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超聲波是一種機(jī)械波，它必須依靠介質(zhì)進(jìn)行傳播，無(wú)法存在于真空（如太空）中，所以我們無(wú)法在真空中使用超聲波，但我們?nèi)匀豢梢允褂煤碗姶挪ㄓ嘘P(guān)的設(shè)備（包括無(wú)線電波、微波、紅外線、可見(jiàn)光、紫外線、X射線、伽馬射線等），對(duì)電磁波技術(shù)進(jìn)行利用。在空氣中，超聲波是指波長(zhǎng)小于2厘米的機(jī)械波（一說(shuō)1.7厘米，2cm波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)17000Hz，1.7cm波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)20000Hz，實(shí)際上沒(méi)有固定標(biāo)準(zhǔn)，只是一個(gè)便于記憶的數(shù)值罷了），其波長(zhǎng)甚短，低于人耳聽(tīng)覺(jué)的一般下限（2cm），人們將這種聽(tīng)不見(jiàn)的機(jī)械波叫做超聲波，次聲波的波長(zhǎng)則一般長(zhǎng)于20米（一說(shuō)17米，20m波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)17Hz，17m波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)20Hz），高于聽(tīng)覺(jué)的波長(zhǎng)上限。在...

傳統(tǒng)上，換能器安裝在清洗槽壁周圍，但一些現(xiàn)代設(shè)備使用連接到共振探頭的外部換能器，將振動(dòng)傳遞到流體。超聲波可能會(huì)以多種方式影響清潔過(guò)程。流體中的快速運(yùn)動(dòng)有助于去濕表面，克服表面張力，還可能有助于去除污垢顆粒并將它們從表面帶走?？栈赡苁?*有趣（也是***）的效果——由微小的蒸汽泡內(nèi)爆產(chǎn)生的沖擊波在近距離可能是毀滅性的。氣泡非常小，甚至可以穿透**小的縫隙，這使得該工藝非常適用于其他方法無(wú)法清潔的部件。另請(qǐng)注意，必須很好地控制該過(guò)程，以盡量減少對(duì)被清潔部件表面的侵蝕。清洗槽中超聲波強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試是將標(biāo)準(zhǔn)箔條浸入設(shè)定時(shí)間，然后將其取出并計(jì)算孔數(shù)！在功率超聲的加工和處理應(yīng)用中，縱振型應(yīng)用**為普遍。...

微細(xì)超聲加工微細(xì)超聲加工在原理上與常規(guī)的超聲加工相似，是通過(guò)減小工具直徑、磨料粒度和超聲振幅來(lái)實(shí)現(xiàn)。以微機(jī)械為**的微細(xì)制造是現(xiàn)代制造技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分，晶體硅、光學(xué)玻璃、工程陶瓷等脆硬材料在微機(jī)械中的廣泛應(yīng)用，使脆硬材料的高精度三維微細(xì)加工技術(shù)成為世界各國(guó)制造業(yè)的一個(gè)重要研究課題。超聲加工與電火花加工、電解加工、激光加工等技術(shù)相比，既不依賴于材料的導(dǎo)電性又沒(méi)有熱物理作用，與光刻加工相比又可加工高深寬比三維形狀，這決定了超聲加工技術(shù)在陶瓷、半導(dǎo)體硅等非金屬硬脆材料加工方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。上世紀(jì)40年代發(fā)明的縱振指數(shù)型變幅桿，是為了**大功率超聲波的應(yīng)用。蘇州15K超聲波發(fā)生器超聲波塑...

將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過(guò)程處于一定波長(zhǎng)的超聲波場(chǎng)作用下的除油過(guò)程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過(guò)程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果，可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng)，防止零件的損傷。超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān)，因此，比較好的超聲波除油工藝要通過(guò)試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的波長(zhǎng)一般為1.1cm左右。由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力。廣州進(jìn)口超聲波工具頭系統(tǒng)保護(hù):當(dāng)...

零件小時(shí)，采用短一些的波長(zhǎng)；零件大時(shí)，采用較長(zhǎng)的波長(zhǎng)。超聲波波長(zhǎng)短，幾乎只能直線傳播，而難以衍射，所以難以達(dá)到被遮蔽的部分，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng)，以使其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻射，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。超聲波對(duì)化妝品的分散為了更進(jìn)一步提取藥物精華和粒子微細(xì)化，并節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到分散、乳化效果，使化妝品更深入滲透到肌膚里層，讓肌膚很好的吸收，發(fā)揮藥物的效力和作用，采用超聲波乳化可達(dá)到非常理想的效果。采用超聲分散，則不需要使用乳化劑，就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石...

超聲波焊接是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件的方法。目前超聲波焊接被運(yùn)用在塑膠制品與之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)。它已經(jīng)取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝，例如用502膠水，成為一種先進(jìn)的裝配技術(shù)。超聲波熔接不但有連接裝配功能，而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn): 1.超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，屬于安全的熔接加工，符合節(jié)能環(huán)保;2.無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置 3.不消耗大量熱源，成本低，效率高4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)5.無(wú)須添加任何粘劑，操作簡(jiǎn)單快捷，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，粘接牢固6.焊點(diǎn)美觀，產(chǎn)品表面無(wú)傷痕...

超聲的熱作用。介質(zhì)對(duì)超聲波的吸收將引起介質(zhì)的溫度上升。頻率愈高,這種熱效應(yīng)就愈***。在不同介質(zhì)的分界面上,特別是在流體介質(zhì)與固體介質(zhì)的分界面上,以及在流體介質(zhì)與其中懸浮粒子的分界面上,超聲能量將大量地轉(zhuǎn)換成熱能,往往造成分界面處的局部高溫,甚至產(chǎn)生電離效應(yīng)。這種作用也有很多重要的應(yīng)用。在超聲的空化作用中,局部的高溫、高壓以及放電等現(xiàn)象,使超聲波在工程技術(shù)中有***的作用。例如在常溫常壓下不能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),在空化的作用下,往往能夠發(fā)生。又如,非常堅(jiān)硬的物體能在空化作用下被粉碎等等。累計(jì)起來(lái)的效果將是非常強(qiáng)烈的，產(chǎn)生的強(qiáng)大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點(diǎn)。常州超聲波廠家超...

微粒間這種劇烈的相互作用，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生乳化，且加速溶質(zhì)的溶解。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。超聲波的幾個(gè)主要參數(shù)：波長(zhǎng)：在20℃的空氣中，λ≤2cm（在實(shí)際應(yīng)用中因?yàn)樾Ч嗨?，通常把λ?.4cm，即f≥10KHz的機(jī)械波也稱為超聲波）波速：在20℃的空氣中，v=343m/s，在液體中速度更快，在固體中速度**快功率密度：定義式為p=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2），通常p≥0.3W/cm2。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。常州大功率超聲波發(fā)生器傳統(tǒng)上，換能器安裝在清洗槽...

在液體中傳播的超聲波能對(duì)物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來(lái)解釋：超聲波在液體中的機(jī)械波導(dǎo)致的壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35W/cm2，這時(shí)超聲波的峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無(wú)負(fù)壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波反向達(dá)到比較大時(shí)破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來(lái)。這種由無(wú)數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。太小的聲強(qiáng)無(wú)法產(chǎn)生空化效應(yīng)。60年代提出了描述變幅桿形狀因數(shù)的概念。溫州60K超聲波聲化學(xué)由于超聲波清洗速度快、質(zhì)量好，又能**降低環(huán)境污染，因此，超聲波清...

超聲波可用于將不同金屬焊接在一起，無(wú)需焊料和助焊劑或特殊準(zhǔn)備。該過(guò)程與塑料焊接的不同之處在于兩個(gè)部件平行于界面振動(dòng)。這是在它們之間產(chǎn)生摩擦的更直觀合乎邏輯的方法，但摩擦加熱不被認(rèn)為是該過(guò)程的主要機(jī)制——熔化（甚至軟化）大多數(shù)金屬所需的溫度將很難達(dá)到。相反，該機(jī)制被認(rèn)為是擴(kuò)散鍵合：當(dāng)兩個(gè)表面緊密接觸時(shí)，每個(gè)部分的原子都會(huì)擴(kuò)散到另一個(gè)部分。超聲波通過(guò)分解表面氧化層促進(jìn)這種緊密接觸，使“原始”金屬接觸。其主要作用是改變換能器的振幅(一般是增大)、提高振速比、提高效率，提高機(jī)械品質(zhì)因數(shù)，加強(qiáng)耐熱性。北京30K超聲波工具頭清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳...

傳統(tǒng)上，換能器安裝在清洗槽壁周圍，但一些現(xiàn)代設(shè)備使用連接到共振探頭的外部換能器，將振動(dòng)傳遞到流體。超聲波可能會(huì)以多種方式影響清潔過(guò)程。流體中的快速運(yùn)動(dòng)有助于去濕表面，克服表面張力，還可能有助于去除污垢顆粒并將它們從表面帶走?？栈赡苁?*有趣（也是***）的效果——由微小的蒸汽泡內(nèi)爆產(chǎn)生的沖擊波在近距離可能是毀滅性的。氣泡非常小，甚至可以穿透**小的縫隙，這使得該工藝非常適用于其他方法無(wú)法清潔的部件。另請(qǐng)注意，必須很好地控制該過(guò)程，以盡量減少對(duì)被清潔部件表面的侵蝕。清洗槽中超聲波強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試是將標(biāo)準(zhǔn)箔條浸入設(shè)定時(shí)間，然后將其取出并計(jì)算孔數(shù)！超聲波變幅桿按照振動(dòng)類型，可分為縱振、扭振、彎振以及...

超聲設(shè)備中一般使用的超聲頻率有20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz以上。超聲波發(fā)生器的主要特點(diǎn)超聲波發(fā)生器可以監(jiān)控大功率超聲波系統(tǒng)的工作頻率和功率。它可以根據(jù)用戶的不同要求實(shí)時(shí)調(diào)整各種參數(shù):如功率、振幅、運(yùn)行時(shí)間等。頻率微調(diào):調(diào)節(jié)頻率使超聲波換能器始終工作在理想狀態(tài)，效率高，調(diào)節(jié)范圍為±2%。自動(dòng)頻率跟蹤:設(shè)備一旦初始設(shè)定，無(wú)需調(diào)整發(fā)電機(jī)即可連續(xù)工作。振幅控制:當(dāng)換能器在工作過(guò)程中負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)特性，保證刀頭獲得穩(wěn)定的振幅。擴(kuò)大適應(yīng)溫度范圍，延長(zhǎng)換能器的使用壽命。東莞NTK超聲波金屬熔體處理超聲波特點(diǎn)1）超聲波在傳播...

在這種情況下使用超聲波的優(yōu)點(diǎn)是比較大限度地減少罐和模具之間的摩擦，從而降低成型力。在沒(méi)有超聲波的情況下，力如此之大，以至于在縮頸過(guò)程中罐身會(huì)彎曲和塌陷。使用超聲波可以在一次操作中將罐頭直徑減小30%（在傳統(tǒng)的頸縮工藝中，比較大值通常約為5%）。只有當(dāng)振動(dòng)垂直于表面時(shí)，超聲波才有效——對(duì)于圓柱罐，這意味著開(kāi)發(fā)一個(gè)將在徑向方向振動(dòng)的圓形模具。與其他高功率應(yīng)用一樣，所有工具都必須共振，因此所需的共振模式是均勻的箍膨脹/收縮。我們很快發(fā)現(xiàn)，雖然設(shè)計(jì)一個(gè)芯片在超聲波設(shè)備的頻率下以這種模式共振相當(dāng)容易，但排除其他振動(dòng)模式是一個(gè)重大挑戰(zhàn)！按實(shí)現(xiàn)的功能分為超聲波加工、超聲波清洗、超聲波探測(cè)、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、遙測(cè)、...

這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗具有：清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工等優(yōu)點(diǎn)。再通過(guò)超聲波變幅桿放大（減?。┱穹?*終傳送到工具頭進(jìn)行工作。28K超聲波驅(qū)動(dòng)電源另一個(gè)困難是隨著整個(gè)模具的...

1927年，美國(guó)物理學(xué)家伍德和盧米斯**早作了超聲加工試驗(yàn)，利用強(qiáng)烈的超聲振動(dòng)對(duì)玻璃板進(jìn)行雕刻和快速鉆孔，但當(dāng)時(shí)并未應(yīng)用在工業(yè)上；1951年，美國(guó)的科恩制成***臺(tái)實(shí)用的超聲加工機(jī)。二十世紀(jì)50年代中期，日本、蘇聯(lián)將超聲加工與電加工(如電火花加工和電解加工等)、切削加工結(jié)合起來(lái)，開(kāi)辟了復(fù)合加工的領(lǐng)域。這種復(fù)合加工的方法能改善電加工或金屬切削加工的條件，提高加工效率和質(zhì)量。1964年，英國(guó)又提出使用燒結(jié)或電鍍金剛石工具的超聲旋轉(zhuǎn)加工的方法，克服了一般超聲加工深孔時(shí)，加工速度低和精度差的缺點(diǎn)。超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件。蘇州15K超聲波口罩焊接機(jī) 超聲設(shè)備中一般使用的超聲頻率有20KHz、25...

將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過(guò)程處于一定波長(zhǎng)的超聲波場(chǎng)作用下的除油過(guò)程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過(guò)程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果，可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng)，防止零件的損傷。超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān)，因此，比較好的超聲波除油工藝要通過(guò)試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的波長(zhǎng)一般為1.1cm左右。超聲波換能器通過(guò)安裝變幅桿(超聲波變幅器)調(diào)整了換能器與超聲波工具頭之間的負(fù)載匹配，減小了諧振阻抗。寧波雄克超聲波驅(qū)動(dòng)電源以...

零件小時(shí)，采用短一些的波長(zhǎng)；零件大時(shí)，采用較長(zhǎng)的波長(zhǎng)。超聲波波長(zhǎng)短，幾乎只能直線傳播，而難以衍射，所以難以達(dá)到被遮蔽的部分，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng)，以使其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻射，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。超聲波對(duì)化妝品的分散為了更進(jìn)一步提取藥物精華和粒子微細(xì)化，并節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到分散、乳化效果，使化妝品更深入滲透到肌膚里層，讓肌膚很好的吸收，發(fā)揮藥物的效力和作用，采用超聲波乳化可達(dá)到非常理想的效果。采用超聲分散，則不需要使用乳化劑，就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石...

在液體中傳播的超聲波能對(duì)物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來(lái)解釋：超聲波在液體中的機(jī)械波導(dǎo)致的壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35W/cm2，這時(shí)超聲波的峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無(wú)負(fù)壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波反向達(dá)到比較大時(shí)破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來(lái)。這種由無(wú)數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。太小的聲強(qiáng)無(wú)法產(chǎn)生空化效應(yīng)。超聲波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點(diǎn)。廣東28K超聲波線束超聲波時(shí)效方法的特點(diǎn)：1.是目前**徹底消除殘余應(yīng)力的時(shí)效方法（各種...

杭州宿涵超神波信息科技有限公司，超聲波聲化學(xué)超聲波液體處理設(shè)備在**度超聲下的液體會(huì)發(fā)生超聲空化。它可以被看作是在超聲波工具頭附近形成的一團(tuán)氣泡云，聽(tīng)起來(lái)是一種強(qiáng)烈的嘶嘶聲?？栈a(chǎn)生劇烈的、不對(duì)稱內(nèi)爆的真空氣泡，引起具有極強(qiáng)機(jī)械剪切力的微射流。這些力就是超聲波驅(qū)動(dòng)許多物理和化學(xué)過(guò)程前進(jìn)的能力。超聲波能量作用于介質(zhì)，會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)高速細(xì)微的振動(dòng)，產(chǎn)生速度、加度聲壓、聲強(qiáng)等力學(xué)量的變化，作用于提取、破碎、乳化、分散、消泡等。如果超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會(huì)在清洗液各處產(chǎn)生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。浙江超聲波點(diǎn)焊機(jī)這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“...

在液體中傳播的超聲波能對(duì)物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來(lái)解釋：超聲波在液體中的機(jī)械波導(dǎo)致的壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35W/cm2，這時(shí)超聲波的峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無(wú)負(fù)壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波反向達(dá)到比較大時(shí)破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來(lái)。這種由無(wú)數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。太小的聲強(qiáng)無(wú)法產(chǎn)生空化效應(yīng)。在功率超聲的加工和處理應(yīng)用中，縱振型應(yīng)用**為普遍。深圳15K超聲波萃取超聲振動(dòng)切削技術(shù)長(zhǎng)春汽車工業(yè)高等專科學(xué)校采用超聲振動(dòng)切削...

這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗具有：清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工等優(yōu)點(diǎn)。按其功能來(lái)分，又可分為二分之一波長(zhǎng)和四分之一波長(zhǎng)兩種。寧波60K超聲波工具頭超聲波塑料焊接1．對(duì)接法：機(jī)械波隨...

超聲波換能器，包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜，其特征在于它還包括Cymbal陣列接收器，它由引出電纜、8～16只Cymbal換能器、金屬圓環(huán)、和橡膠墊圈組成；Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器之上；壓電陶瓷圓盤換能器用作基本的超聲波換能器，由它發(fā)射和接收超聲波信號(hào)；Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器之上，作為超聲波接收器，用于接收?qǐng)A盤換能器頻帶之外的多普勒回波信號(hào)。主要適用與超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)，超聲波清洗機(jī)等然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內(nèi)氣體壓力時(shí)才會(huì)在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象。常州杜肯超聲波廠家在液體中傳播的超聲波能對(duì)物體表面的污...

這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò)1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗具有：清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)工作頻率很低(在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。廣東大功率超聲波分散微細(xì)超聲加工微細(xì)超聲加工在原理上與常規(guī)的超...

空化作用──當(dāng)超聲波在介質(zhì)的傳播過(guò)程中，存在一個(gè)正負(fù)的交變周期，在正相位時(shí)，超聲波對(duì)介質(zhì)分子擠壓，改變介質(zhì)原來(lái)的密度，使其增大；在負(fù)壓相位時(shí)，使介質(zhì)分子稀疏，進(jìn)一步離散，介質(zhì)的密度減小，當(dāng)用足夠大強(qiáng)度的超聲波作用于液體介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)分子間的平均距離會(huì)超過(guò)使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會(huì)發(fā)生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬(wàn)個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。按實(shí)現(xiàn)的功能分為超聲波加工、超聲波清洗、超聲波探測(cè)、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、遙測(cè)、遙控等；常州NTK超聲波廠家另一個(gè)困難是隨著整個(gè)模具的膨脹和收縮，沒(méi)有方便的節(jié)點(diǎn)（靜止）點(diǎn)可用于安裝它。這是通過(guò)使用...

超聲波加工是利用超聲頻作小振幅振動(dòng)的工具，并通過(guò)它與工件之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡(jiǎn)稱為USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。超聲波隨著技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越為人們所應(yīng)用，他通過(guò)自身的一些特性一步步奠定自己在切削、拉絲模、深小孔加工等的地位。超聲加工在幾十年里的到了迅猛發(fā)展，尤其是在難加工材料領(lǐng)域解決了很多關(guān)鍵的工藝問(wèn)題，取得了良好的效果。難加工材料促進(jìn)了超聲加工技術(shù)的發(fā)展，從而進(jìn)一步促進(jìn)了新材料的發(fā)展，可以預(yù)測(cè)，超聲加工技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越***超聲波發(fā)生器（也稱為超聲波電源）將220V的市電轉(zhuǎn)換為高頻電流傳遞給壓電陶瓷。廣東...

以上所說(shuō)的超聲波的作用*是一些**基本的作用。此外,還有很多其他的作用,例如化學(xué)作用、生物作用等。其中一些已能借助上述的基本作用作出初步的說(shuō)明,有一些至今還未能得出圓滿的解釋。雖然如此,這些作用的應(yīng)用卻很***。例如,利用超聲的生物作用,可以進(jìn)行種子處理,使農(nóng)業(yè)增產(chǎn);也可以進(jìn)行超聲***,獲得良好的療效?？傊?進(jìn)一步研究超聲波對(duì)物質(zhì)的作用是非常必要的。超聲波發(fā)生器，又稱超聲波驅(qū)動(dòng)電源、電子箱、超聲波控制器，是大功率超聲系統(tǒng)的重要組成部分。超聲波發(fā)生器作用是把市電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號(hào)，驅(qū)動(dòng)超聲波換能器工作。然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內(nèi)氣體壓力時(shí)才會(huì)在該區(qū)域產(chǎn)生空化...

這還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即夾緊壓力將保持超聲波發(fā)生器與部件接觸 – 通常不需要鋸齒狀表面。當(dāng)組件靠近界面夾緊時(shí)（“近場(chǎng)”焊接）可以獲得比較好結(jié)果，但如果這是不可能的，那么該過(guò)程仍然可以在遠(yuǎn)處工作（“鉚接或插入是該過(guò)程的一種變體，其中將金屬部件（通常是螺紋襯套）打入塑料部件的孔中，然后在塑料部件周圍固化以形成長(zhǎng)久連接。這是一種在塑料零件中制造堅(jiān)固螺紋孔的便捷方法。超聲波金屬成型CarnaudMetalboxR&D（現(xiàn)在是CrownCorkandSeal–世界上比較大的包裝公司的一部分）和拉夫堡大學(xué)開(kāi)發(fā)了一種新的氣霧罐，采用了許多新穎的金屬成型工藝，從超聲波頸縮（即減小罐的直徑）開(kāi)始一端）?？栈饔靡泊龠M(jìn)...

杭州速杭超聲波有限責(zé)任公司，超聲波霧化噴涂超聲波霧化是利用超聲波的能量將水或液體打散，形成幾十微米大小的液體顆粒，用于噴涂、鍍膜、制粒等。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度以及更高的精密度，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲波噴涂設(shè)備主要用于燃料電池、助焊劑噴涂、醫(yī)用支架噴涂、薄膜太陽(yáng)能涂料、太陽(yáng)能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜等。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。廣東60K超聲波線束超聲的空化作用。液體中,特別是在液固的邊界處,往往出現(xiàn)一些小空泡,其中可能是真空的,也可能含有少量氣體或...

同時(shí)各磨粒切削長(zhǎng)度變短,磨屑變細(xì)、變短，加之磨屑不容易堵塞砂輪，磨粒能保持鋒利狀態(tài)，一般能比普通磨削降低磨削力30%~60%,降低磨削溫度，提高加工效率1~4倍。此外,超聲振動(dòng)磨削還具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、易推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲空化，是指當(dāng)超聲波能量足夠高時(shí)，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在超聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)、生長(zhǎng)并不斷聚集聲場(chǎng)能量，當(dāng)能量達(dá)到某個(gè)閾值時(shí)，空化氣泡急劇崩潰閉合的現(xiàn)象?？栈瘹馀莸膲勖s0.1μs，它在急劇崩潰時(shí)可釋放出巨大的能量，并產(chǎn)生速度約為110m/s、有強(qiáng)大沖擊力的微射流，使碰撞密度高達(dá)1.5kg/cm2。即一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強(qiáng)，液體在波的膨脹...

超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，像一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品（如：鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等），使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件。江蘇20K超聲波聲化學(xué)傳統(tǒng)上，換能器安裝在清洗槽壁周圍，但一些現(xiàn)代設(shè)備使用連接到共振探頭的外部換能器，將振動(dòng)傳遞到流體。超聲波可能會(huì)以多種方式影響清潔過(guò)程。流體中的...