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溴銻阻燃母粒是根據(jù)客戶不同的加工需求而制備。其有效物質(zhì)為含反應(yīng)型的N、P、Br復(fù)合環(huán)保阻燃劑，由于粉劑添加量極少，制作為母?？梢愿欣谧枞紕┡c溴銻原料的均勻混合與分散。更可直接用于溴銻制品的擠出、注塑。典型應(yīng)用于以溴銻為基材的電子電器件（插牌、插座、家電外殼等）、穿線管等。產(chǎn)品優(yōu)勢：1.添加量低，可達(dá)到UL94 V-2（離火自熄）；2.無需添加三氧化二銻，發(fā)煙量低，且人體、對設(shè)備損害??；3.無析出，對制品的綜合性能影響極?。?.所得溴銻阻燃制品可以通過GWIT 750℃；5.在終阻燃溴銻制品中接近無鹵（IEC 61249-2-21）要求。溴銻阻燃母粒廠家專注于阻燃，直接提供一對一的技術(shù)指導(dǎo)，...

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，通過控制溴-銻系阻燃劑總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變,調(diào)整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質(zhì)量比,使用垂直燃燒法和氧指數(shù)法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī)測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:以八溴醚為主阻燃劑復(fù)配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當(dāng)八溴醚和三氧化二銻質(zhì)量比為3:1時,各物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復(fù)配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數(shù)由18提高到了25.5。溴銻阻燃母粒都是根...

高性能溴銻型阻燃母粒的改性工藝，包括以下原料：(1)稱取原料；(2)采用三氯乙基磷酸酯、氨瑞聚二甲基硅氧烷對三氧化二銻進(jìn)行改性；(3)將十溴二苯乙烷、分散劑、熒光增白劑、鈦白粉、色母粒加入到改性三氧化二銻中進(jìn)行混合；(4)將EVA加入到增白混合物中一起共混；(5)將混合均勻物料轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出造粒機(jī)中進(jìn)行塑化、擠出、造粒，制得阻燃母粒。本發(fā)明為了提高產(chǎn)品的表面光澤度及色澤，需要進(jìn)行工藝調(diào)節(jié)，選擇適合的熒光增白劑、鈦白粉、色母粒可以有效提高產(chǎn)品表面光澤度和色澤，另外通過調(diào)整螺桿輸送塊和捏合塊組合，提高剪切力，延長剪切時間，進(jìn)而改善阻燃母粒各組分相容性，達(dá)到增白增亮的目的。溴銻阻燃母粒的功能化也越...

溴銻阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。溴銻阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)，產(chǎn)品可反復(fù)加工，阻燃效果、強(qiáng)度、顏色沒有明顯改變。溴銻阻燃母粒是環(huán)保溴系，無毒低煙，熱裂解或燃燒不產(chǎn)生有毒的DBDO和DBDF，對環(huán)境不造成影響。溴銻阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強(qiáng)，不易析出，可提高制品成形流動性。溴銻阻燃母粒在均聚溴銻中一般使用量在4-6%，可達(dá)UL94-V2級（離火即熄）；若用于有共聚溴銻或大量增韌劑加入的均聚溴銻中，則需適當(dāng)加多2-4份。在適量加多劑量的情況下，本品可做嚴(yán)格的UL94-V0效果。溴銻阻燃母粒廠家專注于阻燃，直接提供一對一的技術(shù)指導(dǎo)，所以使用阻燃母粒則不...

溴銻阻燃母粒助劑的選擇 與制備普通填充母粒一樣，制備阻燃母粒時，一般需要添加分散劑與潤滑劑。在選用助劑時，比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑，如氯化石蠟、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和Ｎ，Ｎ－亞乙基雙硬脂酰胺之類的化合物，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯（PE）蠟或礦物油等易燃物質(zhì)。載體樹脂的用量不宜多，以能成粒為宜。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產(chǎn)阻燃母粒的過程中，還應(yīng)加入適量的抗氧劑。溴銻阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求。江蘇溴銻阻燃母粒BT90溴銻阻燃母粒特點(diǎn)1、使用方便：阻...

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，通過控制溴-銻系阻燃劑總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變,調(diào)整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質(zhì)量比,使用垂直燃燒法和氧指數(shù)法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī)測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:以八溴醚為主阻燃劑復(fù)配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當(dāng)八溴醚和三氧化二銻質(zhì)量比為3:1時,各物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復(fù)配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數(shù)由18提高到了25.5。溴銻阻燃母粒在樹脂...

在制備阻燃母粒時，一般需要添加分散劑、潤滑劑和其他助劑。在選用助劑時，比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯蠟或礦物油等易燃物質(zhì)。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產(chǎn)阻燃母粒的過程中，還應(yīng)加入適量的抗氧劑和熱穩(wěn)定劑。此外，通常還會對母粒生產(chǎn)的工藝有一定的要求。制造添加型阻燃母粒，主要有密煉機(jī)法、反應(yīng)釜法和擠出機(jī)造粒法。擠出機(jī)造粒法具有加工容易、管理方便、對工作環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多。溴銻阻燃母粒在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。杭州高性價比溴...

阻燃劑是阻燃母粒中為重要的原料，在阻燃母料中選用阻燃劑需要重視。主要注意幾點(diǎn)：1、阻燃性能優(yōu)良、高效，且盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，呈化學(xué)惰性；3、有良好的相容性，能很好地分散在樹脂中形成均相體系；4、良好的熱穩(wěn)定性，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度；“根據(jù)阻燃機(jī)理，阻燃劑的熱分解溫度應(yīng)高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。如果阻燃劑分解溫度過低，則在塑料成型加工過程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過高，則在塑料燃燒過程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。"5、不一定會降低或嚴(yán)重...

溴銻阻燃母粒由于C-Br鍵的鍵能較低，大部分溴系阻燃劑的分解溫度在200℃ -300℃，此溫度范圍正好也是常用聚合物的分解溫度范圍。所以在高聚物分解時，溴系阻燃劑也開始分解，并能捕捉高分子材料分解時的自由基，從而延緩或抑制燃燒鏈的反應(yīng)，同時釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔與稀釋氧氣濃度的作用。這類阻燃劑無不例外的與銻系(三氧化二銻或五氧化二銻)復(fù)配使用，通過協(xié)同效應(yīng)使阻燃效果得到明顯提高。溴銻阻燃母粒在樹脂中的添加量較少，性價比高。宿遷低成本溴銻阻燃母粒溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，聚丙烯作為世界五大通用塑料之一,它具有良好的力學(xué)性能和化...

溴銻阻燃劑的選擇 燃燒過程是可燃物與氧化劑之間的一種快速氧化反應(yīng)，當(dāng)可燃物濃度及其溫度足夠高時，即可引起燃燒。聚合物的燃燒可以分為熱降解和燃燒兩個過程，涉及傳熱過程、凝聚相的熱降解、分解產(chǎn)物在固相及氣相中的擴(kuò)散、與空氣混合形成鏈?zhǔn)饺紵磻?yīng)等一系列環(huán)節(jié)。因此提高阻燃性能的關(guān)鍵在于抑制降解及氧化、減少可燃物的生成、阻斷熱量的傳遞，如通過汽化帶走熱量、冷卻降低凝聚相溫度等方法來提高材料的阻燃性能。 常見的阻燃途徑有結(jié)構(gòu)型阻燃和添加型阻燃。溴銻阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當(dāng)，易于稱量和添加。淮安溴銻阻燃母?，F(xiàn)價與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率...

PP阻燃母粒,就是就是PP阻燃劑用PP原料作為載體通過造粒機(jī)而成的粒子。分類：PP阻燃母粒分為，溴銻復(fù)合阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒與V2PP阻燃阻燃母粒，V2PP阻燃阻燃母粒是世界上比較高效的產(chǎn)品，添加量低共聚型的PP阻燃母粒，添加量不到4%，無析出，可配任何色，不影響材的力學(xué)性能。用途：目前PP阻燃母?？煞譃樽⑺芗?拉絲級,擠出級,PP阻燃母粒目前已經(jīng)成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產(chǎn)品，其特性也得以加強(qiáng)，優(yōu)勢得以彰顯。在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面 運(yùn)用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性、高效的阻燃效果.高效溴銻復(fù)合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特...

溴系阻燃劑已被證明是一類很有效的阻燃劑，它用于很多日用品和工業(yè)產(chǎn)品的阻燃。目前全球電子電氣產(chǎn)品使用的阻燃劑中約有70%左右仍是溴系阻燃劑。但隨著阻燃劑的無鹵化，此比例將會降低。溴系阻燃劑的主要優(yōu)點(diǎn)是阻燃效率高，性價比居現(xiàn)有各類阻燃劑之前列。對基材的性能影響小，適用范圍廣（適用于阻燃多種塑料、橡膠、纖維及涂料），熱穩(wěn)定性高，水溶性低，水解穩(wěn)定性優(yōu)異；原料來源充足，制造工藝成熟，價格可為用戶承受。是現(xiàn)在主流的阻燃劑之一。溴銻阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越多的作用。寧波溴銻阻燃母粒批量定制優(yōu)勢：在與聚丙烯配伍使用經(jīng)熔融共混完全可以得到均勻穩(wěn)定的分散體...

溴銻阻燃母粒效果，阻燃劑分解溫度過低，則在塑料成型加工過程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過高，則在塑料燃燒過程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。同時，阻燃劑的純度與粒徑大小也影響著阻燃劑的阻燃效果，應(yīng)盡量選用高純度、細(xì)粒徑的高效阻燃劑。另外，無機(jī)阻燃劑在使用時為提高其阻燃效果，一般會與其他阻燃劑（如Sb2O3等）復(fù)配使用，使多種阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，獲得較好的阻燃效果。溴銻阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。鎮(zhèn)江溴銻阻燃母粒批量定制現(xiàn)在溴銻阻燃母?？煞譃樽⑺芗?拉絲級,擠出級,溴銻阻燃母粒現(xiàn)在已經(jīng)成為聚丙烯阻燃改性通...

現(xiàn)在溴銻阻燃母?？煞譃樽⑺芗?拉絲級,擠出級,溴銻阻燃母粒現(xiàn)在已經(jīng)成為聚丙烯阻燃改性通常選用的產(chǎn)品，其特性也得以加強(qiáng)，優(yōu)勢得以彰顯。工藝?yán)暇?，親和力佳。在與聚丙烯配伍使用經(jīng)熔融共混完全可以均勻安穩(wěn)的渙散體系。既降低了對資料物性的惡化，又使阻燃元素充分的利用，阻燃效率達(dá)到耐遷移性好，使用后長時間放置也不會出現(xiàn)冒霜現(xiàn)象。很好的耐候性，長時間空氣中放置也不會變黃、不失效。溴銻阻燃母粒有效溴銻復(fù)合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于溴銻（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、轎車中控臺用料等方面大范圍運(yùn)用，其阻燃作用和功能，尤其是的熱安穩(wěn)性、較好的渙散性、有效的阻燃作用.能做到V0級其...

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，通過控制溴-銻系阻燃劑總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變,調(diào)整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質(zhì)量比,使用垂直燃燒法和氧指數(shù)法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī)測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:以八溴醚為主阻燃劑復(fù)配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當(dāng)八溴醚和三氧化二銻質(zhì)量比為3:1時,各物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復(fù)配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數(shù)由18提高到了25.5。溴銻阻燃母粒，和塑...

溴銻阻燃母粒優(yōu)勢1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮 費(fèi)。2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。溴銻阻燃母粒在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。湖州溴銻阻燃母粒哪家好阻燃母粒選擇參考以下原則：1、聚乙烯（P...

鹵系阻燃劑包括溴系和氯系阻燃劑。鹵系阻燃劑是目前世界上產(chǎn)量比較大的有機(jī)阻燃劑之一。在鹵系阻燃劑中大部分是溴系阻燃劑。工業(yè)生產(chǎn)的溴系阻燃劑可分為添加型、反應(yīng)型及高聚物型三大類，而且品種繁多。國內(nèi)外市場上現(xiàn)有20種以上的添加型溴系阻燃劑，10種以上的高分子型溴系阻燃劑，20種以上的反應(yīng)型溴系阻燃劑。添加型的阻燃劑主要有十溴二苯醚(DBDPO).四溴雙酚A雙(2,3一二烷丙基)醚(TBAB)、八溴二苯醚(OBDPO)等;反應(yīng)型阻燃劑主要有四溴雙酚A (TBBPA), 2, 4, 6-三溴苯酚等;高分子型阻燃劑主要有溴化聚苯乙烯、溴化環(huán)氧、四溴雙酚A碳酸酯齊聚物等。溴系阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因...

PE波紋管里面一般推薦添加什么體系的阻燃母粒 ，溴銻體系常用的是三氧化二銻搭配溴系阻燃劑。其機(jī)理是三氧化二銻與溴化物作用， 終熱分解生成氯化銻。氯化銻能長時間停留在燃燒區(qū)內(nèi)，隔絕空氣，起到阻燃的效果；其次，氯化銻可以捕獲可燃性游離基，起到抑制火焰的作用;第三,氯化銻凝結(jié)成液滴式固體顆粒,能夠吸收大量熱,使燃燒速度減緩或停止，達(dá)到阻燃目的。采用多個阻燃劑，多角度配合阻燃，達(dá)到阻燃的目的。當(dāng)然不同的阻燃體系，添加量和對產(chǎn)品的影響有所不同，客戶要酌情使用。建議還是用溴銻體系的阻燃母粒，效果更好溴銻阻燃母粒(即阻燃母料）組成成分是： 50%的載體樹脂（如聚乙烯PE， 聚丙烯）。品質(zhì)溴銻阻燃母粒市場價格...

功能阻燃母粒主要用在哪里？功能阻燃母粒用于塑料、橡膠制品的注塑和擠出造粒，廣泛應(yīng)用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強(qiáng)、拉絲等各類產(chǎn)品。怎么使用功能阻燃母粒，添加比例是多少？功能阻燃母?？梢灾苯蛹庸ぶ破?，也可以造粒。由于材料、填充料等不同，各類功能阻燃母粒的添加比例也不一樣，所以批量生產(chǎn)前需要做好小試。塑料阻燃母粒廠家前景發(fā)展預(yù)測，隨著人們安全意識的增強(qiáng)，塑料阻燃母粒的應(yīng)用已越來越 。溴銻阻燃母粒提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。宿遷溴銻阻燃母粒哪家好高性能溴銻型阻燃母粒的改性工藝，包括以下原料：(1)稱取原料；(2)采用三氯乙基磷酸酯、氨瑞聚二甲基硅氧烷...

溴銻阻燃母粒由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機(jī)阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。溴銻功能阻燃母粒用于塑料、橡膠制品的注塑和擠出造粒。上海溴銻阻燃母粒價格行情溴銻阻燃母粒結(jié)...

溴銻阻燃母粒由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機(jī)阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。溴銻阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求。紹興溴銻阻燃母粒新報價與...

溴銻阻燃母粒是根據(jù)客戶不同的加工需求而制備。其有效物質(zhì)為含反應(yīng)型的N、P、Br復(fù)合環(huán)保阻燃劑，由于粉劑添加量極少，制作為母粒可以更有利于阻燃劑與溴銻原料的均勻混合與分散。更可直接用于溴銻制品的擠出、注塑。典型應(yīng)用于以溴銻為基材的電子電器件（插牌、插座、家電外殼等）、穿線管等。產(chǎn)品優(yōu)勢：1.添加量低，可達(dá)到UL94 V-2（離火自熄）；2.無需添加三氧化二銻，發(fā)煙量低，且人體、對設(shè)備損害??；3.無析出，對制品的綜合性能影響極?。?.所得溴銻阻燃制品可以通過GWIT 750℃；5.在終阻燃溴銻制品中接近無鹵（IEC 61249-2-21）要求。溴銻阻燃母粒都是根據(jù)其不同的功能要求而專門設(shè)計的。鹽城...

阻燃劑常選擇通常有機(jī)鹵化物-無機(jī)阻燃劑復(fù)合體系、有機(jī)鹵化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等復(fù)合體，以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。主阻燃劑有機(jī)鹵化物常用的有八溴醚、四溴雙酚A、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等，其阻燃效果優(yōu)良。無機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無二次污染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。除了含鹵阻燃劑外，目前無鹵阻燃母粒也比較多，常見的包括尼龍MCA阻燃母粒，尼龍紅磷阻燃母粒，PP三嗪膨脹型阻燃母粒。溴銻阻燃母粒與塑料混合后相互之間更加密實(shí)均勻。杭州低成本溴銻阻燃母粒溴銻阻燃母粒由于C-Br鍵的鍵能較低，大部分溴系阻燃劑的分解溫度在200℃ -300...

溴銻阻燃母粒助劑的選擇 與制備普通填充母粒一樣，制備阻燃母粒時，一般需要添加分散劑與潤滑劑。在選用助劑時，比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑，如氯化石蠟、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和Ｎ，Ｎ－亞乙基雙硬脂酰胺之類的化合物，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯（PE）蠟或礦物油等易燃物質(zhì)。載體樹脂的用量不宜多，以能成粒為宜。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產(chǎn)阻燃母粒的過程中，還應(yīng)加入適量的抗氧劑。溴銻在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。揚(yáng)州溴銻阻燃母粒市價溴銻阻燃母粒結(jié)...

迄今為止，阻燃母粒的功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一般阻燃劑的要求。作為技術(shù)革新的產(chǎn)品，隨著工藝的日益復(fù)雜和高新設(shè)備的不斷應(yīng)用，齊博阻燃母料粒的功能和性能都得到了大幅度的提高，現(xiàn)在該司生產(chǎn)的高效阻燃母粒在阻燃效率、分散效果、相容性等諸多方面遠(yuǎn)非普通的阻燃劑所能比，隨著改性企業(yè)認(rèn)識的提高阻燃母粒必將成為阻燃原料的 選擇。母粒是近年來新發(fā)展的產(chǎn)品，它主要用于塑料、纖維工業(yè)，是制品工業(yè)中添加各類助劑的一種比較優(yōu)良的方法。溴銻廣泛應(yīng)用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強(qiáng)等各類產(chǎn)品。臺州溴銻阻燃母粒價位優(yōu)勢：在與聚丙烯配伍使用經(jīng)熔融共混完全可以得到均勻穩(wěn)定的分散體系。既降低了對材料物...

溴銻阻燃母粒特點(diǎn)1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮 費(fèi)。2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。溴銻阻燃母粒諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的各個方面。寧波用量少溴銻阻燃母粒阻燃母粒和阻燃劑有什么區(qū)...

阻燃母料(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)比較好良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都 優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶掀渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母料成...

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，通過控制溴-銻系阻燃劑總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變,調(diào)整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質(zhì)量比,使用垂直燃燒法和氧指數(shù)法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī)測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:以八溴醚為主阻燃劑復(fù)配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當(dāng)八溴醚和三氧化二銻質(zhì)量比為3:1時,各物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復(fù)配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數(shù)由18提高到了25.5。溴銻阻燃母粒是當(dāng)今...

塑料用阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越 的作用。然而，由于絕大多數(shù)聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災(zāi)隱患也成為 關(guān)注的問題，通過母粒技術(shù)提高聚合物材料的阻燃性成為業(yè)內(nèi)關(guān)注和研究的熱點(diǎn)問題。由于各種樹脂的特性各異，不同樹脂所選用的阻燃劑及阻燃機(jī)理也各不相同，因此，阻燃母粒難以像色母粒一樣達(dá)到通用級別。阻燃母粒的制備必須根據(jù)制品樹脂的特性，來選擇相應(yīng)的阻燃劑、載體及加工助劑等。首先應(yīng)選定合適的阻燃劑，而載體、加工助劑的選擇均要與所選的阻燃劑相匹配。溴銻阻燃母料成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。南京低成本...

溴銻阻燃母粒用于復(fù)合材料的阻燃劑應(yīng)具備以下性能：①阻燃效率高，能賦予復(fù)合材料良好的自熄性或難燃性；②具有良好的互容性，能與復(fù)合材料很好的相容且易分散；③具有適宜的分解溫度，即在復(fù)合材料的加工溫度下不分解，但是在復(fù)合材料受熱分解時又能急速分解以發(fā)揮阻燃的效果；④無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體；⑤與復(fù)合材料并用時，不降低復(fù)合材料的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；⑥耐久性好，能長期保留在復(fù)合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；⑦來源 價格低廉。溴銻阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂比較得以推崇的阻燃母料。江蘇好用溴銻阻燃母粒常見的有機(jī)添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機(jī)磷、氮、硅阻...