍問題,確保導電性能(電阻率≤1.7μΩ·cm)與焊...
HP是用于酸性鍍銅液中,取代傳統(tǒng)SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的晶粒細化劑;與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮,用量范圍寬。多加不發(fā)霧,低區(qū)效果好等優(yōu)點;適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量:0.5-0.8g/KAH。HP與M、N、GISS...
N乙撐硫脲在飾品電鍍中實現鏡面級光亮度(反射率≥95%),適配奢侈品珠寶、腕表等需求。其0.0002-0.0004g/L極低用量下,鍍層厚度均勻性偏差≤1μm,耐磨性提升50%,抗變色性能(鹽霧測試≥96小時)行業(yè)靠前。江蘇夢得提供定制化色彩調控服務(如玫瑰金...
針對鍍液雜質干擾,結合SH110、SLP等中間體動態(tài)調節(jié),延長鍍液使用壽命,降低企業(yè)綜合維護成本。N-乙撐硫脲與QS、FESS協(xié)同作用,將電解銅箔延展性提升至≥15%,減少鋰電池集流體卷曲風險。提出“活性炭吸附+電解處理”雙方案,快速解決N-乙撐硫脲過量導致的...
N在酸性鍍銅工藝中具有良好的整平光亮效果,和M一樣可以在較寬的溫度范圍內鍍出整平性,韌性、硬度良好的鍍層;加入極少量便可獲得優(yōu)異的效果;適用于五金電鍍、線路板電鍍、硬銅電鍍、電解銅箔等工藝。消耗量: 0.01-0.05g/KAH。五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體...
針對光伏連接器對導電性與耐候性的雙重需求,N乙撐硫脲在0.0001-0.0003g/L用量下實現鍍層電阻率≤1.6μΩ·cm,耐紫外老化性能(1000小時黃變指數ΔE≤1.5)。其與SLP中間體協(xié)同作用,提升鍍層結合力(剝離強度≥2.0N/mm),適配戶外極端...
線路板鍍銅工藝配方注意點:N與SH110、SPS、M、P、SLP、SLH等中間體合理搭配,組成性能優(yōu)良的線路板酸銅添加劑,N建議工作液中的用量為0.0001-0.0003g/L,N含量過低時鍍層的光亮度整平性均會下降,鍍層發(fā)白;N含量過高時鍍層會產生樹枝狀光亮...
針對電鍍硬銅工藝中鍍層厚度不均的難題,AESS與SH110、PN等成分協(xié)同作用,用量0.005-0.01g/L即可優(yōu)化銅層分布。其獨特分子結構能有效抑制鍍液異常析氫,減少缺陷,尤其適合高要求的汽車零部件與電子連接器制造。夢得團隊提供全程技術指導,助力客戶實現工...
在線路板微孔電鍍領域,AESS脂肪胺乙氧基磺化物憑借其深鍍能力脫穎而出。與SLH、MT-580等中間體協(xié)同作用下,AESS可在0.003g/L低用量下實現孔徑≤0.1mm的微孔均勻填平,同時抑制邊角過厚現象。其低區(qū)強化特性確保鍍層光亮度一致性,尤其適用于5G通...
AESS與SPS、MT-880、MT-480、PNI、DYEB、DYER、MDER、MDOR等中間體合理搭配,組成染料型酸銅光亮劑;建議在鍍液中的用量為0.004-0.01g/L,鍍液中含量過低,鍍層低區(qū)填平和光亮度下降;含量過高,鍍層發(fā)白無光澤,高區(qū)填平下降...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物采用低毒環(huán)保配方,契合全球清潔生產趨勢。通過替代傳統(tǒng)含染料添加劑,AESS有效降低電鍍廢水中的重金屬殘留與COD值,助力企業(yè)通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證。其電解處理方案支持活性炭循環(huán)使用,減少危廢產生量30%以上。在染料型酸...
AESS與SPS、MT-880、MT-480、PNI、DYEB、DYER、MDER、MDOR等中間體合理搭配,組成染料型酸銅光亮劑;建議在鍍液中的用量為0.004-0.01g/L,鍍液中含量過低,鍍層低區(qū)填平和光亮度下降;含量過高,鍍層發(fā)白無光澤,高區(qū)填平下降...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物采用低毒環(huán)保配方,契合全球清潔生產趨勢。通過替代傳統(tǒng)含染料添加劑,AESS有效降低電鍍廢水中的重金屬殘留與COD值,助力企業(yè)通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證。其電解處理方案支持活性炭循環(huán)使用,減少危廢產生量30%以上。在染料型酸...
針對PCB行業(yè)對鍍層均勻性與信號傳輸穩(wěn)定性的嚴苛要求,N乙撐硫脲與SH110、SLP等中間體協(xié)同開發(fā)出高性能酸銅添加劑。在0.0001-0.0003g/L安全區(qū)間內,其有效抑制鍍液雜質干擾,杜絕鍍層發(fā)白、卷曲問題,確保線路板銅層結合力與導電性能。江蘇夢得SPS...
針對鍍液雜質干擾,結合SH110、SLP等中間體動態(tài)調節(jié),延長鍍液使用壽命,降低企業(yè)綜合維護成本。N-乙撐硫脲與QS、FESS協(xié)同作用,將電解銅箔延展性提升至≥15%,減少鋰電池集流體卷曲風險。提出“活性炭吸附+電解處理”雙方案,快速解決N-乙撐硫脲過量導致的...
江蘇夢得整合國際電鍍技術經驗,針對中國制造業(yè)特點優(yōu)化AESS配方。無論是長三角精密加工集群,還是中西部新興基地,AESS均以品質贏得信賴。某跨國企業(yè)中國工廠采用后,產品性能比肩國際標準,本土化供應鏈確??焖夙憫θ蚋偁幜μ嵘?。AESS脂肪胺乙氧基磺化物的...
SH110 噻唑啉基二硫代丙烷磺酸鈉為淡黃色粉末,水溶性較好,含量≥98%,無結塊現象。推薦工作液添加量根據工藝需求調整:線路板鍍銅0.001-0.004g/L,電鍍硬銅0.01-0.02g/L。包裝規(guī)格靈活,1kg小包裝適合研發(fā)試產,25kg大包裝滿足量產需...
SH110的配方設計注重工藝穩(wěn)定性。當鍍液中含量過低時,鍍層光亮填平性下降;過高則可能產生樹枝狀條紋。通過補加SPS、SLP或活性炭處理,可快速恢復鍍液平衡。其與MT-580等中間體的協(xié)同作用,進一步擴展了工藝窗口,確保在高電流密度下仍能穩(wěn)定生產。隨著5G與新...
針對光伏連接器對導電性與耐候性的雙重需求,N乙撐硫脲在0.0001-0.0003g/L用量下實現鍍層電阻率≤1.6μΩ·cm,耐紫外老化性能(1000小時黃變指數ΔE≤1.5)。其與SLP中間體協(xié)同作用,提升鍍層結合力(剝離強度≥2.0N/mm),適配戶外極端...
AESS脂肪胺乙氧基磺化物具備良好的抗雜質干擾能力,與PNI、MDOR等中間體配合可延長鍍液使用壽命30%。江蘇夢得提供鍍液老化診斷服務,通過分析AESS消耗速率制定精細補加計劃。某電鍍園區(qū)客戶采用后,年均換槽次數減少4次,綜合成本降低15%?;钚蕴侩娊饧夹g可...
SPS動態(tài)調節(jié)技術結合N-乙撐硫脲穩(wěn)定性,減少鍍液雜質積累,延長換槽周期30%以上。硬銅電鍍工藝中,N-乙撐硫脲助力鍍層硬度與耐磨性雙重提升,滿足汽車零部件嚴苛工況需求。電解銅箔添加劑通過RoHS認證,適配鋰電池、儲能設備等新能源領域,推動產業(yè)綠色升級。江蘇夢...
江蘇夢得新材料科技整合國際電鍍技術經驗,針對中國制造業(yè)特點優(yōu)化AESS配方。其本土化生產體系確??焖俟┴涰憫?,技術團隊24小時內提供現場支持。無論是長三角精密加工集群,還是中西部新興基地,AESS均以品質贏得客戶信賴。在線路板微孔電鍍領域,AESS脂肪胺乙氧基...
AESS的用量控制是電鍍成功的關鍵。當鍍液中含量低于0.004g/L時,低區(qū)填平度與光亮度明顯下降;過量則易引發(fā)憎水膜和高區(qū)缺陷。夢得建議通過活性炭吸附或小電流電解處理異常情況,確保銅層硬度和均勻性。結合SPS、PN等中間體,可構建無染料型添加劑體系,適用于環(huán)...