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雙主軸對(duì)接機(jī)床應(yīng)用，雙主軸對(duì)接機(jī)床主要應(yīng)用于汽車制造、航空制造、模具制造等需要高精度、高效率生產(chǎn)的行業(yè)。由于其具備的兩個(gè)主軸可以同時(shí)工作的特點(diǎn)，使得生產(chǎn)時(shí)間較大程度上縮短，生產(chǎn)效率明顯提高。此外，雙主軸對(duì)接機(jī)床的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以精確地控制刀具的位置和速度，從而可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工。這使得它成為一些高精度零件制造的理想設(shè)備。雙主軸對(duì)接機(jī)床優(yōu)勢(shì)：高效性：兩個(gè)主軸可以同時(shí)工作，使得生產(chǎn)效率較大程度上提高。高精度：由于對(duì)接機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)可以精確地控制刀具的位置和速度，因此可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工。靈活性：另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它具有很高的靈活性。車床具備智能化的切削參數(shù)優(yōu)化功能，提升加工效率，同時(shí)延長刀具壽命。金...

傳統(tǒng)的機(jī)床一般只能完成某一種或某一類加工，如車床完成車削，銑床完成銑削等等。為了減少輔助時(shí)間，提高加工精度和效率，數(shù)控機(jī)床工序和功能復(fù)合化的發(fā)展趨勢(shì)日益明顯，多工序、多功能復(fù)合加工的新穎機(jī)床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個(gè)加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工，不僅提高了加工效率，還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求，尤其在航空航天等領(lǐng)域，雙主軸加工的有效應(yīng)用起著舉足輕重的作用。機(jī)床制造商將以不同的方式應(yīng)用此術(shù)語，部分取決于組件設(shè)置，部分取決于個(gè)人喜好。雙主軸的單獨(dú)控制使得加工更為靈活，適合復(fù)雜形狀工件的制作。舟山大型46型雙主軸數(shù)控車床行價(jià)雙主軸數(shù)控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬...

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短?，F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)...

雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)：1、靈活定制，有時(shí)候?yàn)榱藢?shí)現(xiàn)更高的自動(dòng)化要求，機(jī)床生產(chǎn)中需要自動(dòng)換料、送料、鉆孔、攻牙、噴油、定位，以及適應(yīng)連續(xù)模、單機(jī)多模等模具工藝時(shí)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床廠房無人化作業(yè)的智能數(shù)控車床自動(dòng)化目標(biāo)，使智能制造變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。2、輕松抓取，能解決任何形狀、任何構(gòu)造的工件的任意角度抓取，在復(fù)雜多變的工件及工藝要求，雙主軸數(shù)控車床都能做到游刃有余。雙主軸移動(dòng)式數(shù)控車床采用高精密鑄鐵，床身熱流平衡設(shè)計(jì)。雙主軸的單獨(dú)控制使得加工更為靈活，適合復(fù)雜形狀工件的制作。鎮(zhèn)江46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選有什么更為先進(jìn)的優(yōu)勢(shì)呢?雙主軸數(shù)控車床在機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域中具有重要功能，滿足多種工作環(huán)境使用需求，比傳統(tǒng)車床...

很多時(shí)候，為實(shí)現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開始旋轉(zhuǎn)前，還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個(gè)企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵(lì)改善”的思想，那么對(duì)精益思想的抗拒很快就會(huì)變成變革的動(dòng)力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想，那么這種抗拒就會(huì)對(duì)企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶實(shí)際要求，需要兩個(gè)主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對(duì)位置同步，即相位同步控制。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購此功能后，通過必要的參數(shù)調(diào)整，可以保證兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)矩相同，達(dá)到工件不受...

雙主軸數(shù)控車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數(shù)控車床操縱臺(tái)采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡中、安全。雙主軸數(shù)控車床在設(shè)計(jì)制作中攻克了以下幾個(gè)關(guān)鍵技能。經(jīng)出產(chǎn)現(xiàn)場測驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明，雙主軸數(shù)控車床性能可靠安穩(wěn)，*滿意用戶要求，得到用戶好評(píng)。雙主軸數(shù)控車床減少了零件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，加工一個(gè)成品零件的效率是單軸數(shù)控車床的約1.5倍，而雙主軸數(shù)控車床的占地面積還不到兩臺(tái)單軸數(shù)控車床的二分之一，經(jīng)濟(jì)效益明顯。雙主軸數(shù)控車床的成功開發(fā)不僅為國內(nèi)重點(diǎn)行業(yè)供給了新式加工設(shè)備也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。46型雙主軸數(shù)控車床的推廣，將進(jìn)一步推動(dòng)智能制造的發(fā)展進(jìn)程。揚(yáng)州全自動(dòng)46型雙...

注重控制系統(tǒng)的同一性，生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購，雙主軸數(shù)控車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機(jī),床，雲(yún)仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。根據(jù)性價(jià)比比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。雙主軸數(shù)控車床機(jī)床的防護(hù)，需要時(shí)，雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置在選擇雙主軸數(shù)控車床時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。46型車床的高轉(zhuǎn)速和扭矩輸出，...

雙主軸走心式數(shù)控車床具有車銑復(fù)合加工能力，為高精度、廣范圍及實(shí)用性高的加工設(shè)備該類機(jī)床適合長徑比較大的“細(xì)長軸類”零件以及“細(xì)小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)，其加工范圍普遍適用于醫(yī)療、航空、航天、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機(jī)等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件及精密細(xì)小零件的復(fù)合加工。雙主軸數(shù)控車床為機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)。雙主軸數(shù)控車床采用了臥式60°傾斜床身導(dǎo)軌方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局先進(jìn)合理、排屑性能好、操作便利等優(yōu)點(diǎn)，而且便于裝備工業(yè)機(jī)器人，雙主軸數(shù)控車床為全主動(dòng)和無人化出產(chǎn)供給了便利。46型車床具備自主研發(fā)的切削技術(shù)，推...

雙頭數(shù)控車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時(shí)對(duì)兩個(gè)相同零件或兩個(gè)不同零件進(jìn)行復(fù)合加工;還可以對(duì)零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進(jìn)行正常車削，另一主軸當(dāng)背軸使用);同時(shí)還配備雙刀架，雙動(dòng)力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具，而且可將刀具進(jìn)行不同方向調(diào)整,從而對(duì)兩件側(cè)面車削、鉆削、攻牙，斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等。雙主軸數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1排刀式刀架，換刀誤差為小，換刀高速準(zhǔn)確，大幅度節(jié)省加工時(shí)間；2.配備振動(dòng)盤或桁架機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化加工；3.選用國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠穩(wěn)定，操作方便，符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)及要求，維修成本較低；4.標(biāo)配螺桿排屑器，排屑更加方便。其強(qiáng)大的加工能力使得它成為...

雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。雙主軸數(shù)控車床與普通機(jī)床相比，有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；雙主軸數(shù)控車床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。其能耗低、效率高的特點(diǎn)，有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升競...

什么是雙主軸機(jī)床？雙主軸機(jī)床指的是具有兩個(gè)主軸的機(jī)床，分別安裝在機(jī)械結(jié)構(gòu)的兩端，通過傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步或異步聯(lián)動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工?？傮w上來說，雙主軸機(jī)床可以用一臺(tái)機(jī)床完成原來需要兩臺(tái)甚至多臺(tái)機(jī)床完成的工藝流程。雙主軸機(jī)床的工作原理，雙主軸機(jī)床的工作原理與普通機(jī)床有些許不同。當(dāng)加工工件時(shí)，兩個(gè)主軸可以同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工，從而達(dá)到減少加工時(shí)間、提高加工質(zhì)量的效果。更重要的是，雙主軸機(jī)床可以采取多種機(jī)床方案，例如上下主軸、左右主軸、內(nèi)外主軸等，靈活度比單主軸機(jī)床更高。其高精度的光學(xué)尺系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)反饋，提高了加工的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。廣州復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格數(shù)控臥式車床雙主軸產(chǎn)品介紹，HTC16...

下文將對(duì)數(shù)控走心車床的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行簡單的介紹，1、數(shù)控走心車床采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢(shì)越來越明顯，主軸的轉(zhuǎn)速已高達(dá)到每分鐘12500轉(zhuǎn)。2、速度與位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉(zhuǎn)與反饋的控制精度。3、對(duì)置式雙主軸布結(jié)構(gòu)，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問題，提高加工效率。4、數(shù)控走心車床較大的優(yōu)勢(shì)就是加工細(xì)長軸類零件，相比于走刀式的機(jī)床，有導(dǎo)套數(shù)控走心車床車削時(shí)，棒料軸向進(jìn)給通過中心導(dǎo)套，刀具切削點(diǎn)緊靠導(dǎo)套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，保證了零件的精度。5、豐富的自動(dòng)化配置，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作管理的目標(biāo)，除了...

極大的提高生產(chǎn)效率，可以一次加工多件產(chǎn)品，減少夾緊時(shí)間，提高加工精度。加載時(shí)間的減少避免了由定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時(shí)大多數(shù)設(shè)備都具有在線檢測功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設(shè)備的單件價(jià)格相對(duì)較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少，可以有效降低投資，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理成本。其數(shù)控化水平高，使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。麗水復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車床制造商雙主軸數(shù)控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主...

雙主軸加工，雙主軸可降低多達(dá)40％的成本，例如雙主軸加工的機(jī)床，結(jié)合完善的高性能刀具，可根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行微調(diào)，從而顯著縮短了生產(chǎn)時(shí)間每個(gè)工件。如安裝四個(gè)工件，可降低40％整體成本。通過本文的介紹，我們認(rèn)識(shí)了雙主軸加工與其加工的優(yōu)勢(shì)，在雙主軸機(jī)床上可以進(jìn)行多刀同時(shí)加工，在相同的時(shí)間內(nèi)，工件數(shù)量可增加一倍，雙主軸機(jī)床通過自動(dòng)將零件從一個(gè)卡盤轉(zhuǎn)移到另一個(gè)卡盤進(jìn)行二次操作，從而減少了零件處理，提高了生產(chǎn)率。關(guān)注我們，可以了解更多雙主軸加工方面的知識(shí)和應(yīng)用。46型車床的重載加工能力，能夠滿足大尺寸和復(fù)雜形狀零部件的制作。韶關(guān)大型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)雙主軸數(shù)控車床的特點(diǎn)是什么?雙主軸數(shù)控車床，顧名...

雙主軸數(shù)控車床安裝與使用：1、為保證雙主軸數(shù)控車床的工作精度，雙主軸數(shù)控車床安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證雙主軸數(shù)控車床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間少于2h，確定正常后方可進(jìn)入試車加工3、主軸軸承在雙主軸數(shù)控車床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大，會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度。車床內(nèi)置多種安全保護(hù)機(jī)制，確保操作人員的安全，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。常州高精度46型雙主軸數(shù)控車床行價(jià)雙主軸控制的優(yōu)缺點(diǎn)：1. 優(yōu)點(diǎn)：（1）高效率：兩個(gè)主軸同時(shí)進(jìn)行加工，使機(jī)床的生產(chǎn)效率...

雙主軸對(duì)接機(jī)床應(yīng)用，雙主軸對(duì)接機(jī)床主要應(yīng)用于汽車制造、航空制造、模具制造等需要高精度、高效率生產(chǎn)的行業(yè)。由于其具備的兩個(gè)主軸可以同時(shí)工作的特點(diǎn)，使得生產(chǎn)時(shí)間較大程度上縮短，生產(chǎn)效率明顯提高。此外，雙主軸對(duì)接機(jī)床的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以精確地控制刀具的位置和速度，從而可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工。這使得它成為一些高精度零件制造的理想設(shè)備。雙主軸對(duì)接機(jī)床優(yōu)勢(shì)：高效性：兩個(gè)主軸可以同時(shí)工作，使得生產(chǎn)效率較大程度上提高。高精度：由于對(duì)接機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)可以精確地控制刀具的位置和速度，因此可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工。靈活性：另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它具有很高的靈活性。車床在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下依然表現(xiàn)突出，確保生產(chǎn)穩(wěn)定?；葜葜匦?6...

雙主軸走心式數(shù)控車床的詳細(xì)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)介紹：1、刀具數(shù)量多，刀具交換快速。2、能加工超細(xì)長的各種零件。3、動(dòng)力頭滿足車削、銑削復(fù)合化加工的需求。4、合理布局，外型小巧占地面積少。5、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套和主軸同步旋轉(zhuǎn)可以加工長度在100mm以內(nèi)細(xì)長軸，使加工的工件保持比較高的同軸度和直線度，非常適用于車削倍徑倍比大的工件。6、適合加工異形材料。7、精選優(yōu)良樹脂砂，底座床身整體鑄造，嚴(yán)格時(shí)效處理，具有高剛性，優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定型。采用智能化生產(chǎn)模式，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，提升生產(chǎn)管理效率。徐州46型雙主軸數(shù)控車床廠家直銷雙主軸數(shù)控車床可以依據(jù)不同的加工要求進(jìn)行不同的加工操作，例如:分別加...

隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。傳統(tǒng)的數(shù)控車床的生產(chǎn)效率已經(jīng)開始跟不上需求的速度，而雙主軸數(shù)控車床更能夠充足行業(yè)的需求，因此越來越受到普遍的關(guān)注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺(tái)車床床身上安裝兩個(gè)主軸，并可以同時(shí)加工兩個(gè)工件的車床。兩個(gè)主軸可以單獨(dú)掌控，實(shí)現(xiàn)多工位夾持同時(shí)加工，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，并且可以同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)移和定位。因此，雙主軸車床可以加工直徑較大的零件，使加工精度得到了提高。車床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮用戶需求，方便維護(hù)，延長46型雙主軸數(shù)控車床使用壽命。東莞高精度46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生...

雙主軸數(shù)控車床的特點(diǎn)，雙主軸數(shù)控車床是一種高效的機(jī)床設(shè)備，它采用雙主軸設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺(tái)機(jī)床上完成多次切削加工。此外，該設(shè)備還具有以下特點(diǎn)：1. 車刀和主軸之間的配合精度高，切削效果更加穩(wěn)定；2. 設(shè)備采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點(diǎn)；3. 具有高度自動(dòng)化、智能化的特點(diǎn)，操作簡便，適用于批量生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)：雙主軸數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)單主軸車床，具有以下優(yōu)勢(shì)：1. 有效提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間和人力成本，適合大規(guī)模批量生產(chǎn)；2. 經(jīng)過數(shù)控編程后，設(shè)備可以自動(dòng)完成生產(chǎn)過程，減少了人為干預(yù)，避免了加工時(shí)的誤差；3. 設(shè)備操作簡單、方便，由于自動(dòng)化程度高，避免...

雙主軸數(shù)控車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數(shù)控車床操縱臺(tái)采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡中、安全。雙主軸數(shù)控車床在設(shè)計(jì)制作中攻克了以下幾個(gè)關(guān)鍵技能。經(jīng)出產(chǎn)現(xiàn)場測驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明，雙主軸數(shù)控車床性能可靠安穩(wěn)，*滿意用戶要求，得到用戶好評(píng)。雙主軸數(shù)控車床減少了零件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，加工一個(gè)成品零件的效率是單軸數(shù)控車床的約1.5倍，而雙主軸數(shù)控車床的占地面積還不到兩臺(tái)單軸數(shù)控車床的二分之一，經(jīng)濟(jì)效益明顯。雙主軸數(shù)控車床的成功開發(fā)不僅為國內(nèi)重點(diǎn)行業(yè)供給了新式加工設(shè)備也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。46型雙主軸數(shù)控車床的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫支持多種工藝推薦，減少了操作失誤的概率。江...

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)...

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)...

下文將對(duì)數(shù)控走心車床的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行簡單的介紹，1、數(shù)控走心車床采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢(shì)越來越明顯，主軸的轉(zhuǎn)速已高達(dá)到每分鐘12500轉(zhuǎn)。2、速度與位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉(zhuǎn)與反饋的控制精度。3、對(duì)置式雙主軸布結(jié)構(gòu)，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問題，提高加工效率。4、數(shù)控走心車床較大的優(yōu)勢(shì)就是加工細(xì)長軸類零件，相比于走刀式的機(jī)床，有導(dǎo)套數(shù)控走心車床車削時(shí)，棒料軸向進(jìn)給通過中心導(dǎo)套，刀具切削點(diǎn)緊靠導(dǎo)套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，保證了零件的精度。5、豐富的自動(dòng)化配置，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作管理的目標(biāo)，除了...

很多時(shí)候，為實(shí)現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開始旋轉(zhuǎn)前，還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個(gè)企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵(lì)改善”的思想，那么對(duì)精益思想的抗拒很快就會(huì)變成變革的動(dòng)力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想，那么這種抗拒就會(huì)對(duì)企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶實(shí)際要求，需要兩個(gè)主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對(duì)位置同步，即相位同步控制。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購此功能后，通過必要的參數(shù)調(diào)整，可以保證兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)矩相同，達(dá)到工件不受...

數(shù)控機(jī)床上同步控制有多種實(shí)現(xiàn)方案，有采用單電動(dòng)機(jī)通過錐齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)同步，但這種方法機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)效率低且成本較高;有采用雙軸電動(dòng)機(jī)依靠軸的剛性連接來實(shí)現(xiàn)同步，但這種方法由于是開環(huán)控制，控制精度較差;還有采用雙軸電動(dòng)機(jī)控制的同時(shí)引入位置檢測裝置，與數(shù)控系統(tǒng)組成位置閉環(huán)來實(shí)現(xiàn)同步控制。這種方法在進(jìn)給軸同步控制中應(yīng)用較多，控制量和反饋量都是位置指令。目前肺病是全球發(fā)病較高的重病，發(fā)病率呈上升趨勢(shì)。肺病早期診斷不易，大多數(shù)肺病患者在晚期時(shí)才確診，放射醫(yī)治對(duì)患者的要求低，在殺滅惡性細(xì)胞的同時(shí)正常組織受照射劑量低，使患者局部控制率提高及副反應(yīng)降低。46型數(shù)控車床的刀具管理系統(tǒng)科學(xué)高效，延長了刀...

雙主軸走心式數(shù)控車床具有車銑復(fù)合加工能力，為高精度、廣范圍及實(shí)用性高的加工設(shè)備該類機(jī)床適合長徑比較大的“細(xì)長軸類”零件以及“細(xì)小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)，其加工范圍普遍適用于醫(yī)療、航空、航天、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機(jī)等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件及精密細(xì)小零件的復(fù)合加工。雙主軸數(shù)控車床為機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)。雙主軸數(shù)控車床采用了臥式60°傾斜床身導(dǎo)軌方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局先進(jìn)合理、排屑性能好、操作便利等優(yōu)點(diǎn)，而且便于裝備工業(yè)機(jī)器人，雙主軸數(shù)控車床為全主動(dòng)和無人化出產(chǎn)供給了便利。雙主軸的單獨(dú)控制使得加工更為靈活，適...

數(shù)控機(jī)床上同步控制有多種實(shí)現(xiàn)方案，有采用單電動(dòng)機(jī)通過錐齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)同步，但這種方法機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)效率低且成本較高;有采用雙軸電動(dòng)機(jī)依靠軸的剛性連接來實(shí)現(xiàn)同步，但這種方法由于是開環(huán)控制，控制精度較差;還有采用雙軸電動(dòng)機(jī)控制的同時(shí)引入位置檢測裝置，與數(shù)控系統(tǒng)組成位置閉環(huán)來實(shí)現(xiàn)同步控制。這種方法在進(jìn)給軸同步控制中應(yīng)用較多，控制量和反饋量都是位置指令。目前肺病是全球發(fā)病較高的重病，發(fā)病率呈上升趨勢(shì)。肺病早期診斷不易，大多數(shù)肺病患者在晚期時(shí)才確診，放射醫(yī)治對(duì)患者的要求低，在殺滅惡性細(xì)胞的同時(shí)正常組織受照射劑量低，使患者局部控制率提高及副反應(yīng)降低。整體閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過反饋控制提高加工精度，確...

雙頭數(shù)控車床在工業(yè)行業(yè)得到普遍全面推廣的根本因素是，與普通加工中心相比，它具有更高精度和更高性能優(yōu)勢(shì)。工作穩(wěn)定可靠。它可以提高批量生產(chǎn)加工零件的效率，下降工作成本，從而提升生產(chǎn)利潤。適用領(lǐng)域，雙主軸機(jī)床適用于各種機(jī)械加工行業(yè)，特別是對(duì)加工效率要求高的領(lǐng)域，如汽車制造業(yè)、航空航天制造等。由于雙主軸機(jī)床可以快速完成復(fù)雜的工藝流程，也常用于模具加工、零部件加工等行業(yè)。雙主軸機(jī)床作為一種高效、低成本、多功能的加工設(shè)備，具有重要的應(yīng)用前景和空間。隨著工業(yè)技術(shù)和市場需求的發(fā)展，雙主軸機(jī)床必將成為機(jī)床制造行業(yè)的重要發(fā)展方向。其刀具系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速換刀，減少非生產(chǎn)時(shí)間，提升整體加工效率。金華斜軌式46型雙主軸數(shù)...

雙主軸加工的基本目標(biāo)是提高加工速度，提高生產(chǎn)率，縮短地板到地板的時(shí)間。雙主軸的機(jī)床的具備一以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。1、雙主軸加工使機(jī)床生產(chǎn)率提高一倍。2、兩主軸可進(jìn)行4折設(shè)置：四件零件只需換刀一次可減少非生產(chǎn)時(shí)間。3、生產(chǎn)機(jī)器具有久經(jīng)考驗(yàn)的堅(jiān)固耐用的自動(dòng)工件更換器，可延長使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置，易于檢修，可確保平行于生產(chǎn)時(shí)間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或帶有基本裝置的NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)有利的多面加工。6、雙主軸機(jī)床需在較大的工作區(qū)域，其適用于加工較大的工件或多種設(shè)置。車床具備智能化的切削參數(shù)優(yōu)化功能，提升加工效率，同時(shí)延長刀具壽命。東莞全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床定制價(jià)格雙主...

近年來，許多滿足大批量應(yīng)用的機(jī)床廠家將其產(chǎn)品范圍擴(kuò)展到了包括兩個(gè)平行主軸的加工中心，雙主軸能夠一次加工兩個(gè)相同的工件。簡單的公式是：在相同的時(shí)間內(nèi)，工件數(shù)量增加一倍。由于具有兩個(gè)高性能主軸，因此可以一次設(shè)置同時(shí)在多達(dá)五個(gè)側(cè)面上完全加工多個(gè)工件。雙主軸加工中心在汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等行業(yè)中逐漸得到普遍應(yīng)用，并且具有很大的優(yōu)勢(shì)，可以大幅度提高加工效率、加工精度。隨著制造業(yè)的技術(shù)不斷提升，雙主軸加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)繼續(xù)擴(kuò)大，為制造業(yè)的發(fā)展注入新的動(dòng)力。具備多軸聯(lián)動(dòng)功能，能夠進(jìn)行復(fù)雜輪廓加工，提升工件的設(shè)計(jì)靈活性。湖州高速46型雙主軸數(shù)控車床雙主軸數(shù)控車床采用精密級(jí)直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿副，滾...