貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動光學(xué)檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質(zhì),AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質(zhì)問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動光學(xué)檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機,比對算法則需要進行算法的分析和計算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對貼片機編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進行編程調(diào)試,主要是進行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲,后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進行AI判斷是否OK,這...
深圳市聚力得電子股份有限公司除了具備SMT來料加工配套能力外,還建立多條組裝測試生產(chǎn)線,具備完善的電子整機的組裝和測試能力。公司擁有常溫老化房,高溫老化房;可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶要求制定老化方案。對于擁有自己技術(shù)或市場基礎(chǔ)的客戶,可以放心地把產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)交給我們,用我們專業(yè)的服務(wù),省去您煩雜的事務(wù)和高額的庫存物流成本,使您能專心于技術(shù)創(chuàng)新和市場開拓,在競爭激烈的市場中輕裝上陣。17年行業(yè)經(jīng)驗,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,交期準時配合到位,期待與您的合作。smt是表面貼裝技術(shù),smt生產(chǎn)線就是smt貼片加工的完整概述,截止目前,大部分都已實現(xiàn)自動化。自動貼片加工電子SMT眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機,貼...
我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長期以來,公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購配套能力優(yōu)勢,公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢,在滿足客戶生產(chǎn)進度的同時,也簡化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫存水平,從而有效降低了客戶的成本。生產(chǎn)商可以根據(jù)用戶需求定制電子元件。東莞鳳崗SMT代工代料生產(chǎn)廠家有哪些一般來說,...
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線,及各種專業(yè)的檢測設(shè)備,同時公司擁有經(jīng)驗豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團隊,年輕和專業(yè)的銷售及客戶服務(wù)團隊,高效和專業(yè)的采購團隊和裝配測試團隊,從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率,客戶訂單的準時交付率。我們的服務(wù)包括:電子元器件的采購,SMT貼片加工,后焊插件及項目測試,組裝,成品包裝等,特別是樣品和中小批量訂單,我們具備快速報價,快速生產(chǎn),快速交付的優(yōu)勢特點。貼片代工可以為客戶提供多種不同的市場調(diào)研和分析服務(wù),以幫助客戶更好地了解市場需求和趨勢。廣州佛山自動貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AO...
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線,及各種專業(yè)的檢測設(shè)備,同時公司擁有經(jīng)驗豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團隊,年輕和專業(yè)的銷售及客戶服務(wù)團隊,高效和專業(yè)的采購團隊和裝配測試團隊,從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率,客戶訂單的準時交付率。我們的服務(wù)包括:電子元器件的采購,SMT貼片加工,后焊插件及項目測試,組裝,成品包裝等,特別是樣品和中小批量訂單,我們具備快速報價,快速生產(chǎn),快速交付的優(yōu)勢特點。電子元件的尺寸和形狀可以在設(shè)計階段進行優(yōu)化。龍華坂田整機貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家有哪些貼片加工廠在21世紀如雨后春筍般的在中國興起,以前開貼片加工廠單價高、競爭小,隨著貼片加工廠數(shù)量越...
smt什么意思?從字面上來講,SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù),SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積,達到更輕薄,短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類)只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面,然后再放上電子零件,焊腳要剛好放在錫膏的位置,讓錫膏經(jīng)過高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過錫膏的熔點(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會將電子零件牢固的焊接在電路板上面。目前的電子產(chǎn)品,都涉及到電路板,電路板上面各種電子元件需要通過...
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設(shè)備負責的工藝不一樣,回流焊是負責將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊,氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設(shè)備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求,需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低(比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮氣回流焊,覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣,這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣,氮氣是一種惰性氣體,氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使爐膛內(nèi)的空氣含量極低,同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與...
為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時間成本,將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價和采購時長,同時節(jié)省庫存成本,檢料時間,人員開支等,有效地將風險轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報價偏高,但實際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域,如設(shè)計、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細介紹PCBA加工的詳細加工流程:PCBA加工項目評估,客戶在設(shè)計產(chǎn)品時,有一項很重要的評估:可制造性設(shè)計,這對于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻籼峁?..
貼片機是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體,貼片機的各個結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點:1.機械部分:1.1?機器機架:相當于貼片機的骨架,支撐所有貼片機的部件,包含傳動、定位等結(jié)構(gòu);1.2傳動結(jié)構(gòu):就是傳輸系統(tǒng),將PCB輸送到指定的平臺位置,貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位:支撐貼裝頭,保證貼裝頭精密定位,伺服定位決定機器的貼片精度;2.視覺系統(tǒng):2.1相機系統(tǒng):對識別對象(PCB、供料器和元件)位置進行確認;2.2監(jiān)控傳感器:貼片機中裝有多種型式的傳感器,如壓力傳感器、負壓傳感器和位置傳感器等,它們像貼片機的眼睛一樣,時刻監(jiān)視機器的正常運轉(zhuǎn);3.貼裝頭:3.1貼裝頭是貼片機...
鋼網(wǎng)印刷機也稱錫膏印刷機,主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機、鋼網(wǎng)印刷機、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機位于smt線體的前段,首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機工作臺,隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來回刮一遍走位,錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺沉降,印刷好的pcb通過軌道留到spi進行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(spi是什么?)SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)造和創(chuàng)新。整機貼片加工電子SMT公司制定了嚴格...
SMT貼片機的貼片速度到底有多快?手工焊接3秒鐘才能貼裝一個簡單的元件,要是貼裝一個復(fù)雜的芯片,如QFP、PLCC芯片,估計要半個小時,要是貼裝BGA芯片,估計手工很難完成貼裝,但高速貼片機一秒鐘能貼裝幾個元件嗎?貼片機又稱貼裝機、表面貼裝系統(tǒng),在生產(chǎn)線中,它配置在印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備(何為SMT?smt是做什么的,smt貼片是什么意思?)貼片機貼裝速度快,貼裝精度很高,很少有元器件會被貼錯,那是因為貼片機有高精度的視覺定位系統(tǒng),舉個例子,手工貼裝一百萬個元件一般會貼錯一萬個,但是使用SMT機器貼裝一百萬個元件,一般只會貼錯60個,...
專業(yè)提供產(chǎn)品開發(fā)制作、電子整機組裝(包含物料采購、貼片加工、插件、ICT測試、老化、組裝、包裝等)整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達15000平方米,日生產(chǎn)SMT1000萬點,整合穩(wěn)定的物料配套商,配合完美的PCBA貼片加工服務(wù),實行嚴格的IQC、IPQC和OQA過程管理,追求高質(zhì)量的產(chǎn)品,交貨準時。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗收標準進行生產(chǎn),通過ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系,服務(wù)深受市場的喜愛和客戶好評。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準時、持續(xù)改進、讓客戶滿意,成為您放心的電子整機制造服務(wù)商。SMT貼片可以大幅度提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。深圳福永專業(yè)貼片加工電子...
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點,錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機,貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費人力物力財力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū)...
SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%??煽啃愿摺⒖拐衲芰?。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實現(xiàn)自動化技術(shù),提升生產(chǎn)率??刂瞥杀究蛇_30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機器設(shè)備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù),許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。貼片代工可以為客戶提供多種不同的財務(wù)和稅務(wù)咨詢服務(wù),以幫助客戶降低成本和風險。觀瀾沙井專注貼片加工電子SMT深圳市聚力得...
目前來講,大部分都是智能手機(安卓或者蘋果),手機越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對于貼片機的品質(zhì)要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機印刷下錫,因此越細小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密...
專業(yè)提供產(chǎn)品開發(fā)制作、電子整機組裝(包含物料采購、貼片加工、插件、ICT測試、老化、組裝、包裝等)整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達15000平方米,日生產(chǎn)SMT1000萬點,整合穩(wěn)定的物料配套商,配合完美的PCBA貼片加工服務(wù),實行嚴格的IQC、IPQC和OQA過程管理,追求高質(zhì)量的產(chǎn)品,交貨準時。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗收標準進行生產(chǎn),通過ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系,服務(wù)深受市場的喜愛和客戶好評。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準時、持續(xù)改進、讓客戶滿意,成為您放心的電子整機制造服務(wù)商。貼片代工可以為客戶提供多種不同的設(shè)計工具和軟件支持,以提高客戶的設(shè)計...
貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動光學(xué)檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質(zhì),AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質(zhì)問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動光學(xué)檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機,比對算法則需要進行算法的分析和計算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對貼片機編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進行編程調(diào)試,主要是進行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲,后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進行AI判斷是否OK,這...
深圳市聚力得電子股份有限公司成立于2006年,注冊資金1000萬元,是一家自主研發(fā),生產(chǎn),銷售一體化的公司,公司在金融終端致力研究,于2017年10月取得深圳市高新企業(yè)證書,POS機于2018取得國內(nèi)蕞嚴格的3C證書,由于創(chuàng)就業(yè)和穩(wěn)定就業(yè)成績突出,在2018被當?shù)厥谟柘冗M企業(yè)三等獎,目前拓展在小家電和工控類產(chǎn)品研發(fā),公司在EMS方面制造能力強悍,既是ODM也是OEM生產(chǎn)商,工廠擁有先進的松下SMT高速貼片機、AOI自動檢測、ICT檢測、DIP插件、成品組裝、成品測試、包裝物流等一站式電子制造服務(wù),是深圳地區(qū)口碑優(yōu)異的電子加工和代工企業(yè)之一。公司現(xiàn)擁有6條先進的高精密貼片生產(chǎn)線、13條多功能組裝...
專業(yè)的SMT工廠,先進的生產(chǎn)設(shè)備(全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達到98%以上。SMT貼片是一種高效率、高質(zhì)量的電子組裝技術(shù)。東莞鳳崗無線充貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家有哪些一般來說,大批量電路板加工基本上是...
隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動設(shè)備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動光學(xué)檢測儀,位于錫膏印刷機的后面,檢測錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動光學(xué)檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對,經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會報警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良...
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設(shè)備負責的工藝不一樣,回流焊是負責將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊,氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設(shè)備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求,需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低(比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮氣回流焊,覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣,這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣,氮氣是一種惰性氣體,氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使爐膛內(nèi)的空氣含量極低,同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與...
目前來講,大部分都是智能手機(安卓或者蘋果),手機越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對于貼片機的品質(zhì)要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機印刷下錫,因此越細小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密...
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點,錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機,貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費人力物力財力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū)...
貼片加工廠全國各地已有數(shù)萬家,工廠內(nèi)除了Z基本的SMT設(shè)備外,還需要很多的軟件部分(比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術(shù)人員),SMT設(shè)備是硬件系統(tǒng),需要工程人員進行操作、維護、保養(yǎng)。一個SMT貼片加工廠如需要訂單,蕞關(guān)鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設(shè)備硬件,其余的就是需要各種人才,銷售、生產(chǎn)、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去,首先需要銷售人才,目前市面競爭激烈,訂單不會自動而來,需要銷售人員對接各企業(yè),挖掘訂單,這樣才能讓工廠運行下去。其次,工廠導(dǎo)入訂單后,需要采購跟進,采購相關(guān)物料、治具、及測試設(shè)備,然后品質(zhì)人員需要核驗清點物料,然后PMC根據(jù)訂單進行排期生產(chǎn)。訂單...
回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備(也有兩條線共用一臺雙軌回流焊的情況,使用移栽機接駁臺就可以,這樣做的目的是可以省車間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū),不同溫區(qū)可能有2-3個爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等,溫區(qū)長度可有效的設(shè)置爐溫曲線,有助于焊接的品質(zhì),但是也有其劣勢,耗能大是其一,另外就是溫區(qū)熱保護如果沒做好,會影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果?;亓骱割A(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時間常溫突然進入高溫而產(chǎn)生爆裂,然后流經(jīng)恒溫區(qū),此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達到表面整體溫度相差不大,再...
SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會拿錯物料,如果沒及時發(fā)現(xiàn),則會導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種:1)物料盤標識有誤,物料名稱與實物對應(yīng)不上;2)飛達編號與物料盤靠手工抄錄,抄錯數(shù)據(jù);3)飛達上料后,機臺推入時放置順序放錯;4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯料的發(fā)生,則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時,用掃描槍掃描機器上的站位編號,再掃描物料上的條碼標簽,系統(tǒng)自動核對上料是否正確,如有錯誤,則系統(tǒng)會報警并鎖定線體,IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警;2)當產(chǎn)線操作人員將料...
某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對PCBA進行防護,而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會對pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂,因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆,否則會影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以...
smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機前,就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試,測試焊接的品質(zhì),比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì),AOI相機依次掃描pcba板,根據(jù)算法識別,然后再進行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI,是因為有些PCBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋,爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的,而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高,爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝,降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜...
SMT貼片機生產(chǎn)過程中,會發(fā)生缺料的問題,SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程,如果沒有的話,會造成上錯料的問題,這將導(dǎo)致致命的缺陷存在,會造成成品批次出現(xiàn)錯誤,當出現(xiàn)這類問題的時候,SMT貼片機換料/接料流程大致如下:1.設(shè)備進料不足,機器報警,操作員根據(jù)機器提示取消報警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進行核對,檢查規(guī)格型號是否完全一樣;4.如有異常,請重新取料;5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對,檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤上的料剪平,從新...
在SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物,因此對一些通孔插件的焊接剪角后,需要對其表面進行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學(xué)劑,無色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學(xué)物質(zhì),因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi),否則極易氧化,對其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透...