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靜電粉末涂料導電率，噴涂所使用靜電粉末與鋁合金件之間靜電電場力是噴涂動力的來源之一，粉末涂料具有的體積電阻很大程度影響著噴涂性能。如果體積電阻過小，帶電粉末會沖擊已經附著的靜電粉末涂料，而導致其脫落；而過大的體積電阻則會使得粉末電荷不易放出，使得鋁合金件表面電荷聚集過多，增大的排斥力限制了厚膜的產生?；诖?，需要在靜電噴涂中嚴格控制粉末粒子的體積電阻，通常將體積電阻控制在1010 ～ 1014 Ω·cm的范圍內可以保證施工性能，也能夠得到厚膜涂層。粉末靜電噴涂技術及其應用方法有很多，在實踐中需要靈活運用。湖北平光靜電粉末噴涂在靜電粉末涂裝時，因為不產生空氣中的游離離子，所以在粉末涂料涂著層上不...

2009年我所在的企業(yè)面臨噴涂線生產能力不夠，能耗消耗大，靜電粉末涂料噴涂成本高。當時我們用的靜電粉末固化溫度是200℃10分鐘，而市埸已有開發(fā)的低溫粉180℃15分鐘。用此種粉，能耗下降了10﹪，但生產能率下降了50﹪，成本有所提高，得不償失。我們和靜電粉末供應商共同開發(fā)了試制了高速固化粉200℃每5分鐘，生產能力提高100，單位能源消耗下降了，生產成本如下：生產成本也明顯下降22.7%，用往復機生產能力提高100%，從2009年5月份開始已應用了8年，生產了360萬㎡。粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂。江蘇定制靜電粉末價錢做靜電粉末的人都要有一個概念，粉末是怎么來的，靜...

油漆在生產、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量...

靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量電流）的涂裝機使涂料微?；?，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂。廣東大型靜電粉末廠家靜電粉末涂料是一種的表面處理，可用于您每天接觸的數...

粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多， 但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質， 加入起交聯(lián)反應的顏料、填料及添加劑等制成，經加熱后形成不溶的質地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。且低分子量的預聚物經固化后，能形成網狀的交聯(lián)大分子，使涂層具有較好的防腐性和機械性能。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復雜的固化裝置。噴涂所使用靜電粉末與鋁合金件之間靜電電場力...

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業(yè)盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。自從粉末涂料噴涂技術進入涂...

目前我國已有相當比例船舶管道應用靜電粉末涂料噴涂，發(fā)展勢頭很猛，隨著靜電粉末涂料技術的不斷提高其發(fā)展前景十分廣闊。管道用粉末涂料是一種完全不含、以粉末形態(tài)噴涂并熔融成膜的新型涂料。靜電粉末涂料需求領域： 有環(huán)氧混合型、聚酯型、聚酯型和型等，靜電粉末涂料應用于汽車始于1990年底部分汽車零部件上噴涂粉末涂料獲得成功，隨著技術的日趨完善和粉末涂料性能的提高，現已完全能滿足轎車的各項要求，如外觀裝飾性、耐候性、耐化學品性、抗刮傷性、性等。目前國內靜電粉末涂料在汽車工業(yè)中多用于汽車、底盤、車輪、操縱桿、反光鏡、雨刮器和喇叭等零部件的涂裝。由于技術，目前汽車用粉末涂料只是單色系列如中涂和清漆。粉末涂料種...

靜電粉末噴涂機器設備生產流水線能夠 出示多種多樣的顏色種類；靜電粉末噴涂特性的規(guī)律性及其噴漆的包復，功效促使實際操作工作人員不用具有太高的技術實力；加上全自動輪升降平臺后能夠 非常容易的保持自動化生產，能夠 一次進行涂敷，減少了生產制造時間。靜電粉末噴涂機器設備生產流水線能夠 做到要想的理想化實際效果!伴隨著智能時代的持續(xù)不斷發(fā)展趨勢，其機器設備技術性加工工藝會愈來愈趨向完善，在未來能夠 運用到大量的層面和更多方面，應用工作人員針對該類機器設備的應用專業(yè)知識，一定要深入了解，那樣才可以更強的合理運用，充分發(fā)揮出機器設備的本身使用價值所屬。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電...

靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優(yōu)勢。目前我國已有相當比例船舶管道應用靜電粉末涂料噴涂，發(fā)展勢頭很猛。河南亞光靜電粉末價格靜電粉末涂料噴涂工藝靜電粉末涂料噴涂工...

靜電粉末噴涂基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環(huán)境內，經過精確地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。福建靜電粉末分類靜電粉末涂料靜電噴涂試驗共進行了附著力測試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結果顯示，所...

靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更加安全、污染小、適應性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點。做靜電粉末的人都要有一個概念，粉末是怎么來的，靜電從哪來。河南皺...

靜電粉末涂料是一種的表面處理，可用于您每天接觸的數千種產品。粉末涂層可保護粗糙、堅固的機械以及您每天依賴的家居用品。它提供比液體涂料更耐用的飾面，同時仍然提供有吸引力的飾面。粉末涂層產品更能抵抗因撞擊、潮濕、化學品、紫外線和其他天氣條件而導致的涂層質量下降。反過來，這降低了劃痕、碎裂、磨損、腐蝕、褪色和其他磨損問題的風險。這很難?？雌饋聿诲e。它持續(xù)了很長很長時間。除了耐用之外，靜電粉末涂料由于環(huán)境優(yōu)勢也是一個有吸引力的選擇。過噴的粉末輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達到重復利用目的。福建好靜電粉末價錢靜電粉末涂料在各種低VOC 涂料的對比中具有很多優(yōu)點，特別是對于薄板件及中小件新建涂裝生產線，具有更大...

傳統(tǒng)工業(yè)涂裝生產工序由于使用溶劑型涂料、稀釋劑和清洗劑，形成大量VOCs排放，這正是包括家具行業(yè)在內的工業(yè)涂裝成為VOCs大戶的原因。從環(huán)境友好型方面，主要包括環(huán)保、能耗、VOCs排放等方面，可以看出，水性涂料大量降低VOCs，但是需要烘干，需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料，它的VOCs含量很低，排放很低，但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工狀態(tài)的VOCs含量則幾乎為零。家具行業(yè)過程控制受涂料品種制約，清潔生產技術改造難度大、成本高。而現有末端治理技術受處理效率低及成本高等因素影響無法普及。因此，從源頭選擇環(huán)境友好型涂料是解決家具行業(yè)VOCs排放的途徑。傳統(tǒng)的粉末涂料是液態(tài)的，其中含有大量的...

粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多， 但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質， 加入起交聯(lián)反應的顏料、填料及添加劑等制成，經加熱后形成不溶的質地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。且低分子量的預聚物經固化后，能形成網狀的交聯(lián)大分子，使涂層具有較好的防腐性和機械性能。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復雜的固化裝置。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業(yè)...

靜電粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。靜電粉末涂料與一般涂料完全不同，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以被稱為粉末涂料。靜電粉末涂料的主要特點包括：無害、節(jié)省資源、環(huán)保。目前，靜電粉末涂料已成功地應用于熱敏材質的涂裝，并且實現了工業(yè)化生產，靜電粉末涂料作為一支新興的具有廣闊前景的涂料品種將進一步擠占液體涂料市場。固化粉末涂料和低溫固化粉末涂料制造工藝的完善，使粉末涂料應用于熱敏材質成為可能。靜電噴涂加工粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調節(jié)涂料的顆粒度。廣東塑粉靜電粉末怎么樣粉末涂料的靜電...

靜電粉末涂料以聚合物樹脂體系為基礎，結合固化劑、顏料、流平劑、流動改性劑和其他添加劑。將這些成分熔融混合、并研磨成類似于烘焙面粉的均勻粉末。一種稱為靜電噴涂沉積 (ESD) 的工藝通常用于將靜電粉末涂料涂覆到金屬基材上。這種應用方法使用噴槍，將靜電荷施加到粉末顆粒上，然后將其吸引到接地部件上。噴涂靜電粉末涂料后，零件進入固化爐，在那里加熱，涂料發(fā)生化學反應，產生長分子鏈，從而產生高交聯(lián)密度。這些分子鏈非?？箵舸＿@種類型的應用是應用靜電粉末的常見方法。靜電粉末涂料也可應用于非金屬基材，如塑料和中密度纖維板 (MDF)。靜電粉末噴涂機器設備生產流水線能夠出示多種多樣的顏色種類。廣東定制靜電粉末公...

粉末涂料的特點是一種粉末無溶劑涂料，它是由特種樹脂、顏料和填料、固化劑和其他添加劑按一定比例混合，然后經過熱擠壓、粉碎、過篩等工藝制成。它通常分為熱固性和熱塑性。 該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機化合物，利用率高，固體廢棄物少，回收率高，是一種當之無愧的綠色環(huán)保涂料。高效節(jié)能 一次噴涂即可達到所需的涂層厚度，厚度均勻易控制，與傳統(tǒng)的涂層工藝相比，生產效率可提高30%-40%，能耗可降低30%左右，涂層次數可減少，節(jié)省工件堆放等待場地。靜電噴涂用的靜電粉末涂料是現在使用量大的一種涂料材料。山東高光靜電粉末烘烤用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂...

靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優(yōu)勢。靜電噴涂加工粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調節(jié)涂料的顆粒度。安徽導靜電粉末用途傳統(tǒng)工業(yè)涂裝生產工序由于使用溶劑型涂料、稀...

用靜電 粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層 。除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品...

粉末涂料是一種新型的涂料，是不含溶劑的固體涂料，這種涂料是無污染的可以回收的產品，現在隨著粉末涂料市場的不斷進步，對于這種涂料的需求也在增大，這樣就會導致粉末涂料產品的質量 各有千秋，所以大家在選擇的時候就會遇到很多的困難。區(qū)別粉末涂料好壞可以觀察粉末涂料的外觀，可以用手抓一把粉末感覺下是不是順滑，順滑的一般都是質量較好的，如果感覺比較粗糙，那么這樣的粉末涂料質量比較差，可能不易噴涂，也可能容易掉粉。好的粉末涂料內是含填充料很少的，所以成本是比較高的，質量越好的涂料體積越小。而且質量好的涂料存放時間長，效果不變，質量較差的三個月后流平變差。近年來，靜電粉末涂料在我國的應用范圍不斷擴大，人們對靜...

粉末靜電噴槍是實現噴涂作業(yè)的重要工具。用噴槍在工件表面噴涂粉末涂層 具體工作原理如下：靜電粉末噴槍連接高壓靜電發(fā)生器；噴槍電極連接高壓靜電時，噴槍端部施加較高的電壓；噴槍端部針狀電極的電暈放電使空氣電離 同時，粉末涂料通過供粉系統(tǒng)中的氣動力輸送到噴槍中噴出，霧化后的粉末在電暈放電區(qū)域將負電荷捕獲到帶電粒子中，從而在粉末涂料和工件之間產生高壓靜電場 粉末涂層在氣流和電場的作用下，按照力的方向飛向待涂覆的工件，并在庫倫靜電引力的作用下吸附在工件表面。當工件上的粉末累積到一定厚度時，會發(fā)生靜電排斥，并且粉末不會累積。 然后加熱熔化、整平固化，形成均勻、光滑、平整的層，滿足噴涂要求。靜電粉末噴涂法是在...

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果不同的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處置工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等現象。因而，前處置工作必需予以注重。普通可不需預熱。假如要噴涂的涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣能夠增加涂層厚度。影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。安徽粉末靜電粉末分類粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就減少...

靜電粉末涂料在各種低VOC 涂料的對比中具有很多優(yōu)點，特別是對于薄板件及中小件新建涂裝生產線，具有更大的優(yōu)勢。在家電、家具、建筑物內部設施、室內使用的各種制品行業(yè)，靜電粉末涂料涂裝長期以來獲得廣的應用。工程機械液壓鋼管的靜電粉末涂裝是一個案例，因為鋼管是圓柱狀外形，應用也較為成功。據機械行業(yè)另一巨頭三一重工介紹，“針對邊、角、孔、洞、縫部位多的工程機械，可以采用‘干碰干’靜電粉末涂料涂裝工藝。‘干碰干’粉末涂裝工藝提高了工件邊、角、孔、洞、縫部位耐腐蝕性，而且大面積涂層裝飾效果優(yōu)良，涂層質量（含外觀質量）達到國際先進水平?！膘o電粉末中的超微粒物體非常容易沉積在機械設備制造后噴漆槍頭頂部或管路內...

靜電粉末噴涂機器設備生產流水線的環(huán)氧樹脂相對性分子質量比溶劑型涂料環(huán)氧樹脂大，那樣促使聚氨酯涂料的物理學物理性能和耐溶劑物質性等性能提升溶劑型涂料的好，主要表現為其耐酸性、堿、鹽腐蝕好些，粘合力高。靜電粉末噴涂機器設備生產流水線沒有失光，清理簡易；不用有機溶劑，不用調整粘度，不用流平時間；能夠 操縱不合格率在較低的情況，噴漆后進到固化爐以前的鋼件表層鍍層若不過關能夠 將粉末狀刮走，再次噴深涂。靜電粉末噴涂機器設備生產流水線的應用便捷性：靜電粉末在常溫狀態(tài)，存儲平穩(wěn)，不用像溶劑型涂料那般，隨時節(jié)調整粘度，也不用噴漆后置放一段時間，使有機溶劑蒸發(fā)后再開展風干。只需加溫烤制熔化干固，就可以產生整平明...

電鍍前都必須經過打磨，機械拋光等工序，還有在除去鑄件，鍛件或熱處理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其他雜質，還需要進行噴砂處理，在這些過程中都會產生大量的含有硅、鉻、鋁、鐵、銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業(yè)工人帶來嚴重的職業(yè)危害，在電鍍生產中排出的廢氣和廢水對環(huán)境、水、土壤造成無法估量的污染，這是無法挽回的。隨著現在人們提高了環(huán)保意識，電鍍已逐漸走出了人們的視線，靜電粉末噴涂逐漸替代了電鍍的使用，靜電粉末噴涂更環(huán)保、美觀、堅固等特點，讓人們對它更放心，它的普及讓工作人員更健康的工作。靜電噴涂用的靜電粉末涂料是現在使用量大的一種涂料材料。河南大型靜電粉末烘烤由于粉末涂料中不含有機溶劑和水，呈固...

靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱所致。我公司生產的靜電粉末涂料都是熱固性靜電粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區(qū)別是分散介質不同。山東什么靜電粉末特點粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設備后噴槍頭部或管道內改變氣流方向的部位，當堆積到某種程度時以凝集...

靜電粉末有靈活性和適應性，大多數粉末涂層可以通過靜電噴涂進行噴涂，這不受工件形狀和尺寸的限制。也可以與溶劑型涂料或電泳沉積涂料混合進行涂布，涂層的優(yōu)越性 粉末涂料樹脂的相對分子質量大于溶劑涂料樹脂，因此涂膜的物理機械性能和耐化學介質性能均優(yōu)于溶劑涂料，其比性能具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽腐蝕和高附著力。高產 在固化前，如果工件需要改進和局部噴涂泄漏，可以進行二次噴涂，直到滿足加工要求，產品表面質量遠遠高于傳統(tǒng)的涂裝工藝。涂料利用率高，噴涂設備中的粉末回收系統(tǒng)可以收集和分離多余的粉末，然后與新粉末混合使用，回收利用率可達98%以上。粉末涂料是一種新型的涂料，是不含溶劑的固體涂料，這種涂料是無污染的...

粉末涂料質量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質量抓起，選擇質量好的涂料，并完善涂料進廠的各項技術檢驗。配方設計既要達到產品的高品位要求，又要具有市場競爭力，還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，影響涂層性能。粉末涂料的生產過程是一個物理混合過程，生產設備必須運行正常，還要有規(guī)范的操作程序?；厥辗壑杏须s質，新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質量，應控制回收粉：新粉的比例為1:1或2:3。若兩種粉末中的流平劑不同或粉末中含有硅油助劑等，則這兩種粉末不相容。將兩種粉末混合則會降低涂層光澤或產生縮孔等。粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料，...

2009年我所在的企業(yè)面臨噴涂線生產能力不夠，能耗消耗大，靜電粉末涂料噴涂成本高。當時我們用的靜電粉末固化溫度是200℃10分鐘，而市埸已有開發(fā)的低溫粉180℃15分鐘。用此種粉，能耗下降了10﹪，但生產能率下降了50﹪，成本有所提高，得不償失。我們和靜電粉末供應商共同開發(fā)了試制了高速固化粉200℃每5分鐘，生產能力提高100，單位能源消耗下降了，生產成本如下：生產成本也明顯下降22.7%，用往復機生產能力提高100%，從2009年5月份開始已應用了8年，生產了360萬㎡。上海蘭業(yè)涂料有限公司致力于提供靜電粉末，期待您的光臨！江西導靜電粉末價格用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作...

靜電粉末有靈活性和適應性，大多數粉末涂層可以通過靜電噴涂進行噴涂，這不受工件形狀和尺寸的限制。也可以與溶劑型涂料或電泳沉積涂料混合進行涂布，涂層的優(yōu)越性 粉末涂料樹脂的相對分子質量大于溶劑涂料樹脂，因此涂膜的物理機械性能和耐化學介質性能均優(yōu)于溶劑涂料，其比性能具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽腐蝕和高附著力。高產 在固化前，如果工件需要改進和局部噴涂泄漏，可以進行二次噴涂，直到滿足加工要求，產品表面質量遠遠高于傳統(tǒng)的涂裝工藝。涂料利用率高，噴涂設備中的粉末回收系統(tǒng)可以收集和分離多余的粉末，然后與新粉末混合使用，回收利用率可達98%以上。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。山東塑粉靜...