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冷床的功能是將軋機(jī)軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺長(zhǎng)度的棒材，輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設(shè)計(jì)質(zhì)量與安裝精度直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量。近年來，為適應(yīng)軋制制度變化繁多，產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)良產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求，我院認(rèn)真消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)了一套具有同類國(guó)際先進(jìn)水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設(shè)備，年產(chǎn)棒材可達(dá)90萬噸，已達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平 。固定支架穩(wěn)固支撐冷床，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇碳素鋼冷床定制冷床的動(dòng)作分為單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)。單動(dòng):床體單動(dòng)...

液壓缸側(cè)面驅(qū)動(dòng)，同步軸布置在高溫區(qū)以外，在各液壓缸保持同步時(shí)，每根軸承受的只是5塊提升裙板升降所需的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，而同步軸由于是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，幾乎不產(chǎn)生慣性力。裙板的慣性力由于分散到各個(gè)液壓缸上，機(jī)構(gòu)受力狀態(tài)得到極大改善。連桿上設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，可方便地調(diào)整裙板的上下位置。由于對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，電氣控制采用了計(jì)算控制技術(shù)，液壓系統(tǒng)采取了安全措施，賦予了該裝置優(yōu)越的使用性能，全部裙板的水平度和直線度在工作時(shí)得到可靠保證。預(yù)熱冷床，可以提高鋼材的初始溫度，縮短冷卻時(shí)間。湖南碳素鋼冷床定制價(jià)格整個(gè)冷床上部 是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見圖二)，分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設(shè)置在冷床升降裝置上的活動(dòng)齒...

原因分析，為了讓新設(shè)備盡快投產(chǎn)，有關(guān)技術(shù)人員對(duì)上料機(jī)構(gòu)的功能和效率進(jìn)行了分析和驗(yàn)算，其結(jié)果如圖2所示。確定已知條件：大終軋速度14m/s,鋼料剪斷前每個(gè)質(zhì)點(diǎn)作14m/s的勻速運(yùn)動(dòng)，輥道間距每米一個(gè)輥?zhàn)樱D(zhuǎn)動(dòng)大線速度19m/s，設(shè)鋼料剪斷后每一質(zhì)點(diǎn)作5m/s2勻加速運(yùn)動(dòng)，鋼料脫離輥道后作勻減速滑動(dòng)。鋼料為90m定尺時(shí)在冷床平面上的佳擺放位置如圖2中A所示，當(dāng)鋼料行進(jìn)到2位置時(shí)剪斷。圖2中B所示，進(jìn)入加速區(qū)間，開始作a=5m/s2的加速運(yùn)動(dòng)，加速區(qū)間長(zhǎng)56m，行進(jìn)到3位置時(shí)，圖2中C所示，撥料塊提升，鋼料脫離輥道，進(jìn)入減速區(qū)間，開始作a=-8.22m/s2的減速滑動(dòng)，滑行到4位置時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，需要2...

設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的關(guān)鍵部分。我們需要設(shè)計(jì)一種可靠的控制系統(tǒng)，以監(jiān)測(cè)和控制整個(gè)運(yùn)輸過程?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下幾個(gè)方面:溫度監(jiān)測(cè):設(shè)計(jì)一種精確的溫度監(jiān)測(cè)裝置，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原料或制品的溫度；運(yùn)行控制:設(shè)計(jì)一種智能化的控制系統(tǒng)，以根據(jù)溫度變化自動(dòng)調(diào)整輸送帶的運(yùn)行速度;告警系統(tǒng):設(shè)計(jì)一種告警系統(tǒng)，以提醒操作人員當(dāng)溫度超過設(shè)定范圍。希望本文能夠?qū)浯策\(yùn)輸機(jī)械的原理設(shè)計(jì)有所幫助，并為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供一些參考。冷床設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型等因素綜合考慮。浙江型鋼冷床廠家供應(yīng)設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的主要部分。我們需要設(shè)計(jì)一種高效的冷卻系統(tǒng)，以確保原料或制品在...

操作流程：在進(jìn)行冷床的操作過程中，需要嚴(yán)格遵循如下的操作流程:確認(rèn)操作流程，了解規(guī)章制度，并定期參加安全培訓(xùn);對(duì)操作過程中的所有設(shè)備及工具進(jìn)行確認(rèn)，檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進(jìn)行清掃，防止工業(yè)污染及病菌繁殖:嚴(yán)密保持操作手冊(cè)及臺(tái)帳的完好，加強(qiáng)設(shè)備備件及耗材的儲(chǔ)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行;采用點(diǎn)差板檢查設(shè)備使用效率，避免出現(xiàn)不合理的浪費(fèi)現(xiàn)象;實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范，確?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生環(huán)境良好;運(yùn)營(yíng)管理應(yīng)及時(shí)總結(jié)運(yùn)營(yíng)情況，及時(shí)排查及處理固有問題。運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯?，采用鏈條輸送鋼材，使其在移動(dòng)過程中充分冷卻，提高生產(chǎn)效率。河南鏈條毛氈式冷床工作原理冷床工安全操作規(guī)程：1、嚴(yán)格執(zhí)行操作掛牌制度，無牌不許操作。2、...

冷床的功能是將軋機(jī)軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺長(zhǎng)度的棒材，輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設(shè)計(jì)質(zhì)量與安裝精度直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量。近年來，為適應(yīng)軋制制度變化繁多，產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)良產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求，我院認(rèn)真消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)了一套具有同類國(guó)際先進(jìn)水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設(shè)備，年產(chǎn)棒材可達(dá)90萬噸，已達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平 。冷床設(shè)備的更新?lián)Q代，是提升軋鋼行業(yè)整體水平的重要途徑。山東換帶載鏈?zhǔn)嚼浯泊慊鸬倪^程需要采用溫淬火來對(duì)其處...

高速鐵路百米鋼軌用復(fù)合式步進(jìn)冷床設(shè)備成功應(yīng)用于包鋼軌梁廠1#和2#生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為鋼軌（重軌）、H型鋼、鋼板樁、工字鋼等。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單、易于操作、停位準(zhǔn)確、沖擊小、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)；產(chǎn)品表面質(zhì)量好，無彎曲、無扭轉(zhuǎn)、無劃傷，達(dá)到均勻、快速冷卻的效果；具有以下技術(shù)特點(diǎn)：1、具有自動(dòng)預(yù)彎功能，對(duì)非對(duì)稱斷面軋件進(jìn)行自動(dòng)預(yù)彎，實(shí)現(xiàn)將非對(duì)稱軋件冷卻后的彎曲度從25‰-35‰降低至5‰。2、在冷床入口和出口均設(shè)置有翻鋼裝置，可以對(duì)H型鋼、工字鋼軋件進(jìn)行翻鋼冷卻，提高冷卻效果和冷床冷卻能力3、采用自然風(fēng)冷和強(qiáng)制風(fēng)冷相結(jié)合的冷卻工藝，極大地改善冷床的工作環(huán)境，提高冷床的冷卻能力。...

冷床的作用在于將800℃以上的軋件冷卻到150～100℃以下，同時(shí)使軋件按既定方向運(yùn)行，在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證軋件不彎曲。由于軋制產(chǎn)品形狀繁多相差懸殊，因此，軋鋼車間的冷床型式是多種多樣的。該冷床是將已軋制成型產(chǎn)品通過輥道輸送進(jìn)入冷床，再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達(dá)到了工件的冷卻效果。該冷床設(shè)備主要用于軋后棒材在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上，冷床對(duì)型材還具有預(yù)彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床的冷卻效果對(duì)于軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有重要影響，需要嚴(yán)格控制和監(jiān)測(cè)。安徽皮帶式冷床機(jī)此時(shí)電液推桿完成一個(gè)循環(huán)并復(fù)位。在電液推桿開始工...

設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的關(guān)鍵部分。我們需要設(shè)計(jì)一種可靠的控制系統(tǒng)，以監(jiān)測(cè)和控制整個(gè)運(yùn)輸過程。控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下幾個(gè)方面:溫度監(jiān)測(cè):設(shè)計(jì)一種精確的溫度監(jiān)測(cè)裝置，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原料或制品的溫度；運(yùn)行控制:設(shè)計(jì)一種智能化的控制系統(tǒng)，以根據(jù)溫度變化自動(dòng)調(diào)整輸送帶的運(yùn)行速度;告警系統(tǒng):設(shè)計(jì)一種告警系統(tǒng)，以提醒操作人員當(dāng)溫度超過設(shè)定范圍。希望本文能夠?qū)浯策\(yùn)輸機(jī)械的原理設(shè)計(jì)有所幫助，并為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供一些參考。冷床工作臺(tái)面設(shè)計(jì)合理，能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。拔齒式冷床制造動(dòng)臺(tái)裝置，主要是實(shí)現(xiàn)材料步進(jìn)并對(duì)材料有著支撐作用的工作臺(tái)面，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中，必須要保證...

冷床是對(duì)不銹鋼管直線度、表面質(zhì)量影響較大的輔助設(shè)備，熱處理生產(chǎn)線冷床有以下幾類：(1)步進(jìn)式冷床:冷卻均勻、運(yùn)行平穩(wěn)、對(duì)不銹鋼管有矯正作用，不銹鋼管外表面損傷小并具有停中位和“踏步”等優(yōu)點(diǎn);當(dāng)后工序出現(xiàn)故障時(shí)，冷床可進(jìn)行原地“踏步”操作，保證在冷床上冷卻的不銹鋼管不發(fā)生彎曲變形。但步進(jìn)式冷床存在設(shè)備質(zhì)量大、設(shè)備基礎(chǔ)深、投資大等缺點(diǎn)，在熱處理生產(chǎn)線中只作為正火、正火+回火工藝高溫段冷床使用。(2)螺旋桿冷床:以螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)不銹鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)實(shí)現(xiàn)不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質(zhì)量，可在低溫區(qū)冷卻時(shí)采用。冷床冷卻系統(tǒng)智能控制，操作更加便捷。河南鏈條鏈輪傳動(dòng)換帶冷床...

輸入輥道：(1)功能，將分段飛剪剪后的倍尺棒材運(yùn)輸?shù)嚼浯矃^(qū)并加速，使棒材產(chǎn)生一定的初拉力，保持棒材在平直狀態(tài)下運(yùn)行，也使棒材被剪斷后能夠快速升速，與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。(2)輸入輥道參數(shù)，輥?zhàn)又睆剑?88mm；輥身長(zhǎng)度：175mm；輥間距：1 200mm；軋件速度：4. 5 ～ 18m /s；輥道線速度：4. 5 ～ 20m /s；輥道輥面與水平夾角：12°(前部由0°逐漸過渡到12°)。(3)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輥?zhàn)討冶郯惭b，采用交流變頻電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。為了使棒材能夠順利滑入制動(dòng)板，輥道向冷床部?jī)A斜，其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥?zhàn)又苯友b在電機(jī)軸上運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)選用一種新型高效節(jié)能調(diào)速加強(qiáng)型變...

冷床是冶金軋鋼行業(yè)中對(duì)軋制產(chǎn)品（如螺紋鋼、園鋼、鋼管等）進(jìn)行有效冷卻的工作臺(tái)面。 它主要由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等部分組成，并分為拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯病L盤式冷床等多種類型。冷床的工作原理是通過輥道將已軋制成型的產(chǎn)品輸送至冷床，然后通過齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將工件逐步移向冷床頂端，以達(dá)到冷卻效果。此外，冷床在型材生產(chǎn)線上還具有預(yù)彎曲功能，以防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等而出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床的設(shè)計(jì)和應(yīng)用對(duì)于提高軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和效率具有重要意義。冷床是冶金軋鋼行業(yè)中用于有效冷卻軋制產(chǎn)品的工作臺(tái)面。河北同步帶式冷床供應(yīng)動(dòng)臺(tái)裝置，主要...

冷床本體：1、功能 從制動(dòng)板卸下的軋件,通過冷床步進(jìn)齒條的步 進(jìn)循環(huán)動(dòng)作由冷床入口處緩慢移至輸出側(cè),軋件在此過程中逐漸冷卻。冷床的齒條通常由動(dòng)齒條和靜齒條兩部分組成,位于冷床中部的對(duì)齊輥道可將軋件尾部對(duì)齊。2、傳動(dòng)形式 冷床的傳動(dòng)大都采用電動(dòng)機(jī)———蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)方式,通過裝在低速軸上的偏心輪托動(dòng)動(dòng)齒條梁做圓周運(yùn)動(dòng)移送鋼材,也有采用圓柱齒輪減速機(jī)的。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)要一般有，3、直流電動(dòng)機(jī)、普通交流電動(dòng)機(jī)、交流變頻電動(dòng)機(jī)。冷床通常有兩臺(tái)電機(jī)分別通過兩臺(tái)蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)兩根長(zhǎng)軸,冷床的動(dòng)齒條安裝在兩根長(zhǎng)軸的偏心輪上,偏心距與冷床齒條的齒距有密切的關(guān)系,通過長(zhǎng)軸的旋轉(zhuǎn)使偏心輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng),使鋼材...

動(dòng)臺(tái)裝置，主要是實(shí)現(xiàn)材料步進(jìn)并對(duì)材料有著支撐作用的工作臺(tái)面，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中，必須要保證所有的動(dòng)臺(tái)面都要在同一個(gè)水平面上，動(dòng)臺(tái)裝置工作的過程中起到關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)主要有動(dòng)臺(tái)梁、拖輪不見、齒條支撐梁以及齒條等部件，而這些部件的加工精度也是影響動(dòng)臺(tái)裝置的關(guān)鍵因素，因此，在動(dòng)臺(tái)裝置制作和安裝的過程中要保證以下幾方面：托輪材質(zhì)乣采用45 鑄鋼，并經(jīng)過粗加工之后，再對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理進(jìn)行半精細(xì)加工，然而對(duì)其表面進(jìn)行淬火，再將內(nèi)孔作為基準(zhǔn)把其他的部分消磨成外圓的具有互換性的零件；齒條所使用的原材料應(yīng)為寬厚的鋼板，并且要在數(shù)控火焰之下以及切割機(jī)床的狀態(tài)下進(jìn)行下料；動(dòng)臺(tái)梁、托輪座、齒條支撐梁是...

動(dòng)臺(tái)裝置，主要是實(shí)現(xiàn)材料步進(jìn)并對(duì)材料有著支撐作用的工作臺(tái)面，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中，必須要保證所有的動(dòng)臺(tái)面都要在同一個(gè)水平面上，動(dòng)臺(tái)裝置工作的過程中起到關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)主要有動(dòng)臺(tái)梁、拖輪不見、齒條支撐梁以及齒條等部件，而這些部件的加工精度也是影響動(dòng)臺(tái)裝置的關(guān)鍵因素，因此，在動(dòng)臺(tái)裝置制作和安裝的過程中要保證以下幾方面：托輪材質(zhì)乣采用45 鑄鋼，并經(jīng)過粗加工之后，再對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理進(jìn)行半精細(xì)加工，然而對(duì)其表面進(jìn)行淬火，再將內(nèi)孔作為基準(zhǔn)把其他的部分消磨成外圓的具有互換性的零件；齒條所使用的原材料應(yīng)為寬厚的鋼板，并且要在數(shù)控火焰之下以及切割機(jī)床的狀態(tài)下進(jìn)行下料；動(dòng)臺(tái)梁、托輪座、齒條支撐梁是...

良好的設(shè)計(jì)是步進(jìn)式冷床順利建成的前提和基礎(chǔ)，也是其投入使用后運(yùn)行安全的重要保證，故本文主要從設(shè)計(jì)角度為出發(fā)點(diǎn)對(duì)步進(jìn)式冷床生產(chǎn)、制造中的相關(guān)問題進(jìn)行研究。步進(jìn)式冷床;設(shè)計(jì);注意事項(xiàng)0.前言在長(zhǎng)材生產(chǎn)線中，步進(jìn)式冷床作主要用于生產(chǎn)棒材、型鋼，無縫型鋼管生產(chǎn)，在其中主要起到輸送與旋轉(zhuǎn)冷卻作用。步進(jìn)式冷床同其它類似設(shè)備相比其優(yōu)點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)均勻降溫，減少鋼管壞損和矯直。除了用于步進(jìn)式移送，冷床通過設(shè)計(jì)優(yōu)化還能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)踏步，以便捷后續(xù)工作。冷床冷卻系統(tǒng)智能控制，操作更加便捷。浙江碳素鋼冷床參考價(jià)小車聯(lián)動(dòng):分為1段聯(lián)動(dòng)，2段聯(lián)動(dòng)和1段2段全聯(lián)動(dòng):1段聯(lián)動(dòng):面板選擇小車1段一主令允許→手動(dòng)模式→高速/低速一聯(lián)...

當(dāng)步進(jìn)式冷床出現(xiàn)上述問題時(shí)，為盡快生產(chǎn)，技術(shù)人員應(yīng)重新分析冷床上料部分的結(jié)構(gòu)，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行重新驗(yàn)算。假設(shè)冷床上料結(jié)構(gòu)問題在于鋼料無法分向活動(dòng)，則可能是出現(xiàn)了輥道丟轉(zhuǎn)或部分輥道不轉(zhuǎn)的問題，在這種情況下，應(yīng)情在場(chǎng)設(shè)計(jì)師根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況重新進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，以某企業(yè)現(xiàn)有步進(jìn)式冷床為例，該冷床便存在上述問題，后經(jīng)設(shè)計(jì)師重新優(yōu)化調(diào)整之后，鋼材與撥料塊問題得到了很好的解決。此外，優(yōu)化設(shè)計(jì)也可以從液壓缸管道位置處著手，通過在每個(gè)缸的管道里安裝溢流閥也能夠提高裙板可靠性，卸載系統(tǒng)運(yùn)作過程中產(chǎn)生的負(fù)載能。通過對(duì)冷床的研究與改進(jìn)，有助于提高鋼材的表面質(zhì)量，提升產(chǎn)品檔次。河北撥爪式冷床制造商床身變形對(duì)步進(jìn)式冷床的影...

冷床是冶金軋鋼行業(yè)對(duì)軋制產(chǎn)品（螺紋鋼、園鋼、鋼管等）有效進(jìn)行冷卻的工作臺(tái)面。冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等方面組成。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯病L盤式冷床等。冷床是中小型棒材車間不可缺少的輔助設(shè)備之一。設(shè)備組成，冷床由三大部分組成：冷床上料裝置、鋸齒型步進(jìn)式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中的冷床上料裝置是冷床設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)，也是咽喉設(shè)備。拔齒式冷床通過拔齒機(jī)構(gòu)將軋制產(chǎn)品從軋機(jī)出口拔出并冷卻。安徽運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯采a(chǎn)廠家通過對(duì)輔助撥料裝置的功能和用途進(jìn)行研究，充分發(fā)揮銷形體的功能，收到了效果，如圖3所示，當(dāng)鋼料行進(jìn)到位置1時(shí)，開始啟動(dòng)...

從以上冷床區(qū)動(dòng)作原理上來看，步進(jìn)式冷床是通過一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長(zhǎng)的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對(duì)同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來了。輸入短道配路冷卻風(fēng)機(jī)的專門使用變頻短道電動(dòng)機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輻子輻子材質(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動(dòng)平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輻道輻子有一定角度傾斜，因此在安裝時(shí)必須保證輻面在同一平面上,同時(shí)輻子中心應(yīng)在短道中心線上其誤差不得超過土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長(zhǎng)上拉直線的方法，來保證安裝的準(zhǔn)確性。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是冷床的主要，確保...

操作流程：在進(jìn)行冷床的操作過程中，需要嚴(yán)格遵循如下的操作流程:確認(rèn)操作流程，了解規(guī)章制度，并定期參加安全培訓(xùn);對(duì)操作過程中的所有設(shè)備及工具進(jìn)行確認(rèn)，檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進(jìn)行清掃，防止工業(yè)污染及病菌繁殖:嚴(yán)密保持操作手冊(cè)及臺(tái)帳的完好，加強(qiáng)設(shè)備備件及耗材的儲(chǔ)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行;采用點(diǎn)差板檢查設(shè)備使用效率，避免出現(xiàn)不合理的浪費(fèi)現(xiàn)象;實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范，確保現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生環(huán)境良好;運(yùn)營(yíng)管理應(yīng)及時(shí)總結(jié)運(yùn)營(yíng)情況，及時(shí)排查及處理固有問題。冷床在軋鋼生產(chǎn)線中，起著承前啟后的作用，至關(guān)重要。浙江棒材冷床機(jī)冷床作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程：前言，冷床是電力系統(tǒng)中的一種重要設(shè)備，其安裝、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)等操作工作對(duì)...

步進(jìn)式冷床存在的問題：步進(jìn)式冷床建成投產(chǎn)后，存在鋼料上不到冷床齒條平面上的現(xiàn)象，主要是撥料塊提升時(shí)間掌握不準(zhǔn)，具體現(xiàn)象如下:撥料塊提升偏早時(shí)鋼料追尾，頭一根鋼尚未停止滑動(dòng)，第二根鋼又追到撥料塊上，頭部脫離輥道停止了運(yùn)動(dòng)，尾部在輥道上繼續(xù)前進(jìn)，剪斷后以5/s?的加速度向前運(yùn)動(dòng)，開始在軌道上形成了圈套拱起，然后無規(guī)則亂跑，跑到冷體齒條面上，攪亂上面的鋼料，造成下道工序處理困難。撥料塊提升時(shí)間偏晚時(shí)，鋼料出冷床端頭，變成廢品。因此，冷床作業(yè)率低，成材率上不去，直接影響外形質(zhì)量。配合處理以上問題的同時(shí)應(yīng)用了調(diào)節(jié)各級(jí)輥道轉(zhuǎn)動(dòng)速度的方法，都沒能取得理想的效果。冷床工作臺(tái)面，采用特殊材料制作，具有良好的耐磨...

冷床本體長(zhǎng)軸傳動(dòng)裝路:是實(shí)現(xiàn)齒條步進(jìn)的主要機(jī)構(gòu)，控制每次步進(jìn)的距離。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱，通過減速箱的雙出軸帶動(dòng)裝有偏心輪的長(zhǎng)軸，從而使壓在偏心輪上的動(dòng)齒條裝路進(jìn)行步進(jìn)動(dòng)作。其安裝要求是保證裝配好的長(zhǎng)傳動(dòng)軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個(gè)動(dòng)面，處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長(zhǎng)傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#鋼,要求使用同一批號(hào)圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動(dòng)軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外，其余軸承應(yīng)有移動(dòng)的余地。以適應(yīng)軸的伸縮。由于是長(zhǎng)軸裝配，在裝配軸時(shí)，必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查，軸...

雖然說步進(jìn)式冷床零件繁多而復(fù)雜，但也是有規(guī)律可循的。常規(guī)的步進(jìn)式冷床主要由五部分組成:輸入輥道、上卸鋼裝置、冷床本體、成排鏈裝置、輸出輥道裝置(見圖一)。圖一所示從左到右的方向?yàn)檐埣诶浯采系倪\(yùn)轉(zhuǎn)方向。步進(jìn)式冷床工作時(shí)，高溫軋件由成品飛剪剪切后進(jìn)輸入輥道經(jīng)過平輥運(yùn)輸輥道逐步過渡到斜輥運(yùn)輸裝置，然后輸送至上卸鋼裝置，經(jīng)撥料裝置、固定裙板、上升裙板等一系列部件進(jìn)入冷床本體并在移動(dòng)的過程序中冷卻。由成排鏈裝置收集后卸到輸出道。再由輸出輥道將其運(yùn)送到冷剪機(jī)定尺剪切為成品。拔齒式冷床是一種常見的冷床類型，通過拔齒機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軋制產(chǎn)品的冷卻。江西冷床批發(fā)價(jià)格設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)是冷床運(yùn)輸機(jī)械中的主要部分。我...

從以上冷床區(qū)動(dòng)作原理上來看，步進(jìn)式冷床是通過一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長(zhǎng)的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對(duì)同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來了。輸入短道配路冷卻風(fēng)機(jī)的專門使用變頻短道電動(dòng)機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輻子輻子材質(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動(dòng)平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輻道輻子有一定角度傾斜，因此在安裝時(shí)必須保證輻面在同一平面上,同時(shí)輻子中心應(yīng)在短道中心線上其誤差不得超過土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長(zhǎng)上拉直線的方法，來保證安裝的準(zhǔn)確性。冷床在軋鋼生產(chǎn)線中，起著承前啟...

輥道的制造和安裝，輥道的作用主要是將一些生產(chǎn)的成品材料對(duì)其進(jìn)行倍尺飛剪分段之后，再將其傳送至加速的輥道上，并將相鄰的兩段材料之間拉開一定的距離，這樣可以實(shí)現(xiàn)錯(cuò)頭傳送到冷床上，避免出現(xiàn)前后碰撞而影響冷床的工作效率。輥道主要由加速輥道以及輸出輥道等兩部分組成，在對(duì)其進(jìn)行制作和安裝的過程中，需要注意的是加速輥道需要在輸入輥道裙板前0°轉(zhuǎn)到12°，制作中需要使用的材料主要是灰鑄鐵制作而成，在制作中需要對(duì)鑄鐵進(jìn)行精細(xì)加工處理，并且要對(duì)一些動(dòng)平衡的實(shí)驗(yàn)，直到合格之后再對(duì)其進(jìn)行淬火處理。固定支架，穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu)，確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。河北運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯采a(chǎn)廠家冷床的主要特點(diǎn)：1.采用液壓升降滑出臺(tái)，用鏈...

齒條步進(jìn)式冷床：所謂齒條步進(jìn)式冷床就是在進(jìn)行管材、棒材連軋生產(chǎn)線的過程中，一項(xiàng)重要的輔助設(shè)備，是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要組成，齒條步進(jìn)式冷床具有高速化、連軋化、切分軋制、自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)今冷卻棒材、管材以及一些小型需要冷卻設(shè)備中得到普遍的應(yīng)用，有效的提升了生產(chǎn)效率。但是，由于齒條步進(jìn)式冷床的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且在使用中需要設(shè)置的噸位也較大，也造成了齒條步進(jìn)式冷床在制造和安裝上的難度也隨之提升。 尾部制動(dòng)器在小規(guī)格軋制過程中的使用，軋制小規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，由于軋件在終端軋機(jī)出口處速度快，造成軋件在裙板上滑動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，軋件頭部易竄出冷床或是降速過程中由于頭部碰撞造成彎曲。因此，降低軋件的運(yùn)動(dòng)速度，減少軋件...

還有就是剖分軸承、凸輪裝置磨損磨損程度不同，造成各組之間動(dòng)齒條高低不平。此時(shí)則需要對(duì)存在變形的動(dòng)梁部位托輥?zhàn)幖友b墊片，以保證長(zhǎng)軸剖分軸承以冷床中心線對(duì)稱，同時(shí)剖分軸承中心線與凸輪裝置中心線也應(yīng)重合，保證各組動(dòng)齒條起落一致。小規(guī)格棒材軋制過程中，造成軋件頭部、尾部彎曲變形的原因是多方面的。出現(xiàn)頭部、尾部彎鋼現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)針對(duì)性的分析原因，但同時(shí)還要綜合性的考慮是否有多重原因共同作用。本條生產(chǎn)線針對(duì)上述所提到的各項(xiàng)問題進(jìn)行優(yōu)化、調(diào)整、改造后，棒材、圓鋼軋制冷床亂鋼、頭尾彎鋼現(xiàn)象大幅降低，降幅達(dá) 70% 以上，所造成設(shè)備故障時(shí)間降幅 51%。同時(shí)，也較大的降低了軋鋼坯耗，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。冷床技...

整個(gè)冷床上部 是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見圖二)，分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設(shè)置在冷床升降裝置上的活動(dòng)齒條所組 成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個(gè)齒上，并靜止下來。冷床主傳動(dòng)電機(jī)接到信號(hào)開始啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心輪每一 個(gè)循環(huán)中，電機(jī)通過減速 機(jī)帶動(dòng)偏心輪動(dòng)齒條裝置中的單托輥和雙托輥將帶動(dòng)動(dòng)齒條做步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。軋件在動(dòng)齒條，的帶動(dòng)下被舉升并放置在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過活動(dòng)齒條，的提升→前進(jìn)(后退)→下降一后退(向前移動(dòng))，使得軋件向前 移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，可以看出軋件始終是在滾動(dòng) 中循環(huán)的(圖三)。經(jīng)過多次循環(huán)后，軋件被放置在對(duì)齊輥道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊道的驅(qū)動(dòng)下，逐步被...

冷床是冶金軋鋼行業(yè)對(duì)軋制產(chǎn)品（螺紋鋼、園鋼、鋼管等）有效進(jìn)行冷卻的工作臺(tái)面。冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等方面組成。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯病L盤式冷床等。冷床是中小型棒材車間不可缺少的輔助設(shè)備之一。設(shè)備組成，冷床由三大部分組成：冷床上料裝置、鋸齒型步進(jìn)式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中的冷床上料裝置是冷床設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)，也是咽喉設(shè)備。冷床的設(shè)計(jì)和制造是冶金工業(yè)發(fā)展的重要保障。貴州冷床價(jià)位冷床工安全操作規(guī)程：1、嚴(yán)格執(zhí)行操作掛牌制度，無牌不許操作。2、要確認(rèn)冷床及周圍無人后方可啟動(dòng)設(shè)備。3、檢查設(shè)備正常后，分段剪方可剪切，并且...

裙板裝置中的連桿由于上鋼頻繁，須有很好的抗疲勞性能機(jī)加工前必須進(jìn)行熱處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力,選用剖分面為加工基準(zhǔn),配對(duì)鏜孔,加工鍵槽后,采用專門使用靠模,配對(duì)加工,保證其互換性;裙板裝置中傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#圓鋼,在機(jī)加工前需調(diào)質(zhì)處理同一根軸上的各段鍵槽必須在龍門銑床上，一次裝夾來完成加工，出廠前必須進(jìn)行分段組裝?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),將各段機(jī)構(gòu)調(diào)整至同一水平,全長(zhǎng)上拉線保證各段傳動(dòng)軸安裝后,軸心線誤差不超過土0.5mm，同時(shí)保證傳動(dòng)軸軸心線與輸入輥道中心線、平行度偏差不大于土0.5mm,試車時(shí)通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度,來保證裙板升降的一致性。冷床設(shè)備的更新?lián)Q代，是提升軋鋼行業(yè)整體水平的重要途徑。浙江碳素鋼冷床...