用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展,聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好,廢棄物焚燒...
熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài),然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過程中,型芯被熔化并排出模外,開模即可取出制品。熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型、擠出成型、壓制成型或反應(yīng)注射成型。將事先準(zhǔn)備好的可熔型芯裝入陰模中,型芯固定好后預(yù)熱模具。當(dāng)模具溫度達(dá)到要求后,加料并加壓,升溫充模。待熔料充滿型...
中空成型是塑料加工的一種工藝,它是利用氣體壓力使閉合在模具內(nèi)的熱塑性塑料薄膜均勻受熱,并在模具內(nèi)冷卻成所需形狀的工藝方法。中空吹塑的生產(chǎn)工藝流程:擠制原料經(jīng)干燥后放入料斗內(nèi)稱量(重量),然后通過螺桿加料器將物料送入螺桿式捏合機(jī)的喂料段與口模座之間的空隙處進(jìn)行計(jì)量喂入口模座的凹槽里(通常為0.75~1毫米);再由雙螺旋捏合成型的捏合頭向中間推動(dòng)以壓緊物料的流動(dòng)速度使其分布均勻;然后將物料推入定徑套管至一定直徑時(shí)停住并將定徑套管取下即得所要求的制品規(guī)格尺寸的產(chǎn)品胚件;然后取出產(chǎn)品胚件即可進(jìn)行脫?;虬b等后續(xù)工序的操作;吹制用空氣作為動(dòng)力源對(duì)已制成坯件的坯件進(jìn)行吹風(fēng)定型操作的過程叫作中空的吹制過程;...
中空成型工藝過程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.型坯的注射成型一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開啟;進(jìn)入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開模具,取出制品.兩步法:型坯的注射與吹塑分開進(jìn)行型坯的擠出成型型坯擠出的機(jī)頭結(jié)構(gòu):直通機(jī)頭;轉(zhuǎn)角機(jī)頭;貯料缸機(jī)頭;多層機(jī)頭型坯的擠出成型方法直接擠出:?jiǎn)文>咧苯訑D出;水平旋轉(zhuǎn)園困滲鉛盤法.貯料缸法間斷擠出大直徑厚壁型坯,可用來吹塑大型容器.中空成型具有成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。寧波防撞欄中空成...
傳統(tǒng)的中空吹塑成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料,利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但這一方法適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料而言,由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實(shí)際上,如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,從而達(dá)到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。海曙吹塑中空成型廠家有幾家?防撞欄中空成型源頭高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料酵罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣...
中空成型吹塑是一種塑料加工方法,主要利用氣體壓力使閉合在模具內(nèi)的熱塑性塑料薄膜均勻受熱,并在模具內(nèi)冷卻成所需形狀。這種工藝方法廣泛應(yīng)用于各種液體物質(zhì)(如飲料、化妝品、酸堿液、汽油等)的包裝器生產(chǎn),如各種瓶、壺、桶等,中空吹塑工藝流程主要包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、擠出成型、冷卻定型、切割、檢驗(yàn)包裝和成品入庫(kù)等步驟。首先,將聚乙烯樹脂、增韌劑、輔助材料及添加劑等原料按照一定比例混合,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,確保原料混合均勻。然后,將混合好的原料通過擠出機(jī)擠出成管坯,經(jīng)過冷卻定型后,按照一定長(zhǎng)度進(jìn)行切割。對(duì)切割后的管坯進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格的管坯進(jìn)行包裝并存入倉(cāng)庫(kù)。根據(jù)型坯制造方法的不同,中空吹塑工藝可分為擠出...
中空成型原理敘述:利用聚合物推遲高彈形變的松馳時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理.推論1.中空吹塑成型制品的使用溫度應(yīng)比聚合物的玻璃化溫度或結(jié)晶溫度低得多.2.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩(wěn)定性越好.中空成型工藝關(guān)鍵因素是溫度(型坯),型坯溫度過高時(shí),熔融物料因粘度較低而容易變形,致使型坯在移動(dòng)過程中,出現(xiàn)厚薄不均,會(huì)影響吹塑制品的質(zhì)量,溫度太低時(shí),制品內(nèi)部會(huì)積存較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中易產(chǎn)生應(yīng)力破...
中空成型屬于哪種成型方式?中空成型屬于塑料成型的一種,可以采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。吹塑成型是將熱塑性塑料顆粒塞入融化和成型的塑料板材、管材中,通過外界壓力,使其成型為所需形狀的成型方法。射出成型是將熱塑性塑料顆粒塞入熔融的筒中,通過高壓將其注入模具中制造出所需形狀的成型方法。旋轉(zhuǎn)成型是在懸掛的模具內(nèi)注入熱塑性樹脂,然后通過旋轉(zhuǎn)模具,使樹脂快速均勻的鋪展在模具內(nèi)表面,形成所需產(chǎn)品的成型方式。擠出膜成型是將熱塑性塑料顆粒加熱、熔化后擠出模頭,經(jīng)冷卻后形成薄片或膜的成型方式。因此,可以看出中空成型屬于多種成型方式中的一種。寧波船舶中空成型工藝。寧波交通中空...
傳統(tǒng)的中空吹塑成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料,利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但這一方法適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料而言,由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實(shí)際上,如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,從而達(dá)到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。兒童桌椅吹塑制品中空成型工藝。寧波風(fēng)管中空成型輔機(jī)中空成型模具設(shè)計(jì)吹塑模具通常由兩瓣合成(即對(duì)開式),對(duì)于大型吹塑模可以...
吹塑中空成型是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等中空成型過程包括:塑料型坯制造型坯吹塑中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機(jī)中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑機(jī)中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成...
中空成型吹塑是采用擠出吹塑工藝。對(duì)于大型制品,關(guān)鍵的成型技術(shù)有兩點(diǎn),一是要求快速提供制品所需的熔體數(shù)量,減少因體積大自重引走的型坯下墜和口徑;二是大型制品冷卻時(shí)可長(zhǎng),擠出機(jī)不能連續(xù)進(jìn)行,從而發(fā)展了帶有蓄料缸的機(jī)頭。中空吸塑制品的容積超過20L稱為大型中空吹塑容器。先將擠出機(jī)塑化的熔體存積在一個(gè)料缸內(nèi),即蓄料缸在缸內(nèi)的熔體達(dá)到預(yù)定量后,用加壓襯塞以很高的速率使其經(jīng)環(huán)隙口模壓出,成為一定長(zhǎng)度的管狀物為進(jìn)一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性,在這種帶蓄料缸的吹塑機(jī)上已采用可變環(huán)隙口模和程序控制器,以實(shí)現(xiàn)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)控制型坯的軸向壁厚分布,從而進(jìn)一步提高大型吹塑制品壁厚的均一性。寧波船舶中空成型工...
中空成型工藝過程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.型坯的注射成型一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開啟;進(jìn)入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開模具,取出制品.兩步法:型坯的注射與吹塑分開進(jìn)行型坯的擠出成型型坯擠出的機(jī)頭結(jié)構(gòu):直通機(jī)頭;轉(zhuǎn)角機(jī)頭;貯料缸機(jī)頭;多層機(jī)頭型坯的擠出成型方法直接擠出:?jiǎn)文>咧苯訑D出;水平旋轉(zhuǎn)園困滲鉛盤法.貯料缸法間斷擠出大直徑厚壁型坯,可用來吹塑大型容器.淺談200升以上吹塑中空成型技術(shù)發(fā)展分析_生產(chǎn)。中空成型加工廠中空成...
塑料桶中空成型吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型壞的制備,然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱擠一拉一吹),注射一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱注一拉一吹)以及多層映塑等。注射-吹塑(簡(jiǎn)稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型壞,再把型壞趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸積定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)良,型壞厚度可預(yù)先調(diào)理,制品光澤度好,儉省原料。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大。寧波船舶中空成型工藝。塑料中空成型供應(yīng)商中空成型...
中空成型工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型壞的吹塑。中空吹塑,是制造空心塑料制品的成型方法,借鑒于玻璃容器吹制工藝,于20世紀(jì)30年代發(fā)展成為塑料吹塑技術(shù)。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒重玩具等。用于中空吹塑的塑料品種有PE、PVC、PP、PS、PET、PC、PA、CA和聚縮醛樹脂等。吹塑中空成型的特點(diǎn)及工藝。兒童用品類中空成型機(jī)中空成型的工藝一般包括以下幾個(gè)步驟:原料準(zhǔn)備:選擇適合的熱塑性塑料作...
傳統(tǒng)的中空成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料,利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但這一方法只適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料而言,由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實(shí)際上,如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,從而達(dá)到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。海曙吹塑中空成型廠家有幾家?桶類中空成型報(bào)價(jià)塑料桶中空成型吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同...
中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。中空吹塑成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品??梢杂脕砩a(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品中空成型的具體工藝流程可能會(huì)因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。...
采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),很關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間,以保證物料充滿型腔;型腔充滿后,應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此時(shí),溫度過低會(huì)延長(zhǎng)成型周期,而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)廢品。嬰童用品吹塑中空成型廠家。防撞欄中空成型輔機(jī)吹氣成型又稱中空成型,一般來說,有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑,注射吹塑和注射拉伸吹塑。擠出吹氣成型:螺桿旋轉(zhuǎn),讓塑料原料充至待注室至滿載,透過螺桿配合外...
中空成型方法:拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯,先進(jìn)行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機(jī)械性能得到改善。這種成型中空制品的方法即為擠拉吹(型坯用擠出機(jī)成型)或注拉吹(型坯用注塑機(jī)成型)。熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①熱坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過程,是在同一臺(tái)設(shè)備上完成的;②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個(gè)工藝程序是分開的,整個(gè)中空制品的生產(chǎn)...
中空成型加工原理和加工工藝:加工原理熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài),然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過程中,型芯被化并排出模外,開模即可取出制品。中空成型的工藝一般包括以下7個(gè)步驟.寧波兒童桌椅中空成型廠家中空成型工藝過程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.型坯的注射成型一步法:注射型坯...
塑料桶中空成型吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型壞的制備,然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱擠一拉一吹),注射一拉伸一吹塑(簡(jiǎn)稱注一拉一吹)以及多層映塑等。注射-吹塑(簡(jiǎn)稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型壞,再把型壞趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸積定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)良,型壞厚度可預(yù)先調(diào)理,制品光澤度好,儉省原料。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大。熱固性塑料的中空成型。寧波兒童座椅中空成型模具中...
吹氣成型又稱中空成型,一般來說,有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑,注射吹塑和注射拉伸吹塑。擠出吹氣成型:螺桿旋轉(zhuǎn),讓塑料原料充至待注室至滿載,透過螺桿配合外部加熱器之使用,從事進(jìn)料混練后趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀,將由上押出垂下之管狀體夾在預(yù)先設(shè)計(jì)好造型之中空模具內(nèi),將高壓空氣將軟化之塑料吹脹至模具內(nèi)壁,再?gòu)哪>咄鈱⑵靠诙嘤嘀课蝗コ?。注塑吹氣成型:這部分很像一般之注塑成型,將此熱毛胚(未冷卻)先做好,再透過高壓之熱空氣將此初胚吹脹成模具內(nèi)壁之形狀。使用瓶坯的優(yōu)點(diǎn)是,這些可以被注入和存儲(chǔ),產(chǎn)生不同的顏色和大小,這可能是在地方,哪里會(huì)有吹不同。瓶坯是穩(wěn)定的,可以按照所需的需求,再高速吹。注...
高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料酵罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯?jiǎng)┑陌b方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的開展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加,并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進(jìn)入中空成型吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)異的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn),所以在包裝瓶方面開展很快,特別在耐壓塑料食品容器方面的運(yùn)用較為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步,運(yùn)用量也逐年增加。寧波兒童畫板中空成型實(shí)力廠家...
中空成型是塑料加工的一種工藝,它是利用氣體壓力使閉合在模具內(nèi)的熱塑性塑料薄膜均勻受熱,并在模具內(nèi)冷卻成所需形狀的工藝方法。中空吹塑的生產(chǎn)工藝流程:擠制原料經(jīng)干燥后放入料斗內(nèi)稱量(重量),然后通過螺桿加料器將物料送入螺桿式捏合機(jī)的喂料段與口模座之間的空隙處進(jìn)行計(jì)量喂入口模座的凹槽里(通常為0.75~1毫米);再由雙螺旋捏合成型的捏合頭向中間推動(dòng)以壓緊物料的流動(dòng)速度使其分布均勻;然后將物料推入定徑套管至一定直徑時(shí)停住并將定徑套管取下即得所要求的制品規(guī)格尺寸的產(chǎn)品胚件;然后取出產(chǎn)品胚件即可進(jìn)行脫?;虬b等后續(xù)工序的操作;吹制用空氣作為動(dòng)力源對(duì)已制成坯件的坯件進(jìn)行吹風(fēng)定型操作的過程叫作中空的吹制過程;...
中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。中空吹塑成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品??梢杂脕砩a(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品中空成型屬于哪種成型方式??jī)和嫲逯锌粘尚图庸S中空成型工藝過程***...
采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),很關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間,以保證物料充滿型腔;型腔充滿后,應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此時(shí),溫度過低會(huì)延長(zhǎng)成型周期,而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)廢品。中空成型通常用于制造中空容器。寧波桶類中空成型設(shè)備中空成型工藝介紹:吹塑成型工藝也是常見的塑料制品生產(chǎn)工藝了,他跟擠出、注塑一樣應(yīng)用應(yīng)用范圍廣,可生產(chǎn)產(chǎn)品豐富那么咱們就來一起了解吹塑成型工藝的流程、...
中空成型工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型壞的吹塑。中空吹塑,是制造空心塑料制品的成型方法,借鑒于玻璃容器吹制工藝,于20世紀(jì)30年代發(fā)展成為塑料吹塑技術(shù)。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒重玩具等。用于中空吹塑的塑料品種有PE、PVC、PP、PS、PET、PC、PA、CA和聚縮醛樹脂等。寧波吹塑中空成型廠家--鴻洋吹塑。寧波機(jī)油壺中空成型實(shí)力廠家中空成型工藝技術(shù)一,中空吹塑成型原理空心塑料件如擠壓瓶...
中空成型方法:拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯,先進(jìn)行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機(jī)械性能得到改善。這種成型中空制品的方法即為擠拉吹(型坯用擠出機(jī)成型)或注拉吹(型坯用注塑機(jī)成型)。熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①熱坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過程,是在同一臺(tái)設(shè)備上完成的;②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個(gè)工藝程序是分開的,整個(gè)中空制品的生產(chǎn)...
中空成型根據(jù)成型方法的不同,可分為四種形式。注射吹塑成型:1—注射機(jī)噴嘴2—注射型坯3—空心凸模(型芯)4—加熱器5—吹塑模6—塑件首先用注射模在注射機(jī)上制成空心有底型坯;接著將型芯與型坯一起移入吹塑模內(nèi),型芯為空心并且壁上帶有微孔;然后合模并從芯棒的管道內(nèi)通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼附于模具的型腔表壁上;經(jīng)保壓、冷卻定型,便可排除壓縮空氣并開模取出塑件。注射吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)是塑件壁厚均勻無飛邊,不需后加工。由于注射型坯有底,因此塑件底部沒有拼合縫,強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高,但是設(shè)備與模具的投資較大,多用于小型塑件的大批量生產(chǎn)。兒童畫板吹塑制品中空成型工藝。寧波工具箱中空成型實(shí)力廠家中空成型是塑料加工...
多層共擠中空成型技術(shù)基于多層吹塑中空容器在食品、化學(xué)品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生及其他工業(yè)包裝方面的廣泛應(yīng)用,多層共擠中空成型技術(shù)得到了快速發(fā)展。由于多層共擠中空成型機(jī)的復(fù)雜性,我國(guó)在這方面與先進(jìn)國(guó)家相比還有較大的差距。雖然近幾年國(guó)內(nèi)也有一些機(jī)種推出,但還很不完善,需要從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)研究開發(fā):研究適應(yīng)一定范圍的共擠機(jī)頭(模頭),以滿足不同材料、不同層數(shù)及機(jī)頭直徑的要求;研究組合包裝系統(tǒng),它能根據(jù)不同的原料特制出可能允許的組合數(shù)的機(jī)頭;研究基礎(chǔ)機(jī)械程序。海曙吹塑中空成型廠家有幾家??jī)和踩沃锌粘尚凸?yīng)商中空成型方法:拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯...
擠出吹塑中空成型工藝參數(shù)的多目標(biāo)優(yōu)化根據(jù)中空吹塑制品成型特點(diǎn)來確定中空吹塑制品成型工藝性,主要包括對(duì)塑件的吹脹比、延伸比、螺紋、圓角、支承面等,現(xiàn)分述如下:1.吹脹比吹脹比----指塑件最大直徑與型坯直徑之比,通常取2~4,但多用2,過大會(huì)使塑件壁厚不均勻,加工工藝條件不易掌握。吹脹比表示了塑件徑向比較大尺寸和擠出機(jī)機(jī)頭口模尺寸之間的關(guān)系。當(dāng)吹脹比確定以后,便可以根據(jù)塑件的比較大徑向尺寸及塑件壁厚確定機(jī)頭型坯口模的尺寸。機(jī)頭口模與芯軸的間隙可用下式確定:z=δB式中:z--口模與芯軸的單邊間隙;ō--塑件壁厚;Bκ--吹脹比,一般取2~4;--修正系數(shù),一般取1~1.5,它與加工塑料粘度有關(guān),...