普通淬火油(油溫60C下淬火)主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐普通工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時,要徹底清算油槽。該油品運用溫度為50C~80C,運用溫度不超越80C.以免影響運用壽命。油槽中應(yīng)裝置攪拌或油的循環(huán)安裝,進(jìn)一步進(jìn)步油品的冷卻才能,使工件外表...
電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善,相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液,而我國電火花加工液中,主要使用初代、第二代加工液。高閃點、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金...
工業(yè)潤滑油的分類:1、抗磨液壓油抗磨液壓油一般用在工程機(jī)械及壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng),建筑、五金、塑膠、機(jī)床等中、高液壓系統(tǒng)和部分齒輪箱、軸承潤滑系統(tǒng)以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統(tǒng)。2、空氣壓縮機(jī)油;空氣壓縮機(jī)油用于各種國產(chǎn)或進(jìn)口的空氣壓縮機(jī)。3、工業(yè)齒輪油;工業(yè)...
5:真空泵油就用于各種機(jī)械真空泵潤滑。6導(dǎo)熱油;導(dǎo)熱油適用于化工、食品、農(nóng)藥、紡織、印染、煉焦、油漆、油墨、橡膠行業(yè)的油鍋爐、油浴爐、烘房熱定型和蒸餾、熔化分餾、反應(yīng)釜的加熱工藝中需液相導(dǎo)熱源的場合。7、還有特種工業(yè)油:高溫鏈條油適用于噴涂、烤漆車間、回流焊機(jī)...
例如,對某一特定的使用領(lǐng)域,也許混合液和半合成液都很適用,而使用混合液也許初期費用較高,但可提高油箱使用壽命:相反,一些半合成液可循環(huán)使用,或排放量少,比較經(jīng)濟(jì),但油箱的使用壽命不那么長。在這種情況下,決策取決于使用這種切削液車間的具體經(jīng)濟(jì)效益以及業(yè)主的個人喜...
導(dǎo)軌油是一種用于潤滑導(dǎo)軌的潤滑油,其作用是減少金屬件之間的摩擦和磨損,提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。導(dǎo)軌油具有薄膜潤滑的特性能夠形成一個保護(hù)層,有效減少設(shè)備的噪音和振動。本文將詳細(xì)介紹導(dǎo)軌油的作用及其功效。首先,導(dǎo)軌油對設(shè)備的摩擦和磨損起到了重要的減少作用。導(dǎo)...
在金屬切削加工過程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會影響零件加工精度和已加工表...
對潤滑油總的要求是:(1)減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益;(2)冷卻,要求隨時將摩擦熱排出機(jī)外;(3)密封,要求防泄漏、防塵、防竄氣;(4)抗腐蝕防銹,要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;(5)清凈沖洗,要求把摩擦面積...
同樣,對于高泄漏的液壓系統(tǒng),為防止污染環(huán)境,要求選用的液壓油具有無毒并易于生物降解,這對抗磨液壓油的質(zhì)量又提出了更高的要求抗磨液壓油品種的確定一個液壓系統(tǒng)在確定選用抗磨液壓油后,使用哪種類型的抗磨液壓油就要從液壓系統(tǒng)設(shè)備元件的材質(zhì)、工作溫度、壓力及經(jīng)濟(jì)性等方面...
性能與特點金屬切削加工液是一種以水代油在機(jī)械行業(yè)加工的潤滑、冷卻、清洗工藝的工藝方法,它可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乳化油做機(jī)床加工的冷卻工作潤滑液。金屬切削加工液是一種不含礦物油和動植物油及亞硝酸鈉和硫、氯型的添加劑,分為增溶液和離子型切削液兩種并加人水中使用。而乳化油是...
根據(jù)金屬加工油(液)的組成和介質(zhì)狀態(tài),可分為油基型(礦油型)和水基型。水基型可分為可溶性油、半合成液、合成液。油基型和水基型都可用于金屬成型及金屬切削方面,其中油基型約占金屬加工油(液)總量的一半以上,而金屬加工油(液)占整個工業(yè)潤滑油總量的20%左右,是消耗...
金屬切削行業(yè)已進(jìn)入了系統(tǒng)解決方案的年代。過去那種鑲嵌法選用的工藝現(xiàn)已被簡化,如果還不能稱為“科學(xué)”的話,至少可稱為“技術(shù)”。各種等級的刀具、涂層及斷屑裝置等因素都應(yīng)結(jié)合在一起統(tǒng)籌考慮和設(shè)計,使其適應(yīng)更大的應(yīng)用范圍和工件材料,更有效地進(jìn)行加工。然而有時候,金屬切...
金屬加工液的選用1.粗加工時金屬加工液的選用,粗加工時,加工余量大,所用切削用量大,發(fā)生很多的切削熱。選用高速鋼銑刀切削時,運用金屬加工液的首要意圖是下降切削溫度,削減銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好,通常不必金屬加工液,必要時可選用低濃度乳化型金屬加工液或水溶...
(2)線切割工作液使用壽命①一般一箱加工液(按45L計)它的正常使用壽命在80~100h(即大約一個星期)。超過這個時間切割效率就可能會大幅度下降,即判斷加工液壽命的判據(jù)就是加工效率,一般將加工效率降低20%以上,作為是否應(yīng)換工作液的依據(jù)。性能良好的工作液因為...
(一)液壓油知識簡介液壓油是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說,首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),...
合成液合成液是一種完全無油的溶液,由聚合體、有機(jī)和無機(jī)材料與水混合配制而成。這類透明、低泡沫和生物性穩(wěn)定的冷卻液對有色金屬、碳鋼或鑄鐵的機(jī)加工和磨削加工十分理想。它們的復(fù)合潤滑劑使這種合成液特別適合于難以加工的材料,例如不銹鋼和高溫合金。某些合成液專門適用于因...
L-HS低凝抗磨液壓油1、性能特征:(1)完全秉承了長城L-HM及L-HV系列液壓油的好品質(zhì),低溫泵送和低溫流動性能更為卓著,能完全替代同級別L-HM、L-HV及國外進(jìn)口低溫液壓油產(chǎn)品,性價比更高。(2)優(yōu)異的粘溫性能、剪切安定性、氧化安定性,粘度變化小,使液...
第三個問題,你現(xiàn)在使用的是什么切削液?你現(xiàn)在使用的是什么切削液?解答這一問題有助于縮小選用切削液的范圍。結(jié)合目前使用的切削液優(yōu)缺點進(jìn)行客觀的分析,就能很快地對這一問題做出答復(fù),使你在相對較少的、具有競爭性的各種替代切削液中選用,以滿足你的切削要求。所使用的多數(shù)...
鋸床上的金屬切削液使用要注意事項:1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化,降低功能,使用機(jī)床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑徹底清洗,并用自來水沖刷,再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。2)直接用自來水和清潔水配制,不用加熱和其它處理。3)定期...
如果在用的潤滑油中間的黑點與周圍的黃色油跡的界限不很明顯,而且是逐漸擴(kuò)散的,說明泊中清凈分散劑尚未耗盡,仍可繼續(xù)使用,如果中間的黑點與周圍的黃色油跡界限清晰,有明顯的分界線,則說明其中清凈分散劑已經(jīng)失效,必須換油。(3)沉淀實驗法。取在用的潤滑油100g,加入...
另外,導(dǎo)軌油還具有防銹、防腐蝕的功效。當(dāng)設(shè)備暫時停用或在潮濕環(huán)境中運行時,金屬導(dǎo)軌容易受到潮濕空氣的腐蝕和氧化,導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。而導(dǎo)軌油中添加了防銹劑和防腐劑,可以有效地防止金屬導(dǎo)軌的腐蝕和銹蝕,保持設(shè)備的表面光潔和功能完好。這對于那些在惡劣環(huán)境中工...
在使用軸承防銹材料時,應(yīng)符合國家環(huán)保要求,盡量采用環(huán)保型材料,以避免人身傷害和環(huán)境污染。切削油是一種以礦物油、合成油或乳化油等為基礎(chǔ)的特殊潤滑油,它主要用于降低摩擦和熱量,減少切削過程中的磨損和工具磨損。切削油的種類繁多,可以根據(jù)不同的切削工藝和要求進(jìn)行選擇。...
(2)線切割工作液使用壽命①一般一箱加工液(按45L計)它的正常使用壽命在80~100h(即大約一個星期)。超過這個時間切割效率就可能會大幅度下降,即判斷加工液壽命的判據(jù)就是加工效率,一般將加工效率降低20%以上,作為是否應(yīng)換工作液的依據(jù)。性能良好的工作液因為...
金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護(hù)等四類加工所采用的潤滑液,其中金屬切削油(液)占總量的52%,其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機(jī)械加工工業(yè)不可缺少的重要配套材料,其質(zhì)量、水平、品種直接影響機(jī)械零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能耗、材耗及生產(chǎn)環(huán)...
運用中一定要控制水分含量,當(dāng)水分含量大于200pg/g時光亮度急劇降落,必需對淬火油停止處置,否則嚴(yán)重影響零件的淬火質(zhì)量??焖俟饬链慊鹩?油溫80C下淬火)主要適用于汽車、拖拉機(jī)、軸承加熱器及紡織機(jī)械行業(yè)維護(hù)氛圍浮火??捎糜谄圐X輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用于...
鋸切速度相對較高,切削時產(chǎn)生的熱量較多,因此,為延長鋸條壽命,不光要考慮冷卻效果好,同時還應(yīng)該考慮要有一定潤滑效果,綜合來看,半合成切削液兼顧兩者.所以還是用半合成切削液合話表面有很好的抗氧化保護(hù)作用,有極好的潤滑性和極壓性,適合應(yīng)用于各種加工工藝,包括車、銑...
在設(shè)備運行時,導(dǎo)軌往往需要承受高速度和重負(fù)荷的情況,摩擦和磨損會產(chǎn)生熱量,降低設(shè)備的工作效率。而導(dǎo)軌油具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能,可以迅速將摩擦產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到設(shè)備外部,保持設(shè)備正常的工作溫度,避免因過熱而引起的設(shè)備故障。導(dǎo)軌油還可以降低設(shè)備的噪音和振動。設(shè)備在工作...
金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護(hù)等四類加工所采用的潤滑液,其中金屬切削油(液)占總量的52%,其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機(jī)械加工工業(yè)不可缺少的重要配套材料,其質(zhì)量、水平、品種直接影響機(jī)械零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能耗、材耗及生產(chǎn)環(huán)...
粘度越大,各運動機(jī)件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚,雖有利于防止摩擦表面的磨損,但隨之摩擦阻力也大,動力損失增加。國外有資料表明,空壓機(jī)油(潤滑油)粘度降低1厘斯,大約節(jié)約燃料 1.5%。另外,實驗也證明,空壓機(jī)油(潤滑油)的粘度超出要求時,還會使機(jī)件磨損增加,...
減震器油的主要成分是礦物油和合成油,其中礦物油的來源主要是石化原料的轉(zhuǎn)化和加工。水基合成切削液是一款水溶性切削液。雖然是水基的切削液但是該切削液突出的特點就是起潤滑性能,和通用性能。特別適合于應(yīng)用在那些要求切削潤滑性的金屬工件的車削、切削、研磨、輕沖樂、拉伸加...