BMC模壓技術(shù)普遍應(yīng)用于電氣行業(yè),如電機(jī)外殼、斷路器基座、接線盒等部件的制造;在汽車(chē)行業(yè),則用于生產(chǎn)車(chē)燈殼體、儀表盤(pán)支架等結(jié)構(gòu)件;此外,在建筑、家電等領(lǐng)域也有普遍應(yīng)用,如開(kāi)關(guān)面板、插座底盒等制品的生產(chǎn)。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化,BMC模壓技術(shù)正朝著高效化...
BMC模具溫度的確定注射成型工藝過(guò)程中,BMC模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。而B(niǎo)MC模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性、塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。對(duì)于無(wú)定型聚合物,其熔體在注...
注塑BMC模具材料的選擇:1、高耐蝕性比較多樹(shù)脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,較好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑BMC模具型腔表面...
注塑BMC模具試模的主要步驟有以下幾點(diǎn):1、檢查桶內(nèi)塑料材質(zhì)是否正確,按要求烘烤。2、材料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進(jìn)入BMC模具,因?yàn)閴哪z和混合物會(huì)堵塞BMC模具。檢查材料管和BMC模具的溫度,看是否適合原料。3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿意的產(chǎn)品外觀,但...
注塑BMC模具調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備工作:1、冷卻水管或加熱線路:接通BMC模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型面采用液壓或馬達(dá),也應(yīng)該分別接通檢查。2、工具及附件:試模工具是試模人員的工具,盛裝在手提式工具箱內(nèi),攜帶方便。每個(gè)調(diào)試人員應(yīng)該配備一套。同試模有關(guān)的...
塑件要求的頂出溫度和BMC模具溫度、塑件和BMC模具間的熱循環(huán)交互作用等。(1)低的BMC模具溫度可降低塑件的成型收縮率。(2)BMC模具溫度均勻、冷卻時(shí)間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。(3)對(duì)于結(jié)晶性聚合物,提高BMC模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定,避免后...
BMC模壓因其獨(dú)特的工藝優(yōu)勢(shì)和良好的制品性能,在多個(gè)領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。在電氣行業(yè)中,BMC材料被用于制造絕緣子、電器外殼等部件;在汽車(chē)行業(yè)中,則用于制造儀表盤(pán)、車(chē)燈殼等部件。此外,BMC模壓還普遍應(yīng)用于建筑、通訊、家電等領(lǐng)域,為各行各業(yè)提供了高質(zhì)量、高性能的制...
BMC模壓技術(shù),是一種高效且普遍應(yīng)用的熱固性塑料成型方法。該技術(shù)通過(guò)將樹(shù)脂、填料、催化劑及添加劑等預(yù)先混合成顆粒狀料坯,再經(jīng)加熱模具加壓成型,比較終制得結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能優(yōu)異的制品。BMC模壓不只保留了傳統(tǒng)模壓工藝的優(yōu)點(diǎn),還通過(guò)優(yōu)化材料配比和成型工藝,卓著提升了制...
注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副BMC模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該BMC模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短B...
注塑BMC模具調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備工作:1、冷卻水管或加熱線路:接通BMC模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型面采用液壓或馬達(dá),也應(yīng)該分別接通檢查。2、工具及附件:試模工具是試模人員的工具,盛裝在手提式工具箱內(nèi),攜帶方便。每個(gè)調(diào)試人員應(yīng)該配備一套。同試模有關(guān)的...
BMC注塑模具如何保養(yǎng)?要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟隨檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用較適合的潤(rùn)滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一...
比較多BMC注塑加工產(chǎn)品在加工過(guò)程中會(huì)有異味,用戶會(huì)覺(jué)得不舒服,那么如何在注射過(guò)程中避免這種情況呢?1、嚴(yán)格控制添加劑的使用。叔胺催化劑用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫通常會(huì)導(dǎo)致一個(gè)非常強(qiáng)烈的氣味,和水分在汽車(chē)的窗口,我們可以發(fā)現(xiàn),而不是使用多元醇,多元醇的組成不只聚氨酯分...
許多的行業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候都需要用到專(zhuān)業(yè)的模具,過(guò)去常常使用木質(zhì)磨具、鐵質(zhì)磨具?,F(xiàn)如今,這些材料的模具仍然存在,但它們不是市場(chǎng)主導(dǎo)者,市場(chǎng)上較流行的模具類(lèi)型基于常見(jiàn)材料。BMC注塑模具加工廠家的重要性在這樣的市場(chǎng)狀態(tài)下變得越來(lái)越強(qiáng),整個(gè)市場(chǎng)中對(duì)實(shí)用的BMC...
BMC注塑模具如何保養(yǎng)?1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車(chē)時(shí)間...
BMC注塑模具保養(yǎng)技巧:要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專(zhuān)業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同BMC注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余BMC注塑,可用銅棒、銅絲及專(zhuān)業(yè)模具清洗劑清理模具內(nèi)殘余...
BMC注塑模具材料的選用有哪些規(guī)定?易BMC注塑模具選擇規(guī)定一、于加工:模具零件多為金屬材料制成,有的結(jié)構(gòu)形狀還比較復(fù)雜,為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。易BMC注塑模具選擇規(guī)定二、耐磨性好:塑件表面的光澤度和精度都和...
BMC注塑模具制造需要的事項(xiàng)有以下幾種:1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸,形狀,塑性和保壓時(shí)間等因素有關(guān)。2、模具腔體的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”,否則產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品彈出時(shí)產(chǎn)品需要?jiǎng)恿^(guò)大易損壞。定位銷(xiāo),夾緊面和其他部件的粗糙度是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。3、塑料...
BMC注塑模具如何保養(yǎng)?要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟隨檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用較適合的潤(rùn)滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一...
在BMC模壓過(guò)程中,排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。由于BMC材料中含有一定量的揮發(fā)分和氣體,在加熱和加壓過(guò)程中會(huì)釋放出來(lái)。如果排氣不暢,會(huì)導(dǎo)致模具內(nèi)形成氣泡或缺陷,影響制品質(zhì)量。因此,模具設(shè)計(jì)時(shí)需充分考慮排氣孔的位置、數(shù)量和大小,以確保氣體順利排出。為了確保BMC模...
BMC模壓技術(shù)相較于傳統(tǒng)模塑方法,具有卓著優(yōu)勢(shì)。其制品尺寸穩(wěn)定、精度高,表面光潔度好,且電氣絕緣性能優(yōu)異,因此普遍應(yīng)用于電氣絕緣材料、汽車(chē)零部件制造等領(lǐng)域。特別是在要求比較強(qiáng)度、高耐熱性的場(chǎng)合,BMC模壓制品展現(xiàn)出非凡的性能。BMC模壓模具的設(shè)計(jì)至關(guān)重要,它直...
BMC注塑模具加工選材應(yīng)滿足的工作條件:1、在疲憊開(kāi)裂功能模具的工作過(guò)程中,疲憊開(kāi)裂往往是由長(zhǎng)期的循環(huán)應(yīng)力引起的。其方式包含低能多沖疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂、觸摸疲憊開(kāi)裂和曲折疲憊開(kāi)裂。模具的疲憊開(kāi)裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度和資料中的夾雜物含量。2、當(dāng)模...
為了滿足市場(chǎng)對(duì)高性能、低成本、環(huán)保型制品的需求,BMC模壓技術(shù)不斷創(chuàng)新與發(fā)展。例如,通過(guò)改進(jìn)材料配方和工藝參數(shù),提高BMC材料的力學(xué)性能和加工性能;采用先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù),提高制品的尺寸精度和表面質(zhì)量;以及開(kāi)發(fā)新型的模壓設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率和...
隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化,BMC模壓技術(shù)也在不斷創(chuàng)新與發(fā)展。新型BMC材料的研發(fā)和應(yīng)用,使得制品性能更加優(yōu)異;智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)線的引入,則大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),環(huán)保、節(jié)能等理念的融入,也推動(dòng)了BMC模壓技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。在BMC模壓工藝中...
BMC模具一體化制造和技術(shù)推廣。BMC模具除了自動(dòng)送料、沖壓、夾層芯厚度測(cè)量、分組、產(chǎn)品輸出等功能外,還具有鉸鏈組裝連接、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、BMC模具加熱、鍛造、熱(組織)控制、局部BMC模具焊接、攻絲、內(nèi)局部注塑、模切、模試技術(shù)的結(jié)合。電機(jī)鐵芯等新技術(shù)的變革,標(biāo)志著...
BMC注塑模具調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備工作:1、材料準(zhǔn)備:檢查所加工的塑料原料的規(guī)格、型號(hào)、牌號(hào)、添加劑、色母料等是否滿足要求,對(duì)于濕度大的原料應(yīng)進(jìn)行干燥處理,確定配比。原則上原料應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原料,因?yàn)槟>呤歉鶕?jù)原料的物理力學(xué)性能設(shè)計(jì)的。也可以用流動(dòng)性好、易快...
在BMC模壓過(guò)程中,排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。由于BMC材料中含有一定量的揮發(fā)分和氣體,在加熱和加壓過(guò)程中會(huì)釋放出來(lái)。如果排氣不暢,會(huì)導(dǎo)致模具內(nèi)形成氣泡或缺陷,影響制品質(zhì)量。因此,模具設(shè)計(jì)時(shí)需充分考慮排氣孔的位置、數(shù)量和大小,以確保氣體順利排出。為了確保BMC模...
BMC注塑模具調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備工作:1、材料準(zhǔn)備:檢查所加工的塑料原料的規(guī)格、型號(hào)、牌號(hào)、添加劑、色母料等是否滿足要求,對(duì)于濕度大的原料應(yīng)進(jìn)行干燥處理,確定配比。原則上原料應(yīng)采用圖紙規(guī)定的原料,因?yàn)槟>呤歉鶕?jù)原料的物理力學(xué)性能設(shè)計(jì)的。也可以用流動(dòng)性好、易快...
BMC模壓制品在脫模后可能需要進(jìn)行一系列的后處理操作,如修整、打磨、涂裝等。這些操作旨在進(jìn)一步提高制品的外觀質(zhì)量和性能。例如,通過(guò)打磨可以去除制品表面的毛刺和飛邊;通過(guò)涂裝可以賦予制品不同的顏色和質(zhì)感,滿足客戶的多樣化需求。BMC模壓技術(shù)因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在多個(gè)領(lǐng)...
BMC注塑模具設(shè)計(jì)分型的原則:1、有利于脫模:一般的模具的脫模機(jī)構(gòu)都是在動(dòng)模的,所以選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能的使開(kāi)模后產(chǎn)品留在動(dòng)模。因此對(duì)于有些有可能粘住定模的地方,我們往往會(huì)加做定模輔助脫模機(jī)構(gòu)。2、考慮側(cè)向開(kāi)模距離:一般的側(cè)向機(jī)械式開(kāi)模的距離都是比較小的。因此...
BMC注塑模具設(shè)計(jì)分型的原則:1、鎖模力的考慮:模具的側(cè)向鎖模力相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小,所以對(duì)于投影面積較大的大型產(chǎn)品,應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開(kāi)合模方向上,而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。2、符合產(chǎn)品脫模要求:分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。因此,分型...