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1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進(jìn)化原理：負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理（將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)...

240m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度：350~550℃。工作溫度的范圍：650℃（超過650℃會導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量），催化截面：200*200mm。加熱模塊：電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊，加熱功率：12kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)...

煙氣凈化爐優(yōu)點(diǎn)：?工作溫度低、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用低；（由于采用催化燃燒方式，凈化爐工作溫度400℃左右，因此無需對煙氣進(jìn)行大功率加熱，甚至當(dāng)煙氣中有機(jī)物含量足夠高時(shí)，其燃燒放熱基本可維持住工作溫度，都無需加熱，因此相對于傳統(tǒng)的900℃燃燒煙氣凈化爐而言，節(jié)...

800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量：800m3/h。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙氣中VOC允許濃度：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度：350~550℃。800m3/h脫蠟排膠煙...

高溫電爐用氧的重要性有哪些?化學(xué)反應(yīng)熱在高溫電爐能量輸入中占了相當(dāng)大的比例，達(dá)到20％—30％；特別是高溫電爐使用鐵水后，化學(xué)熱的比例達(dá)到40％—50％，這是現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的一個(gè)特點(diǎn)；用氧技術(shù)是現(xiàn)代高新技術(shù)的集中體現(xiàn)，供電與供氧的結(jié)合是高溫電爐提高生產(chǎn)...

800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設(shè)備重量是~300kg。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置：進(jìn)出口換熱器（利用凈化爐排出高溫?zé)煔?，預(yù)熱進(jìn)氣。）800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐優(yōu)勢是：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能明顯、運(yùn)行費(fèi)用極低（工作時(shí)除風(fēng)...

1800型泡沫陶瓷新材料升降式（鐘罩式）電爐爐膛，適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛，尤其適合作為1600℃~1800℃升降式（鐘罩式）高溫電爐的爐膛材料，用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口，以及藍(lán)寶石單晶退火等。和騰公司可為用戶提供小型（...

我司高效節(jié)能高溫電爐用于藍(lán)寶石單晶退火行業(yè)，具有以下特點(diǎn)：（1）使用溫度高，1800℃，常用1750℃，寶石脫色和消除內(nèi)應(yīng)力效果良好；（2）溫場均勻，退火產(chǎn)品良品率高；（3）溫控先進(jìn)，采用自主研發(fā)的多組PID智能溫控系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面與PLC組合控溫，溫...

爐膛材料將提高高溫電爐用爐膛材料耐侵蝕性能的同時(shí)，確保其節(jié)能效果。與其他采用陶瓷纖維板作為爐膛耐火材料的電爐相比，耐陶瓷產(chǎn)品揮發(fā)物侵蝕的能力提升，甚至可以不受侵蝕污染的問題困擾。而與傳統(tǒng)重質(zhì)耐火磚電爐或者空心球磚電爐相比，節(jié)能效果達(dá)到50%以上。司所有合作...

我國近幾年的項(xiàng)目實(shí)施過程中也提出建模的要求，但由于多種原因，均沒有實(shí)施。極少數(shù)已經(jīng)建模的加熱爐因運(yùn)行不太穩(wěn)定，以及整個(gè)工廠的自動化水平跟不上，而沒有達(dá)到設(shè)計(jì)前的要求。國內(nèi)絕大多數(shù)的軋鋼工業(yè)爐仍然采用傳統(tǒng)的交叉限幅調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐溫的連續(xù)控制。在使用之后更應(yīng)該注意...

爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷t膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用...

2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率：60kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時(shí)需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源：加熱380V/三相，儀表220V/單相。25...

發(fā)泡法：采用發(fā)泡反應(yīng)的方法，可以制備形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應(yīng)用；在陶瓷粉料中加入適當(dāng)?shù)奶沾衫w維，可改善這一工藝，有效增加坯體在燒結(jié)過程中的強(qiáng)度，避免粉化和塌陷。溶膠凝膠法：溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料，該方法經(jīng)改進(jìn)...

電爐設(shè)備研制成功后，可滿足陶瓷企業(yè)，尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè)，進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求，比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等，因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板，可延長電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡單、使用...

目前國內(nèi)出現(xiàn)的閉孔泡沫陶瓷主要有兩種材質(zhì)，一種是中鋁質(zhì)閉孔泡沫陶瓷，一種是石英質(zhì)閉孔泡沫陶瓷，這兩種泡沫陶瓷都比較容易燒結(jié)成型，然而受原料性能影響，最高使用溫度只能達(dá)到1500℃，無法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍(lán)寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求。我司在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上，...

我國高溫爐行業(yè)經(jīng)過十年的發(fā)展，取得了很大的進(jìn)步，在國際市場也略有成就，目前我國高溫爐生產(chǎn)水平也得到了很大的提高。隨著高溫爐行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，科技創(chuàng)新、品牌化將是行業(yè)的未來發(fā)展目標(biāo)。市場缺口大，我國高溫爐行業(yè)具有較好的發(fā)展前景。高溫爐市場競爭加劇，一些普...

高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。高溫電爐的注意事項(xiàng)1、除了做實(shí)驗(yàn)外，不要停留在高溫爐管區(qū)。2、實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí)，若無人繼續(xù)使用，請關(guān)特殊氣體，保留N2...

煙氣凈化爐優(yōu)點(diǎn)：?工作溫度低、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行費(fèi)用低；（由于采用催化燃燒方式，凈化爐工作溫度400℃左右，因此無需對煙氣進(jìn)行大功率加熱，甚至當(dāng)煙氣中有機(jī)物含量足夠高時(shí)，其燃燒放熱基本可維持住工作溫度，都無需加熱，因此相對于傳統(tǒng)的900℃燃燒煙氣凈化爐而言，節(jié)...

膠煙氣凈化爐的煙氣凈化爐工作原理：煙氣凈化裝置內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過濾板，負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi)，通過貴金屬催化燃燒的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理，將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保...

1800型泡沫陶瓷新材料標(biāo)磚，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為230mm×114mm×65mm的長方體，也可加工咬合臺階。性能特點(diǎn)：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是...

生物材料很多科研單位都在致力于多孔羥基磷灰石生物陶瓷材料的研究。用添加造孔劑和制作泡沫陶瓷的方法制備多孔羥基磷灰石生物陶瓷，其相互連通的孔隙有利于組織液的微循環(huán)，促進(jìn)細(xì)胞的滲入和生長。研制出的泡沫陶瓷羥基磷灰石人工骨和義眼已經(jīng)用于臨床實(shí)驗(yàn)，引起了醫(yī)學(xué)界和材...

做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑，如：硅質(zhì)（氧化硅質(zhì)）；硅酸鋁質(zhì)；剛玉質(zhì)；鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)等。一般情況下，爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成，也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成。在絕熱爐墻中，爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高，要考慮耐火材...

泡沫陶瓷是世界先進(jìn)的陶瓷高溫發(fā)泡科學(xué)性生產(chǎn)技術(shù)，是將以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)垃圾等大宗固廢為原料，轉(zhuǎn)化為綠色建筑節(jié)能墻體材料的科技創(chuàng)新。專業(yè)生產(chǎn)自保溫泡沫陶瓷墻體材料，是重點(diǎn)突破源頭減量減害與高質(zhì)綜合利用關(guān)鍵的技術(shù)，是推動大宗固廢利用過程風(fēng)險(xiǎn)控制的關(guān)鍵技術(shù)，...

和騰公司致力于打造高效節(jié)能高溫電爐及C煙氣凈化系統(tǒng)品牌，發(fā)展成為熱工裝備制造企業(yè)。依托南理工先進(jìn)技術(shù)成果和人才團(tuán)隊(duì)，研發(fā)實(shí)力雄厚，現(xiàn)有教授1名，副教授3名，博士7名、碩士生多名，具有技術(shù)和持續(xù)的創(chuàng)新能力，已申報(bào)國家11項(xiàng)，其中已獲授權(quán)發(fā)明2項(xiàng)、授權(quán)實(shí)用新型4項(xiàng)...

高溫電爐用氧的重要性有哪些?化學(xué)反應(yīng)熱在高溫電爐能量輸入中占了相當(dāng)大的比例，達(dá)到20％—30％；特別是高溫電爐使用鐵水后，化學(xué)熱的比例達(dá)到40％—50％，這是現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的一個(gè)特點(diǎn)；用氧技術(shù)是現(xiàn)代高新技術(shù)的集中體現(xiàn)，供電與供氧的結(jié)合是高溫電爐提高生產(chǎn)...

泡沫陶瓷的合成，比較大限度地利用材料合成中的化學(xué)能，節(jié)約能源。SHS反應(yīng)產(chǎn)物通常具有很高的孔隙率，利用這一特點(diǎn)來制備具有多孔連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的陶瓷材料，而且通過添加造孔劑可進(jìn)一步提高產(chǎn)物的連通開放孔隙率。自蔓延高溫合成工藝優(yōu)點(diǎn)是可以制備各方面性能優(yōu)異的泡沫陶瓷...

爐膛材料的產(chǎn)品主要用途是作為1600-1800℃各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐(箱式爐、升降式、臺車式、隧道式、推板式、井式窯爐、真空/氣氛煅燒爐、燃?xì)飧G、特種加熱裝置、工業(yè)微波加熱爐等)、鋼鐵冶金行業(yè)窯爐(冶煉爐、鋼包、中間包、加熱爐、退火爐等)、航天器及導(dǎo)彈隔...

和騰公司為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心，組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān)，經(jīng)過幾年的研究改進(jìn)，創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu)，耐溫高達(dá)1800℃，既具有較高的強(qiáng)度和表...

隔熱材料泡沫陶瓷具有熱傳導(dǎo)率低、抗熱震性能優(yōu)良等特性，是一種理想的耐熱材料。由泡沫陶瓷制作的典型耐熱材料為耐熱磚，其材質(zhì)有Zr02、SiC、鎂鹽及鈣鹽等，使用溫度高達(dá)1600℃,是世界上比較好的隔熱材料，稱之為“超級絕熱材料”，被應(yīng)用于航天飛機(jī)外殼的隔熱及...

爐膛材料將氧化鋁長纖維剪切成長度1~2mm的短纖維，短纖維的強(qiáng)度和韌性都更大，且更容易與其他原料混合均勻。氧化鋯纖維集強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、模量高、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫等優(yōu)異性能于一身，通過氧化鋁纖維增韌后的泡沫陶瓷使用溫度和抗彎強(qiáng)度都提升。其原理是：...