水性清洗劑的優(yōu)勢高效率耐久度:水性清洗劑內帶有PH增稠劑,根據長期性應用PH值都能基本上保持不會改變,不只可以根據因為PH值降低而產生的電化學腐蝕狀況,與此同時,在同樣稀釋倍數的狀況下還具備超過傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長使用期限,在節(jié)省換液成本費...
冷軋潤滑對冷軋產品表面質量、板型控制、工具使用壽命和軋制力能消耗具有重要作用,是冷軋重要技術之一。而由于工藝條件和生產實際的差異,很難對乳化油進行恰當的選擇和對乳化液進行統(tǒng)一規(guī)范的維護,致使軋制工藝優(yōu)勢不能充分發(fā)揮,產品質量降低,造成環(huán)境污染和資源浪費。工藝潤...
注意零件污垢的種類和性質。汽車零件污垢的種類和性質差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...
從清洗劑來說,其種類繁多,家用,工業(yè)都會使用,總體可分為無機和有機兩大類型,簡單點說,這有機清洗劑就是通過含有機成分化合物制成的,無機清洗劑則相反,都具有去污效果,但針對不同的生產工藝時,會有所選擇的使用,那如何選用適合的工業(yè)清洗劑?是否要求防銹,生產工藝流程...
高潤杰有機溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑,大多數以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機溶劑清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機溶劑的物質,例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質等)和一些...
注意零件污垢的種類和性質。汽車零件污垢的種類和性質差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...
防銹油有效的防銹取決于對金屬表面的保護,從而停止或延遲水分、氧氣和其它雜質的入侵。防銹油應選用優(yōu)等防腐原料和多種助劑加工而成,能保護表面不受水分、化學品、空氣及其他腐蝕品侵害。屬于環(huán)保型產品??蓪挿河糜诒娦袠I(yè)中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。性...
金屬防銹油是一種用于保護金屬制品免受氧化和腐蝕的特殊潤滑油。它通常由多種化學成分組成,包括防銹劑、潤滑劑和溶劑等。金屬防銹油的主要作用是形成一層保護膜,防止金屬表面與空氣或水接觸,從而延長金屬制品的使用壽命。金屬防銹油在金屬制品的防護和潤滑領域發(fā)揮著重要作用。...
表面活性劑類清洗劑這類清洗劑的作用原理與表面活性劑的增溶、潤濕、吸附、乳化、分散等性質有關。它們首先潤濕金屬表面,進入金屬與污物連接的界面,使污物被拆開;或者使油脂類污物以球狀聚集在金屬表面上,然后逐漸從金屬表面脫落、分散或懸浮成細小粒子。這種細小粒子在清洗劑...
熱軋:是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而...
化工清洗前的準備 A:清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件,如調節(jié)閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭,過濾器芯(網)及單向閥的閥芯拆除,對拆下的部件,根據要求分別進行清洗,以備安裝復位。 B:公用工程條件:按要求準備好水、電、...
結構用鋼主要用于鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產,也用于建筑結構物。汽車結構用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產。熱軋...
熱軋鋼板從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋板軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,厚度為1~20m...
水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別:環(huán)保清洗劑是水性的,可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,適用超聲波和噴淋機械操作,可根據客戶要求采用無磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用,其特點是揮發(fā)快,像酒精一樣,除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同...
水性或者溶劑類型如果清洗的對象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類產品的除油脫脂能力都較強,如果要求清洗費用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對防銹不敏感,則可選用水基類型的。超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗這在選用清洗劑時也有講究,如果是水基型在超...
進入冷軋工序前,要將軋件表面的殘酸充分擠干并清洗干凈,使其表面干燥。殘留的酸會使乳化液破乳,不但影響潤滑性能,還會出現乳化液蝕斑。冷軋時,軋機出口應采用高壓壓縮空氣對帶鋼表面進行吹掃,以吹凈帶材表面的乳化液。冷軋后軋件上的乳化液應及時干燥,并且合理安排生產周期...
注意零件污垢的種類和性質。汽車零件污垢的種類和性質差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...
水基型金屬清洗劑指的是利用表面活性劑、其他助劑以及去離水按照比例經過特殊工藝所制成的清洗劑產品。水基型金屬清洗劑的清洗原理為利用表面活性劑的乳化、滲透、分散、剝離對臟污進行清洗。水基型金屬清洗劑的PH值多為中性或弱堿性,這類清洗劑的主要特點在于大部分都可以與水...
掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件...
從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材,由于高溫的緣...
有機溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑,大多數以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機溶劑清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機溶劑的物質,例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質等)和一些有機類...
冷軋、熱軋兩者的區(qū)別:冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑,類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。熱軋板如未經酸洗處理,則與市場上很多普通鋼板的表面相類似,生了銹的表面為紅色,沒生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度。“冷”為...
有機溶劑清洗劑的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質容易對人體造成作用,醇類物質及醇醚類物質又具有脂溶性,對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子,例如已經禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙...
要經常去除液槽表面漂浮的油層及贓物,乳液通道及收集槽。過濾器要定期清洗,根據乳化液使用情況定期更換或補充新液。使用時經常會出現乳液噴射不均或噴嘴堵塞,原因為噴嘴孔徑太小、油水混合物分離、管路太長和及管路保溫不良,管路中的橡膠與油接觸出現老化等。冷軋前軋件表面的...
真正意義的工業(yè)清洗不過幾十年的歷史,但是它的產生為工業(yè)生產帶來了巨大的經濟效益與社會效益。伴隨著清洗技術的迅速發(fā)展,工業(yè)清洗已經涉及到幾乎所有的工業(yè)領域,比如說紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械行業(yè)、采礦冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學化工行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行...
優(yōu)點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。缺點:雖然成型過程中沒有經過熱態(tài)塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;冷軋...
工業(yè)應用中,上述三種去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污,然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑,實現溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對清洗設備的要求較高,設計復雜,...
清洗劑的產品優(yōu)勢: 1.功效持久:內含獨特的PH穩(wěn)定劑,長期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變,不僅杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕,同時在同等稀釋倍數的情況下,具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長使用壽命,不僅節(jié)約換液成本,更減少換液造成的時間浪費...
乳化液在使用過程中應注意的事項,使用中要通過撇油裝置,經常去除乳化液槽表面上漂浮的油層及臟物;要定期徹底清洗乳化液的供給槽、收集槽和過濾器,根據乳化液使用情況,定期補充或更換新液;使用時要經常檢查乳化液的噴嘴,以免出現乳化液噴射不均或噴嘴堵塞現象。根據軋制功率...
溫度較低時潤滑油容易出現的問題:潤滑不良,軋制力升高,振動現象多發(fā);容易產生軋后鋼板表面臟污現象;鋼板表面水分蒸發(fā)困難,鋼板容易生銹。溫度較高時容易出現的問題:乳化不安定,附著量增加,容易產生打滑現象,蒸汽大量產生,污染工作環(huán)境。乳化液在軋制過程中的潤滑和冷卻...