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真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。設(shè)備特點(diǎn):本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆...

普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上...

換熱器的失效大多數(shù)是由腐蝕引起的。很常見的腐蝕部位是換熱管，然后依次是管板、換熱器封頭及小直徑的接管。管束腐蝕和磨蝕失效的主要原因有：污垢腐蝕、介質(zhì)腐蝕、管內(nèi)流速過大而發(fā)生磨蝕、電腐蝕和管端發(fā)生縫隙腐蝕等。在換熱器運(yùn)行過程中，由于工作介質(zhì)的硬度較高，或流體中含...

值得注意的是：一般的冷凍式干燥機(jī)只能通過降溫除去部分液態(tài)水，不能處理達(dá)標(biāo)，還有大部分氣態(tài)水存留在壓縮空氣中，所以這就是“為什么很多企業(yè)明明配置了干燥機(jī)，車間里卻還是積滿了水”的原因所在。要想完全除去壓縮空氣中的水分，只能通過模芯吸附式干燥機(jī)來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，配備高...

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：降膜式：為早期形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于液膜厚，效率差，當(dāng)今世界各國(guó)很少采用；刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較...

離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優(yōu)點(diǎn):由于轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn),可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發(fā)速率和分離效率更好;物料在蒸發(fā)面上的受熱時(shí)間更短,降低了熱敏物質(zhì)熱分解的危險(xiǎn);物料的處理量更大,更適合工業(yè)上的連續(xù)生產(chǎn)。北京新特科技發(fā)展公司分子蒸餾設(shè)備...

用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中，是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備，本公司根據(jù)鈦白粉的物料特性，在消化吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，...

干燥設(shè)備未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī);另外，大型化、比較強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì);同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥機(jī)，如組合式干燥...

上設(shè)有水位計(jì)、加水口、泄漏水口、排污口、測(cè)溫口，熱水進(jìn)出口及SC-Ⅱ蒸汽加熱消聲器〈或電加熱熱水器)，還設(shè)有自動(dòng)數(shù)顯溫控裝置，用戶可方便地設(shè)置溫度在0～100℃之間。熱水箱保溫層厚80mm、整個(gè)熱水箱工作狀態(tài)是低噪聲、低能耗。熱水箱附有箱架。熱水箱應(yīng)用干凈的軟...

三效節(jié)能蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。三效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作...

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力...

如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。高壓不銹鋼反應(yīng)釜...

根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，設(shè)計(jì)三效節(jié)能蒸發(fā)工藝。采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃...

在三效蒸發(fā)操作的流程中，前面?zhèn)€蒸發(fā)器（稱為前面效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中...

在揮發(fā)全過程中,其機(jī)器設(shè)備的某一效的再次蒸氣不可以立即做為其本效熱原,只有合理的做為次效或次幾效的熱原,機(jī)器設(shè)備中本效熱原務(wù)必附加給其動(dòng)能,使其溫度提升。在一切正常起動(dòng)之后其增壓制冷壓縮機(jī)將再次蒸氣吸進(jìn),機(jī)器設(shè)備合理的歷經(jīng)增加后轉(zhuǎn)為加溫蒸氣,那樣機(jī)器設(shè)備綿綿不...

反應(yīng)釜的殼體，殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。反應(yīng)釜的攪拌裝置，在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等...

三效蒸發(fā)器的特點(diǎn)：物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果明顯，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐...

三效蒸發(fā)器用來處理含氯化鈉12%的廢水，pH為1左右，請(qǐng)問采用何種材質(zhì)的比較好，如果調(diào)pH的話，調(diào)到多少比較合適，需要采用的材質(zhì)有哪些?如果采用多效蒸發(fā)的話，一般進(jìn)蒸發(fā)器的料液溫度控制在多少比較經(jīng)濟(jì)?氯化鈉在濃縮過程中容易結(jié)晶，因此在選用帶強(qiáng)制循環(huán)方式外循環(huán)蒸...

反應(yīng)器是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌（機(jī)械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時(shí)，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過...

反應(yīng)器是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌（機(jī)械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時(shí)，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過...

閥門的使用:針形閥系線密封，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無...

mvr蒸發(fā)器往往能夠降低對(duì)外部電力能源的需求,其根本原因在于它能夠根據(jù)本身運(yùn)行造成再次蒸氣。mvr蒸發(fā)器根據(jù)制冷壓縮機(jī)縮小,能夠提升溫度和工作壓力,同時(shí)提升熱焓,那樣就能夠立即把加溫室作為加溫蒸氣。使料液維持揮發(fā)情況,蒸氣本身能夠?qū)l(fā)熱量開展傳送再冷疑變成水。...

根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，設(shè)計(jì)三效節(jié)能蒸發(fā)工藝。采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃...

既然知道多效蒸發(fā)器中溶液沸點(diǎn)的降低有利于整個(gè)設(shè)備運(yùn)行和節(jié)能減排，那么，真空度操作的規(guī)范性就是重中之重了。蒸發(fā)器是將溶液進(jìn)行加熱后，溫度升高使部分溶劑汽化，形成了氣化狀態(tài)而并被移除，這樣就提高了產(chǎn)品溶液濃度即產(chǎn)品溶液被濃縮到目標(biāo)程度的過程，進(jìn)行整個(gè)蒸發(fā)操作的工業(yè)...

根據(jù)原材料的原始濃度和產(chǎn)泥量來進(jìn)行挑選合適的蒸發(fā)器類型。倘若原始濃度值較低，而產(chǎn)泥量很大，那么可挑選多效蒸發(fā)器或是mvr蒸發(fā)器。根據(jù)原材料對(duì)溫度的敏感度來挑選不同種類的蒸發(fā)器。針對(duì)熱敏性原材料，可依據(jù)詳細(xì)情況采用膜式蒸發(fā)器或是刮刀薄膜蒸發(fā)器，或是調(diào)節(jié)蒸氣和原材...

生產(chǎn)中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然真假和生產(chǎn)過程中操作條件的突然變化可能的導(dǎo)致加熱表面的嚴(yán)重加熱。不需要按停車的順序進(jìn)行操作，在加熱蒸汽閥之前不要關(guān)閉，先破壞真空，使材料水平下降，導(dǎo)致表面加熱燒焦。此外，在正常運(yùn)行的進(jìn)料中小于物料的量和蒸發(fā)量，也會(huì)導(dǎo)致加熱表面焦...

三效蒸發(fā)器物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效、節(jié)能效果明顯是其一大特點(diǎn)。目前面效蒸發(fā)器的主要工作是處理工藝生產(chǎn)過程中的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。筆者了解到，三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔...

廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中...

多效蒸發(fā)系統(tǒng)，常見的有二效蒸發(fā)，三效蒸發(fā)等，各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降，在設(shè)計(jì)計(jì)算的時(shí)候，是已知加熱蒸汽的壓力，以及末效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力，然后假設(shè)各效蒸發(fā)器壓強(qiáng)降相等，計(jì)算出各效蒸發(fā)器內(nèi)壓力情況，但實(shí)際生產(chǎn)過程中，各效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力并非與設(shè)計(jì)壓力相等，大家說說你...

此外，因?yàn)楹笮д舭l(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進(jìn)入后效后，就會(huì)閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。但是，順流流程的時(shí)候，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作的時(shí)候和順流操作是相反的，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，讓各效的傳熱速率接近，但是...