凹版水墨連接乳液的制備方法,包括如下步驟:1)將100重量份水加入到一個反應容器中,升溫至70~80℃,作為打底水;2)稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中,攪拌乳化;3)將步驟2)的乳化液緩慢加入步驟1)的反應容器中,同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中,在上述反應容器中加入引發(fā)劑,所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質(zhì)量百分比為反應容器中溶液質(zhì)量的1~2%;緩慢加入上述反應容器中。蠟乳液是以天然蠟或合成蠟...
薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項:水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多,這很難迎合消費者的心理需求。目前,往往通過涂覆水性或UV光油的方式來解決這一問題。我們在試驗中發(fā)現(xiàn),在水性凹印油墨中加入一定量流平劑或水性蠟乳液,都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光澤度太低的問題。水性凹印油墨的干燥性與使用的樹脂、溶劑的添加量、pH值以及助劑有關,選擇的樹脂種類不同,以及樹脂的分子量大小不同都會導致對水性凹印油墨中溶劑的釋放性不同。實驗發(fā)現(xiàn),不同樹脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性,其效果優(yōu)于單獨使用一種樹脂。一般水性凹印油墨中所加的樹脂主要是丙烯酸類樹脂和聚氨酯類樹脂,在實際生產(chǎn)中同時...
凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(單色、組合、衛(wèi)星式)在經(jīng)預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料,增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成,經(jīng)分散而得的細膩液體油墨。油墨是一種是用于印刷的重要材料,通過不同的工藝將圖案、文字印刷在承印物 表面,形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)層,能很好的起到裝飾物件表面的作用,因 此普遍應用于印刷行業(yè),PE薄膜是一種包裝常用薄膜,其較大的特點是具有防潮性、透濕性 小,因此,PE薄膜普遍應用于很好紙杯、藥袋、嬰兒尿不濕等與人密切相關的生活用品。目前應用于PE薄膜印刷品的油墨主要分為溶劑型油墨和水性油墨,其中溶劑型 油墨...
水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些問題,印刷速率慢,復溶性差,對非吸收性基材附著不牢,色彩飽和度不足,版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中,使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑,常見的如酒精,異丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且對復溶性,流平效果,泡沫問題都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差,醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象,而且這類乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導致配方結(jié)構和生產(chǎn)工藝都更復雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。氯乙烯共聚乳液儲存:運輸時必須用潔凈有蓬的運輸工具防止雨淋。北京快干油墨用乳液銷...
氯乙烯共聚乳液儲存:1.包裝容器為塑料桶或內(nèi)涂塑鐵桶,包裝規(guī)格為20kg,50kg,180kg,1000kg。2.貯運溫度不低于0℃,施工溫度不低于10℃, 儲存在陰涼干燥的地方,避免陽光直射。理想的儲存溫度范圍為5-30℃/41-86℉。3.貯存期6個月。保質(zhì)期自生產(chǎn)之時起6個月,超過期限請重新確認產(chǎn)品性能。4.運輸時必須用潔凈有蓬的運輸工具防止雨淋,本產(chǎn)品為非危險品。5.應儲存于通風陰涼處,不宜暴曬,也不宜極寒地區(qū)。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導致配方結(jié)構和生產(chǎn)工藝都更復雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代...
凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液成色性:塑膠涂料作為涂料領域中的重要組成部分,如今無論是環(huán)保性還是使用性能都得到了一定程度的強化,逐漸向著更高的層級躍遷,而水性化之路也成為企業(yè)選擇升級產(chǎn)品的重要途經(jīng),但是由于水性產(chǎn)品的特定屬性,如要達到高質(zhì)量標準仍需攻克諸多技術壁壘。目前,市場上水性塑膠涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯為主,其中水性丙烯酸涂料附著力和耐水性較差、容易失光;單組分聚氨酯涂料耐水性較差、耐化學性不良;雙組份聚氨酯涂料干燥速度較慢、價格高昂、施工麻煩;這些不足致使上述塑膠涂料的應用存在諸多局限性。在水墨制備過程中,使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑。太原撲克牌光油樹脂多少錢氯乙烯共聚乳液儲存:1.包...
薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項:水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多,這很難迎合消費者的心理需求。目前,往往通過涂覆水性或UV光油的方式來解決這一問題。我們在試驗中發(fā)現(xiàn),在水性凹印油墨中加入一定量流平劑或水性蠟乳液,都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光澤度太低的問題。在實際生產(chǎn)中,盡量選擇粒徑較小的蠟乳液,粒徑越小,越有利于水性凹印油墨光澤度的提高。蠟乳液的加入量一般控制在1%左右時效果較好。不同樹脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性,其效果優(yōu)于單獨使用一種樹脂。寧波水性紙張印刷乳液價格氯乙烯共聚乳液儲存:1.包裝容器為塑料桶或內(nèi)涂塑鐵桶,包裝規(guī)格為20kg,50kg,180...
油墨是一種是用于印刷的重要材料,通過不同的工藝將圖案、文字印刷在承印物 表面,形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)層,能很好的起到裝飾物件表面的作用,因 此普遍應用于印刷行業(yè),PE薄膜是一種包裝常用薄膜,其較大的特點是具有防潮性、透濕性 小,因此,PE薄膜普遍應用于很好紙杯、藥袋、嬰兒尿不濕等與人密切相關的生活用品。目前應用于PE薄膜印刷品的油墨主要分為溶劑型油墨和水性油墨,其中溶劑型 油墨主要包括醇溶或酯溶類油墨。水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多。濟南快干油墨用樹脂銷售水性聚氨酯涂料:室溫固化水性聚氨酯涂料。對于某些熱敏基材和大型制件,不能采用加熱的方式交聯(lián),必須采用室溫交聯(lián)...
一種水性OPP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,其特征在于包括如下步驟:將100重量份水加入到一個反應容器中,升溫至70~80℃,作為打底水;稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中,攪拌乳化;將步驟2)的乳化液緩慢加入步驟1)的反應容器中,同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中,在上述反應容器中加入引發(fā)劑,所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質(zhì)量百分比為反應容器中溶液質(zhì)量的1~2%;緩慢加入上述反應容器中,40...
一種水性OPP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,將水加入到一個反應容器中,升溫作為打底水,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中乳化,然后加入到上述的打底水中,再加入引發(fā)劑,待反應后液體變透明并有藍色乳光后升溫;將丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、雙丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反應容器中,然后加入引發(fā)劑,降溫后將羥乙基丙烯酰胺加入,保溫后氧化還原除味,降溫后加入己二酰肼,反應完全后降溫出料,得到半透明帶藍光乳液樣品。本發(fā)明專利技術獲得乳液的乳膠粒徑較小,且排列均勻,表面成圓形。將本發(fā)明專利技術的乳液制成包裝膜用凹版水墨,干燥快,抗粘性好...
一種水性OPP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,其特征在于包括如下步驟:將100重量份水加入到一個反應容器中,升溫至70~80℃,作為打底水;稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中,攪拌乳化;將步驟2)的乳化液緩慢加入步驟1)的反應容器中,同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中,在上述反應容器中加入引發(fā)劑,所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質(zhì)量百分比為反應容器中溶液質(zhì)量的1~2%;緩慢加入上述反應容器中,40...
氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液:氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液VAERS1415是一種氯乙烯/丙烯酸酯共聚乳液,其固有的阻燃性使其成為許多產(chǎn)品中溴化阻燃劑的良好替代品,后期降低阻燃劑的添加,燃燒碳層保留完整。特點/特性:不含任何溶劑,環(huán)保安全;自交聯(lián)、優(yōu)異的耐水性、附著力及耐磨性;優(yōu)異的成碳效果;良好的機械穩(wěn)定性、耐候性和耐磨性;對纖維有良好的附著力,用于表面處理時上膠量少,且燃燒后碳層保留完整。應用:本產(chǎn)品適用于家用紡織品背涂、植絨粘合劑、地毯背涂膠以及工業(yè)紡織品背涂,該系列產(chǎn)品聚氯乙烯乳液類似。乳液聚合方法能夠解決反應性乳化劑與單體的共聚率提高。太原撲克牌光油樹脂銷售丙烯酸酯對水性聚氨酯乳液:聚丙烯酸...
一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液:作為本發(fā)明的一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液選擇技術方案,所述(甲基)丙烯酸酯類包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯等、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯。作為本發(fā)明的一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液選擇技術方案,所述功能性單體是含一種或多種包括羧基、羥基、胺基、環(huán)氧功能基團的不飽和乙烯基單體。在水墨制備過程中,使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑。單體是含一種或多種包括羧基、羥基、胺基、環(huán)氧功能基團的不飽和乙烯基單體。東莞水性紙張印刷樹脂批發(fā)廠家氯乙烯共聚乳液的應用:防腐涂料:自從人類社會進入鋼鐵時代,腐蝕...
水性凹版油墨共聚乳液的加工工藝的制作方法:醇溶型煙咀紙膠液作為煙咀紙一水松紙凹版印刷油墨的連接料,其原理是利用聚醋酸乙 烯易溶于含部分水的乙醇中的性質(zhì),同時通過乳液共聚引入丙烯酸丁酯增塑、甲基丙烯酸助 溶,壬基酚聚氧乙烯醚增溶的多種因素作用下制取了醇溶性煙咀紙(水松紙)凹版印刷油墨 的連接料,每噸連接料耗用95%食用乙醇600公斤左右,而且在配制油墨時還要使用大量的乙 醇,這類溶劑雖然無毒,但仍然屬于揮發(fā)性有機物之類。氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液是一種氯乙烯/丙烯酸酯共聚乳液。廣州高附著力乳液批發(fā)價格一種水性OPP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,將水加入到一個反應容器中,升溫作為打底水,將甲基...
一種耐醇沖稀、可研磨凹版乳液在水墨中的應用的制作方法:凹版印刷是軟包裝行業(yè)較主要的印刷方式,目前以溶劑型油墨為主,導致大量的voc排放。為了改善環(huán)境,節(jié)能減排,國家和部門,以及相關從業(yè)人員一起攜手,大力推廣水性凹印油墨的研發(fā)和應用。目前,凹版墨的水性化比例才5%左右,發(fā)展空間非常大。水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些問題,印刷速率慢,復溶性差,對非吸收性基材附著不牢,色彩飽和度不足,版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中,使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑,常見的如酒精,異丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且對復溶性,流平效果,泡沫問題都有很大的改善。蠟乳液的加入量一般控制在1%左右時...
按聚氨酯樹脂的整體結(jié)構劃分:按原料及結(jié)構可分為聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多異氰酸酯乳液、封閉型聚氨酯乳液。聚氨酯乳液是指以低聚物多元醇、擴鏈劑、二異氰酸酯為原料,以通常方法制備的聚氨酯分散于水所形成的乳液。乙烯基聚氨酯乳液一般指在乙烯基樹脂水溶液或乳液中加入異氰酸酯而形成的乳液,是雙組分體系。多異氰酸酯乳液是指含親水基團多異氰酸酯乳化于水,或多異氰酸酯的有機溶液分散于含乳化劑的水而形成的乳液,也是雙組分即用即配體系,適用期較短。封閉型異氰酸酯乳液是指分子中含有被封閉的異氰酸酯基團的聚氨酯乳液,是一種穩(wěn)定的單組分體系。在制備聚氨酯乳液時司引入封閉異氰酸酯基團,也可制成封閉異氰酸酯基團含量高的...
凹版水墨連接乳液的制備方法,包括如下步驟:1)將100重量份水加入到一個反應容器中,升溫至70~80℃,作為打底水;2)稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中,攪拌乳化凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(單色、組合、衛(wèi)星式)在經(jīng)預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料,增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成,經(jīng)分散而得的細膩液體油墨。水性凹印油墨的干燥性與...
一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液,按重量份計,包括去離子水50-70份、堿溶性樹脂5-35份、乳化劑0-4份、氨水或者其他有機胺類中和劑1-8份、引發(fā)劑0.04-2份、其他助劑0-2份、苯乙烯15-40份、(甲基)丙烯酸酯類15-40份和功能性單體15-40份。作為本發(fā)明的一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液選擇技術方案,所述堿溶性樹脂的重均分子量為5000-25000;酸值為40-240;玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg為40-120℃,使用時可能是不同參數(shù)樹脂的混合物。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導致配方結(jié)構和生產(chǎn)工藝都更復雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降...
一種水性OPP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,將水加入到一個反應容器中,升溫作為打底水,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中乳化,然后加入到上述的打底水中,再加入引發(fā)劑,待反應后液體變透明并有藍色乳光后升溫;將丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、雙丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反應容器中,然后加入引發(fā)劑,降溫后將羥乙基丙烯酰胺加入,保溫后氧化還原除味,降溫后加入己二酰肼,反應完全后降溫出料,得到半透明帶藍光乳液樣品。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導致配方結(jié)構和生產(chǎn)工藝都更復雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品...
水性凹版油墨共聚乳液的加工工藝的制作方法:醇溶型煙咀紙膠液作為煙咀紙一水松紙凹版印刷油墨的連接料,其原理是利用聚醋酸乙 烯易溶于含部分水的乙醇中的性質(zhì),同時通過乳液共聚引入丙烯酸丁酯增塑、甲基丙烯酸助 溶,壬基酚聚氧乙烯醚增溶的多種因素作用下制取了醇溶性煙咀紙(水松紙)凹版印刷油墨 的連接料,每噸連接料耗用95%食用乙醇600公斤左右,而且在配制油墨時還要使用大量的乙 醇,這類溶劑雖然無毒,但仍然屬于揮發(fā)性有機物之類。凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(單色、組合、衛(wèi)星式)在經(jīng)預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料,增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成,...
薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項:水性凹印油墨的干燥性與使用的樹脂、溶劑的添加量、pH值以及助劑有關,選擇的樹脂種類不同,以及樹脂的分子量大小不同都會導致對水性凹印油墨中溶劑的釋放性不同。實驗發(fā)現(xiàn),不同樹脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性,其效果優(yōu)于單獨使用一種樹脂。一般水性凹印油墨中所加的樹脂主要是丙烯酸類樹脂和聚氨酯類樹脂,在實際生產(chǎn)中同時使用兩種樹脂的水性凹印油墨基本能夠滿足印刷的需要。水性聚氨酯可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。天津高附著力乳液銷售水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑,無...
氯乙烯共聚乳液儲存:1.包裝容器為塑料桶或內(nèi)涂塑鐵桶,包裝規(guī)格為20kg,50kg,180kg,1000kg。2.貯運溫度不低于0℃,施工溫度不低于10℃, 儲存在陰涼干燥的地方,避免陽光直射。理想的儲存溫度范圍為5-30℃/41-86℉。3.貯存期6個月。保質(zhì)期自生產(chǎn)之時起6個月,超過期限請重新確認產(chǎn)品性能。4.運輸時必須用潔凈有蓬的運輸工具防止雨淋,本產(chǎn)品為非危險品。5.應儲存于通風陰涼處,不宜暴曬,也不宜極寒地區(qū)。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導致配方結(jié)構和生產(chǎn)工藝都更復雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。水性凹印油墨中往往需要加入稀...
一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液:作為本發(fā)明的一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液選擇技術方案,所述(甲基)丙烯酸酯類包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯等、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯。作為本發(fā)明的一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液選擇技術方案,所述功能性單體是含一種或多種包括羧基、羥基、胺基、環(huán)氧功能基團的不飽和乙烯基單體。在水墨制備過程中,使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑。困擾水性凹印油墨研發(fā)及印刷企業(yè)較大的問題就是其干燥性不能滿足印刷要求。天津快干乳液銷售一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液及其制備方法與流程:水性凹印墨普及程度不高,主...
一種乳液聚合方法,其為在水介質(zhì)中、在聚合引發(fā)劑的存在下、使用反應性乳化劑進行單體的乳液聚合的乳液聚合方法,該乳液聚合方法能夠解決反應性乳化劑與單體的共聚率提高、氣泡問題的消除、涂膜的耐水性進一步改善等問題。該方法使用一種或兩種以上的聚合性不飽和單體X、一種或兩種以上的反應性乳化劑Y、和一種或兩種以上的多官能性單體Z1或者一種或兩種以上的親水性單體Z2進行乳液聚合,其中,所述聚合性不飽和單體X在分子內(nèi)具有至少一個碳-碳雙鍵,所述反應性乳化劑Y在分子內(nèi)具有至少一個,所述多官能性單體Z1在分子內(nèi)具有兩個以上聚合性不飽和基團、相對于一個官能團的分子量不足150。水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨...
一種用于薄膜涂布的水性蠟乳液及其制造方法:目前也作為食品軟包材水性涂料重要的添加助劑,用于提高涂布膜的抗劃傷性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能,使涂布膜更加爽滑,便于流水線高速包裝時走機的順暢。但是就國內(nèi)現(xiàn)有技術而言,還不能保證蠟乳液質(zhì)量的穩(wěn)定以及具有足夠的滑爽性。尤其是市場上很多蠟乳液都以工業(yè)石蠟或其他合成蠟為原料制得,工業(yè)石蠟分解出的低分子化合物會造成人體腸胃功能紊亂、引起腹瀉。人過多服用石蠟會降低免疫功能,有些物質(zhì)在人體內(nèi)長期積蓄,還會引發(fā)人體細胞變異疾病,嚴重危害健康,故不適合用于食品包材的生產(chǎn)和加工。一種或多種包括羧基、羥基、胺基、環(huán)氧功能基團的不飽和乙烯基單體。太原紙品印刷樹脂商家...
薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項:水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多,這很難迎合消費者的心理需求。目前,往往通過涂覆水性或UV光油的方式來解決這一問題。我們在試驗中發(fā)現(xiàn),在水性凹印油墨中加入一定量流平劑或水性蠟乳液,都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光澤度太低的問題。在實際生產(chǎn)中,盡量選擇粒徑較小的蠟乳液,粒徑越小,越有利于水性凹印油墨光澤度的提高。蠟乳液的加入量一般控制在1%左右時效果較好。氯乙烯共聚乳液儲存:包裝容器為塑料桶或內(nèi)涂塑鐵桶。石家莊薄膜印刷用乳液批發(fā)水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些問題,印刷速率慢,復溶性差,對非吸收性基材附著不牢,色彩飽和度不足,版輥...
一種耐醇沖稀、可研磨凹版乳液在水墨中的應用的制作方法:水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些問題,印刷速率慢,復溶性差,對非吸收性基材附著不牢,色彩飽和度不足,版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中,使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑,常見的如酒精,異丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且對復溶性,流平效果,泡沫問題都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差,醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象,而且這類乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導致配方結(jié)構和生產(chǎn)工藝都更復雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。醇溶型煙咀紙膠液作為煙咀紙...
一種乳液聚合方法,其為在水介質(zhì)中、在聚合引發(fā)劑的存在下、使用反應性乳化劑進行單體的乳液聚合的乳液聚合方法,該乳液聚合方法能夠解決反應性乳化劑與單體的共聚率提高、氣泡問題的消除、涂膜的耐水性進一步改善等問題。該方法使用一種或兩種以上的聚合性不飽和單體X、一種或兩種以上的反應性乳化劑Y、和一種或兩種以上的多官能性單體Z1或者一種或兩種以上的親水性單體Z2進行乳液聚合,其中,所述聚合性不飽和單體X在分子內(nèi)具有至少一個碳-碳雙鍵,所述反應性乳化劑Y在分子內(nèi)具有至少一個,所述多官能性單體Z1在分子內(nèi)具有兩個以上聚合性不飽和基團、相對于一個官能團的分子量不足150。水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)...
凹版水墨連接乳液的制備方法,包括如下步驟:1)將100重量份水加入到一個反應容器中,升溫至70~80℃,作為打底水;2)稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中,攪拌乳化;3)將步驟2)的乳化液緩慢加入步驟1)的反應容器中,同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中,在上述反應容器中加入引發(fā)劑,所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質(zhì)量百分比為反應容器中溶液質(zhì)量的1~2%;緩慢加入上述反應容器中。蠟乳液是以天然蠟或合成蠟...
水性聚氨酯和油性聚氨酯有何區(qū)別:1、顏色的區(qū)別;水性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的,而油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產(chǎn)品直觀較明顯的區(qū)別。2、性能區(qū)別;水性聚氨酯化學灌漿材料包水量大,滲透半徑大,適合動水地層的堵漏涌水,土質(zhì)淺層和表面層的結(jié)固和防護。又因為水性聚氨酯化學灌漿材料固結(jié)體彈性好,所以,較適合混凝土動縫的防滲堵漏。黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。水性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的,而油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。珠海凹版印刷乳液多少錢水性凹印油墨的干燥性與使用的樹脂、溶劑的添加量、pH值以及助劑有關,選擇的樹脂種類不同,以及樹脂...