陶瓷生產(chǎn)整線裝備有哪些;陶瓷廠的主要設(shè)備包括圓弧拋光機、數(shù)控瓷磚切割機、普通切割機、水刀、球磨機、壓濾機、練泥機、輥壓機、窯爐、打漿機(攪拌機)、滾壓車床、修坯車、壓縮機、注漿床,以及各種磨邊、倒角、開槽、修邊、拼花等設(shè)備。此外,還有銑床、內(nèi)圓磨、外圓磨、同心...
陶瓷材料是指用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機非金屬材料。它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點??捎米鹘Y(jié)構(gòu)材料、刀具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。第39屆中國國際陶瓷工業(yè)展覽會“2025廣州陶瓷原料展覽會”。展會...
第39屆中國國際陶瓷工業(yè)展覽會;作為一個國際化的陶瓷裝備材料旗艦級展會,致力于推動陶瓷裝備材料企業(yè)的全球化發(fā)展,旨在構(gòu)建一個連接國內(nèi)外市場的橋梁,促進資源共享,并在智能裝備、先進技術(shù)、新型材料等方面實現(xiàn)深度融合與創(chuàng)新發(fā)展。通過這個平臺,全球耐火材料產(chǎn)業(yè)能夠拓展...
隧道窯一般是一條長的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè),構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動,同時逐步地預(yù)熱進入窯內(nèi)的制品,這...
在諸多因素交織與政策導(dǎo)向的雙重作用下,全球陶瓷企業(yè)對耐火產(chǎn)品的制造工藝與質(zhì)量標(biāo)準提出了更高要求。耐火材料企業(yè)不得不重新審視戰(zhàn)略布局,深入推進產(chǎn)業(yè)升級,聚焦技術(shù)迭代、節(jié)能低碳、綠色制造等hé心領(lǐng)域,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì),推動產(chǎn)業(yè)從規(guī)模驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。第39屆中國...
陶瓷原料分類是根據(jù)不同的工藝特性、傳統(tǒng)習(xí)慣及原料性質(zhì)等不同角度進行的。綜合起來,有以下幾種分類方法:①根據(jù)原料的工藝特性分為:可塑性原料、非可塑性原料(也稱瘠性原料)和熔劑性原料。②根據(jù)原料的用途分為:瓷坯原料、瓷釉原料、色料及彩料原料。③根據(jù)原料的礦物組成分...
耐火材料生產(chǎn)裝備的發(fā)展歷程耐;火材料的出現(xiàn)可追溯至四千多年前,當(dāng)時已用雜質(zhì)較少的黏土燒制陶器,并已能鑄造青銅器。東漢時期(公元25—220年)已用黏土質(zhì)耐火材料作為燒制瓷器的窯材和匣體。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時發(fā)展了免燒、低...
加工過程所需的工藝性能,則往往希望陶瓷原料具有能進行塑性加工的可塑性原料,能減少干燥和燒成中收縮的非可塑性原料(也稱瘠性原料)等。綜合上述兩方面的要求,可以把所需要的陶瓷原料主要歸納為三大類原料,即根據(jù)原料的工藝特性可把陶瓷原料分為:具有可塑性的黏土類原料、具...
?生產(chǎn)拋光磚所需的設(shè)備主要包括以下幾種?:?圓弧拋光機?:這種設(shè)備主要用于對瓷磚進行圓弧拋光,具有圓邊、開槽、修邊、線條、L槽、倒角、拋光等功能?1。?瓷磚切割機?:用于將瓷磚切割成所需的尺寸和形狀,是瓷磚加工中常用的設(shè)備之一?。?全自動45度瓷磚倒角機?:用...
耐火保溫材料自應(yīng)用到實際生產(chǎn)中以來,發(fā)揮了它重要的作用,行業(yè)人員及企業(yè)也投入了大量的研究,很多新產(chǎn)品被相繼開發(fā)出來。本文主要從使用溫度來分別闡述不同種類的耐火保溫材料,主要是從低溫、中溫及高溫三個層次闡述不同種類的耐火保溫材料?!?9屆中國國際陶瓷工業(yè)展覽會...
多晶態(tài)纖維生產(chǎn)方法;多晶陶瓷纖維的生產(chǎn)方法有膠體法和先驅(qū)體法兩種:膠體法:將可溶性的鋁鹽、硅鹽等制成一定粘度的膠體溶液,經(jīng)壓縮空氣噴吹法或離心盤甩絲法成纖,然后進行高溫?zé)崽幚砭娃D(zhuǎn)變成鋁硅氧化物晶體纖維。先驅(qū)體法:將可溶性的鋁鹽、硅鹽制成一定粘度的膠體溶液,用膨...
新型耐磨陶瓷材料以其優(yōu)良的性能使之在工業(yè)設(shè)備及管道上的應(yīng)用越來越廣泛,通過對普通金屬材料的替代,使設(shè)備的使用壽命、連續(xù)生產(chǎn)能力等方面都有了極大的提高。現(xiàn)在國內(nèi)外工程陶瓷領(lǐng)域的耐磨陶瓷部件多為氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等材質(zhì)。其中氧化鋁陶瓷具有較好的耐磨性、...
硅酸鋁耐火纖維又稱為陶瓷纖維,其主要組成是SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O、Na2O等,其中SiO2和Al2O3占95%以上,F(xiàn)e2O3約占0.98%,K2O和Na2O約占0.5%。硅酸鋁纖維的表面光滑,內(nèi)部固相物質(zhì)以連續(xù)骨架形式存在,配合間隙中的低熱...
我國耐火材料自動化生產(chǎn)裝備經(jīng)歷了從無到有、從弱到強的發(fā)展過程,從zuì初簡單的手工工具不斷更新?lián)Q代,逐步發(fā)展到智能倉儲立庫、自動配料設(shè)備、“四位一體”成型設(shè)備、自動包裝設(shè)備等自動化裝備,并隨著計算機軟件系統(tǒng)的深入應(yīng)用,耐火材料邁進工業(yè)3.0時代。以本公司的智能...
多晶態(tài)纖維生產(chǎn)方法;多晶陶瓷纖維的生產(chǎn)方法有膠體法和先驅(qū)體法兩種:膠體法:將可溶性的鋁鹽、硅鹽等制成一定粘度的膠體溶液,經(jīng)壓縮空氣噴吹法或離心盤甩絲法成纖,然后進行高溫?zé)崽幚砭娃D(zhuǎn)變成鋁硅氧化物晶體纖維。先驅(qū)體法:將可溶性的鋁鹽、硅鹽制成一定粘度的膠體溶液,用膨...
陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有質(zhì)量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點。目前大家比較熟知的陶瓷纖維有硅酸鋁纖維、莫來石纖維及氧化鋁纖維等傳統(tǒng)陶瓷纖維,還有石英纖維、碳化硅纖維、氧化鋯纖維、氮化物纖維等先進陶瓷纖維?!?9屆中國...
球磨機突出特點是產(chǎn)量大、應(yīng)用范圍廣、使用成本低。球磨機內(nèi)襯有聚氨酯、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、不銹鋼、尼龍等可選,分干磨和濕磨兩種配置。干磨球磨機可以加裝防塵罩、真空加料排料裝置,起到收集粉體,控制粉塵污染,節(jié)省人工,運行自動高效的目的。研磨作業(yè)的細度,...
立式攪拌球磨機有濕法、干法研磨兩個系列,升降、防爆、單機、實驗機、循環(huán)、串聯(lián)等多種使用工況,容積主要有2-4000升,2016年研發(fā)了攪拌磨高xiào棒銷結(jié)構(gòu),效率有xiào提高。攪拌磨還具有降溫快、運行平穩(wěn)、定制化、操作維護簡單、適配百種材料研磨、選配智能化...
耐火陶瓷纖維是指耐火度大于1000℃以上的非晶質(zhì)和晶質(zhì)纖維狀材料的總稱,是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料。它的主要成分由硅酸鋁(Al2O3·SiO2)、二氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鋯(ZrO2)等構(gòu)成。根據(jù)成分和性能的不同,耐火陶瓷纖維可以分為多種...
在廣東,許多主流的陶瓷廠都擁有先進的生產(chǎn)線和設(shè)備,并且注重生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。這些陶瓷廠不僅在生產(chǎn)規(guī)模上具備優(yōu)勢,而且在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面也具有很高的水平。第39屆中國國際陶瓷工業(yè)展覽會。展會經(jīng)中國商務(wù)部批準和支持,由中國輕工業(yè)聯(lián)合會、中國建筑材料聯(lián)合會...
滲花拋光磚關(guān)鍵生產(chǎn)工藝;如果坯體溫度過高,滲花釉中的水遇到高溫而快速蒸發(fā),使釉料濃度、粘度變大,粘綢物容易堵塞網(wǎng)孔,給印花造成困難,此外著色離子也會隨水份的擴散返回磚表面,使表面顏色深,但坯體內(nèi)部顏色淺,從而導(dǎo)致拋光后顏色深淺差別太大.如果坯體溫度太低,也不利...
加色處理;根據(jù)技術(shù)開發(fā)部的加色工藝,需要什么化學(xué)物質(zhì),投放多少,然后進行顏色的對比,根據(jù)實際情況,如果顏色深了,可以投放一點漿料平衡,如果顏色淺了,可以繼續(xù)投放一點化學(xué)物質(zhì)平衡,zuì終達到zuì終的效果。第39屆中國國際陶瓷工業(yè)展覽會。展會經(jīng)中國商務(wù)部批準和...
瓷拋磚用面漿的制備:采用普通陶瓷釉漿制備工藝,選用高嶺土、長石、石英等類原料,通過配料、濕法球磨,制得細度為325目篩余量在0.5%以內(nèi),比重為1.87g/cm3的瓷拋磚面漿,化學(xué)組成范圍為(重量份):SiO?:66.5%,Al?O?:16%,MgO+Ca:2...
大巖板坯體在輥道窯氧化階段的特征及控制要求:主要特征;在預(yù)熱階段的573℃晶型轉(zhuǎn)換區(qū)間,大巖板坯體中的β-石英向α-石英晶型轉(zhuǎn)變,體積膨脹,如果坯體在該區(qū)域的升溫速率控制不好,升溫過急則容易產(chǎn)生裂紋、炸坯或崩角現(xiàn)象。巖板坯體在700~1050℃階段,主要排除有...
輸煤、輸料系統(tǒng)的設(shè)備磨損主要是以沖擊力、摩擦力為主,磨損部位是分離器擋板、三通、落煤筒。這些部位極易磨損,甚至磨通。電廠及水泥廠采用內(nèi)襯錳鋼板時,使用時間一般為6個月左右,而且容易粘煤、粘粉堵塞;使用超高分子聚乙烯板,雖然不易堵塞,但抗沖擊性及耐磨性又不如錳鋼...
第二相自潤滑機制。在Al2O3陶瓷基體中引入石墨、CaF2、PbWO4、MoS2、BN、軟金屬等第二相固體潤滑劑能有效地降低材料的摩擦因數(shù),從而提高材料的摩擦學(xué)性能。在Al2O3/TiC復(fù)合陶瓷基體中引入了10%CaF2固體潤滑劑,CaF2在摩擦表面被擠壓涂抹...
硅藻土保溫材料、保溫砂漿、保溫涂料和陶瓷混凝土等在耐火保溫行業(yè)中也有著廣泛的應(yīng)用;特別是陶瓷混凝土保溫材料采用蛭石、粉煤灰做填料,硅鋁酸鹽做粘結(jié)劑的研究,使材料具有低熱導(dǎo)率和較高的抗熱震性能。巨大的市場需求推動著耐火保溫材料的快速發(fā)展,但是在發(fā)展過程中也出現(xiàn)了...
微粉拋光磚生產(chǎn)工藝流程;色調(diào):將坯體漿料和色料按一定的比例進行混合調(diào)制成所需的顏色,對色的準確性直接影響了產(chǎn)品顏色的穩(wěn)定性。粉料配比:微粉磚面料至少由三種不同顏色的粉料按不同的比例搭配組成,配比的穩(wěn)定性對產(chǎn)品圖案、色采等的穩(wěn)定性有至關(guān)重要的影響;當(dāng)前為降低成本...
耐火材料制品從原料開始到zuì終的成品,除了需要工藝技術(shù)路線先進外,還需要一整套生產(chǎn)操作安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)合理的生產(chǎn)機械設(shè)備。不同的生產(chǎn)機械設(shè)備,zuì終可能直接影響到制品的產(chǎn)量和質(zhì)量,進而影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。在耐火材料廠工藝設(shè)計和耐火材料生產(chǎn)實踐中,除...
電動螺旋壓力機和液壓機的興起,是導(dǎo)致摩擦壓力淘汰的主要原因,現(xiàn)階段很多生產(chǎn)冷成型產(chǎn)品的工廠都開始改用液壓機,金屬鍛壓工廠和耐火材料工廠開始采用電動螺旋壓力機,由于很多企業(yè)存在大批的摩擦壓力機,為了降低更換成本和生產(chǎn)成本,則開始采用改裝的方法,將部分摩擦壓力機改...