創(chuàng)闊科技制作的微化工反應(yīng)器的特點,面積體積比的增大和體積的減小.在微反應(yīng)設(shè)備內(nèi),由于減小了流體厚度,相應(yīng)的面積體積比得到了的提高。通常微通道設(shè)備的比表面積可以達到10000-50000m2/m3,而常規(guī)實驗室或工業(yè)設(shè)備的比表面積不會超過l000m2/m3或100m2/m3。因此,比表面積的增加除了可以強化傳熱外,也可以強化反應(yīng)過程,例如,高效率的氣相催化微反應(yīng)器就可以采用在微通道內(nèi)表面涂敷催化劑的結(jié)構(gòu)。目前已有的界面積的微反應(yīng)器為降膜式微反應(yīng)器,其界面積可以達到25000m2/m3,而傳統(tǒng)鼓泡塔的界面積只能達到100m2/m3,即使采用噴射式對撞流的氣液接觸式反應(yīng)器的比表面積也只能達到2000...
創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應(yīng)器的特點,對反應(yīng)時間的精確控制:常規(guī)的單鍋反應(yīng),往往采用逐漸滴加反應(yīng)物,以防止反應(yīng)過于劇烈,這就造成一部分先加入的反應(yīng)物停留時間過長。對于很多反應(yīng),反應(yīng)物、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時間一長就會導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應(yīng)器技術(shù)采取的是微管道中的連續(xù)流動反應(yīng),可以精確控制物料在反應(yīng)條件下的停留時間。一旦達到比較好反應(yīng)時間就立即傳遞到下一步或終止反應(yīng),這樣就能有效消除因反應(yīng)時間長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。結(jié)構(gòu)保證安全性:由于換熱效率極高,即使反應(yīng)突然釋放大量熱量,也可以被吸收,從而保證反應(yīng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),很大程度地減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。而且微反應(yīng)器采用...
微反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域范圍主要集中在以下方面:生產(chǎn)過程、能源與環(huán)境、化學(xué)研究工具、藥物開發(fā)和生物技術(shù)、分析應(yīng)用等。1.什么是微反應(yīng)器微反應(yīng)器是一個比較廣闊的概念,且有很多種形式,既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器(積分反應(yīng)器),也包括反相膠束微反應(yīng)器、聚合物微反應(yīng)器、固體模板微反應(yīng)器、微條紋反應(yīng)器和微聚合反應(yīng)器等。這些微反應(yīng)器都有一個根本特點,那就是把化學(xué)反應(yīng)控制在盡量微小的空間內(nèi),化學(xué)反應(yīng)空間的尺寸數(shù)量級一般為微米甚至納米。而本文所指的微反應(yīng)器具有上述反應(yīng)器的共同特點,但又有所區(qū)別,主要是指用微加工技術(shù)制造的用于進行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件或包括換熱、混合、分離、分析和控制等各種功能的高度集成的微反應(yīng)系統(tǒng),通...
技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在流體表面張力的作用變得極為明顯,流體在微通道內(nèi)流動時總是處于平流狀態(tài),不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用,混合效率較低的缺點,而提出的一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的?!皠?chuàng)闊科技”研究開發(fā)一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結(jié)構(gòu),包括主流道和第二主流道,所述主流道的右側(cè)設(shè)置有前腔混合室,且主流道和前腔混合室之間設(shè)置有分流道路,所述分流道路的右側(cè)設(shè)置有中間混合腔室。創(chuàng)闊科技制作微反應(yīng)器的優(yōu)良特性,我們需要精確設(shè)計微反應(yīng)器。換熱器微通道換熱器廠家供應(yīng)微通道換熱器“創(chuàng)闊科技”反應(yīng)器既可在研發(fā)中用于多功能合成工藝評估平臺,也...
創(chuàng)闊科技的微通道尺寸小,流體在微通道中的流動為層流狀態(tài),為了在層流狀態(tài)下提高微混合器的混合效果,實現(xiàn)快速混合,學(xué)者們設(shè)計出了許多微混合器的結(jié)構(gòu)。依據(jù)有無外力的加人將微混合器,分為主動型微混合器與被動型微混合器。主動型微混合器需要外界的能量加人以誘導(dǎo)混合的發(fā)生,如磁場、電動力、超聲波等。與主動型微混合器需要加人外界能量不同,被動型微混合器依靠自身的幾何結(jié)構(gòu)來促進混合。被動型微混合器又可以分為T型、分流型、混沌型等。T型微混合器結(jié)構(gòu)簡單,但無法提供很大的流體間接觸面積。分流型微混合器將待混合流體分成許多薄層,薄層間相互接觸,增大流體間接觸面積促進混合。本文所研究的內(nèi)交叉指型微混合器為分流型微混合器...
兩者分別了兩種典型的液相混合方式,前者采用靜態(tài)混合方式,即將流體反復(fù)分割合并以縮短擴散路徑,而后者采用流體動力學(xué)集中方法,即多個進料微通道呈扇形分布,集中匯入一個狹窄的微通道,通過液體的擴散作用迅速混合。而英國Hull大學(xué)則設(shè)計了一種T形液液相微反應(yīng)器,該微反應(yīng)器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體,如圖所示:它由底板和蓋板兩部分組成,兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀,其中一條微通道裝有金屬催化劑。蓋板上有A、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通,用于貯存反應(yīng)物和產(chǎn)物。高效換熱器加工制作設(shè)計找創(chuàng)闊能源科技.無錫微通道換熱器設(shè)計微...
微通道換熱器早應(yīng)用于電子領(lǐng)域,解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題,目前在制冷行業(yè)得到應(yīng)用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有:1)換熱效率高;2)熱響應(yīng)速率高,可控性好;3)噪聲小,運行穩(wěn)定;4)承壓能力好;5)抗腐蝕;6)節(jié)約成本,相同換熱要求下材料消耗小。目前對于微通道換熱器空氣側(cè)流動及換熱性能的研究,主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響,或者考慮翅片的間距和結(jié)構(gòu)尺寸對于換熱性能的影響,沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個方面結(jié)合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響。創(chuàng)闊能源科技團隊研究計算流體力學(xué)方法對不同開窗角度和開窗數(shù)目的微通道換熱器空氣側(cè)流動及換熱進行分析,對比翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)對換熱和...
微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當(dāng)量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細(xì)微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程,創(chuàng)闊科技支持定做微通道換熱器1.節(jié)能節(jié)能是空調(diào)器的一項重要指標(biāo)。相比較常規(guī)換熱器,微通道換熱器由于其更高的換熱效率可以更容易達到高等級如1級能效標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2.成本與常規(guī)換熱器不同,微通道換熱器不主要依靠增加材料消耗提到換熱效率,在達到一定生產(chǎn)規(guī)模時將具有成本優(yōu)勢。另外,銅與鋁的價格差距越大,其成本優(yōu)勢越明顯。3.推廣潛力微通道目前在空調(diào)行業(yè)的應(yīng)用不比銅管刺片換熱器,主要是目前主流空調(diào)廠家都有自配套的兩器工廠,...
創(chuàng)闊能源科技微通道加工材質(zhì)的選擇在低介質(zhì)流量時,熱阻控制區(qū)為低熱導(dǎo)率區(qū)。因此低熱導(dǎo)率材料換熱器(如玻璃)的換熱效率要明顯高于諸如金屬等具高熱導(dǎo)率的換熱器。在高介質(zhì)流量時,對于結(jié)構(gòu)參數(shù)一定的換熱器,隨操作流量的增加,導(dǎo)熱熱阻對換熱效率的影響逐漸增強,高效換熱區(qū)也向高熱導(dǎo)率方向移動,換熱器材料可用熱導(dǎo)率相對較低的金屬材料(如不銹鋼)。Bier等對錯流式微通道換熱器內(nèi)氣-氣換熱特性進行了數(shù)值分析和實驗研究,結(jié)果表明,不銹鋼微通道換熱器的換熱效率高于銅微換熱器。多層焊接式換熱器,創(chuàng)闊科技加工。四川創(chuàng)闊能源微通道換熱器微通道換熱器創(chuàng)闊能源科技制作微反應(yīng)器的特點,小試工藝不需中試可以直接放大:精細(xì)化工行業(yè)...
氣液反應(yīng)的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應(yīng)器氣液相接觸面積都非常大,其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3,比傳統(tǒng)的氣液相反應(yīng)器大一個數(shù)量級?!皠?chuàng)闊科技”“創(chuàng)闊科技”氣液固三相反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)中也比較常見,種類較多,在大多數(shù)情況下固體為催化劑,氣體和液體為反應(yīng)物或產(chǎn)物,美國麻省理工學(xué)院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應(yīng)的微填充床反應(yīng)器,其結(jié)構(gòu)類似于固定床反應(yīng)器,在反應(yīng)室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒,氣相和液相被分成若干流股,再經(jīng)管匯到反應(yīng)室中混合進行催化反應(yīng)。麻省理工學(xué)院還嘗試對該微反應(yīng)器進行“放大”,將10個微填充床反應(yīng)器并聯(lián)在一起,在維持產(chǎn)量不變的情況下,大大減小...
微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當(dāng)量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細(xì)微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。不管是微通道板片的原理和換熱器板片每張板片包含兩個部件:金屬板:為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板,是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱,而且可以增加薄板的和剛性,從而提高板式換熱器的承壓能力,并由于促使液體呈湍流狀態(tài),故可減輕沉淀物或污垢的形成,起到一定的“自潔”作用。密封墊片:安裝在沿板...
創(chuàng)闊能源科技制作微反應(yīng)器的特點,小試工藝不需中試可以直接放大:精細(xì)化工行業(yè)多數(shù)使用間歇式反應(yīng)器。小試工藝放大到大的反應(yīng)釜,由于傳熱傳質(zhì)效率的不同,工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應(yīng)大的反應(yīng)器。一般的流程都是:小試"中試"大生產(chǎn)。而利用微反應(yīng)器技術(shù)進行生產(chǎn)時,工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸,而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的。所以小試比較好反應(yīng)條件不需要做任何改變就可以直接進入生產(chǎn)。因此不存在常規(guī)反應(yīng)器的放大難題。從而大幅度縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。這一點對于精細(xì)化工行業(yè),尤其是惜時如金的制藥行業(yè),意義極其重大。多結(jié)構(gòu)型換熱器創(chuàng)闊科技。海淀區(qū)微通道換熱器生產(chǎn)廠家微通道換熱器中國已經(jīng)確...
蓋板上的容器內(nèi)裝有鉑電極,用于加載電流。氣液相微反應(yīng)器的研究較之液液相微反應(yīng)器更少,所報道的微反應(yīng)器按照氣液接觸的方式可分為兩類。T形液液相微反應(yīng)器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道,整個結(jié)構(gòu)呈T字形。由于在氣液兩相液中,流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似,隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型,這一類氣液相微反應(yīng)器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應(yīng)器,液相自上而下呈膜狀流動,氣液兩相在膜表面充分接觸。真空擴散焊接加工,氫氣換熱器,設(shè)計加工咨詢創(chuàng)闊科技。松江區(qū)PCHE應(yīng)用微通道換熱器微通道換熱器通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,使用夾層和堆砌技術(shù)...
創(chuàng)闊科技根據(jù)研究表明,當(dāng)流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱的規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應(yīng)將越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到,對流換熱系數(shù)可增大50%~100%。將這種強化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,適當(dāng)改變換熱器的結(jié)構(gòu)、工藝及空氣側(cè)的強化傳熱措施,可有效地增強空調(diào)換熱器的傳熱能力,提高其節(jié)能水平。與比較高效的常規(guī)換熱器相比,空調(diào)器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%。平行流冷凝器主要由集流管、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成。集流管將不同根數(shù)的扁管組合成一個流程,由不同流程組成冷凝器。集流管起分流和合流的作用,同時也是整個冷凝器的結(jié)構(gòu)支架。制冷劑進入平行流冷凝器后,與...
“創(chuàng)闊金屬科技”針對真空、擴散、焊接,分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環(huán)境,其目的一般是為了防氧化。擴散:對幾個待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴散焊,其早期是用于前蘇聯(lián)的軍上。蘇聯(lián)解體后,俄羅斯,烏克蘭繼承了這個技術(shù)。我國的軍單位、軍類的研發(fā)部門也因此擁有這個技術(shù)。雙金屬真空擴散焊的生產(chǎn)方式成本較高,主要原因是生產(chǎn)效率較低,一般都是一爐一爐在生產(chǎn),一爐的生產(chǎn)時間長(金屬加溫到焊接溫度得十來個小時)。真空擴散焊的技術(shù)參數(shù)也比較多(氣溫,濕度,加熱溫度,各階段的加熱保溫時間,壓力,加熱方式,工件位...
換熱器作為化工過程機械的典型產(chǎn)品,是工藝過程中必不可少的單元設(shè)備,地應(yīng)用于石油、化工、動力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制藥等工業(yè)部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設(shè)備的30%左右,在化工機械生產(chǎn)中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達到在單位體積上傳遞更多的熱量,一直是換熱器研究和發(fā)展應(yīng)用的目標(biāo)。器件裝置微型化(Miniaturization)的強大發(fā)展趨勢推動了微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技術(shù)的不斷進步,也推動了更加高效、更加小型化的微通道換熱器(micro-channelheatexchanger)...
差不多同時發(fā)展了在組合化學(xué)、催化劑篩選和手提分析設(shè)備等方面有著誘人應(yīng)用前景的微全分析系統(tǒng)(μTAS)。而把微加工技術(shù)應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統(tǒng)闡述了微反應(yīng)器在化學(xué)工程領(lǐng)域的應(yīng)用原理及其獨特優(yōu)勢?,F(xiàn)在微反應(yīng)技術(shù)吸引了眾多學(xué)者在各個領(lǐng)域展開深入的研究,形式多樣的新型微反應(yīng)器層出不窮,成為化學(xué)工程學(xué)科發(fā)展的一個新突破點。3.反應(yīng)器的分類及結(jié)構(gòu)①按微反應(yīng)器的操作模式可分為:連續(xù)微反應(yīng)器、半連續(xù)微反應(yīng)器和間歇微反應(yīng)器。②按微反應(yīng)器的用途可分為:生產(chǎn)用微反應(yīng)器和實驗用微反應(yīng)器兩大類,其中實驗用微反應(yīng)器的用途主要有藥物篩選、催化劑性能測試及工藝開發(fā)和優(yōu)...
創(chuàng)闊科技一直致力于開發(fā)研究直接接觸式換熱器,也叫混合式換熱器,是冷熱流體進行直接接觸并換熱的設(shè)備。通常情況下,直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體;蓄能式換熱器的工作原理,是利用固體物質(zhì)的導(dǎo)熱特性,具體而言,熱介質(zhì)先將固體物質(zhì)加熱到一定溫度,冷介質(zhì)再從固體物質(zhì)獲得熱量,通過此過程可實現(xiàn)熱量的傳遞;間壁式換熱器,也是利用了中介物的熱傳導(dǎo),冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開,并通過間壁進行熱量交換。對于供熱企業(yè)而言,間壁式換熱器的應(yīng)用為。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,它還可劃分為管式換熱器、板式換熱器和熱管換熱器。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器、蓄...
技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在流體表面張力的作用變得極為明顯,流體在微通道內(nèi)流動時總是處于平流狀態(tài),不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用,混合效率較低的缺點,而提出的一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的?!皠?chuàng)闊科技”研究開發(fā)一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結(jié)構(gòu),包括主流道和第二主流道,所述主流道的右側(cè)設(shè)置有前腔混合室,且主流道和前腔混合室之間設(shè)置有分流道路,所述分流道路的右側(cè)設(shè)置有中間混合腔室。工業(yè)多層換熱器設(shè)計加工創(chuàng)闊科技。微通道換熱器歡迎咨詢微通道換熱器創(chuàng)闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,板式換熱器的板片厚度為1MM,而管殼式換熱器的換熱管的...
且中間混合腔室的右側(cè)設(shè)置有后腔混合室,所述第二主流道設(shè)置在后腔混合室的右側(cè),且第二主流道的右側(cè)設(shè)置有第二前腔混合室,所述第二前腔混合室的右側(cè)設(shè)置有第二分流道路,且第二分流道路的右側(cè)設(shè)置有第二中間混合腔室。推薦的,所述主流道的內(nèi)部尺寸小于等于兩倍分流道路的內(nèi)部尺寸,且分流道路關(guān)于主流道的中心軸對稱布置有兩組。推薦的,所述中間混合腔室關(guān)于后腔混合室的中心軸對稱布置有兩組,且后腔混合室與前腔混合室之間為對稱布置。推薦的,所述第二主流道的形狀和尺寸與主流道的形狀和尺寸均相吻合,且第二主流道與主流道之間為對稱設(shè)置。推薦的,所述第二分流道路為傾斜式結(jié)構(gòu)設(shè)置,且第二分流道路與分流道路的數(shù)量相吻合。推薦的,所...
通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器,使用夾層和堆砌技術(shù)可制造出各種結(jié)構(gòu)和尺寸,如通道為角錐結(jié)構(gòu)的換熱器。大尺度微通道換熱器形成微通道規(guī)?;纳a(chǎn)技術(shù)主要是受擠壓技術(shù),受壓力加工技術(shù)所限,可選用的材料也極為有限,主要為鋁及鋁合金微通道加工方式隨著微加工技術(shù)的提高,可以加工出流道深度范圍為幾微米至幾百微米的高效微型換熱器。此類微加工技術(shù)包括:平板印刷術(shù)、化學(xué)刻蝕技術(shù)、光刻電鑄注塑技術(shù)(LIGA)、鉆石切削技術(shù)、線切割及離子束加工技術(shù)等。燒結(jié)網(wǎng)式多孔微型換熱器采用粉末冶金方式制作。大尺度下微通道的加工與微尺度下微通道的加工方式略有不同,前者需要更高效的加工制造技術(shù)。微通道應(yīng)用前景及優(yōu)勢編輯微...
微通道換熱器早應(yīng)用于電子領(lǐng)域,解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題,目前在制冷行業(yè)得到應(yīng)用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有:1)換熱效率高;2)熱響應(yīng)速率高,可控性好;3)噪聲小,運行穩(wěn)定;4)承壓能力好;5)抗腐蝕;6)節(jié)約成本,相同換熱要求下材料消耗小。目前對于微通道換熱器空氣側(cè)流動及換熱性能的研究,主要是考慮空氣流速對換熱性能的影響,或者考慮翅片的間距和結(jié)構(gòu)尺寸對于換熱性能的影響,沒有從翅片開窗角度和翅片開窗數(shù)2個方面結(jié)合研究翅片對于微通道換熱器換熱性能的影響。創(chuàng)闊能源科技團隊研究計算流體力學(xué)方法對不同開窗角度和開窗數(shù)目的微通道換熱器空氣側(cè)流動及換熱進行分析,對比翅片結(jié)構(gòu)參數(shù)對換熱和...
批量生產(chǎn)時間:根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小,按計劃正常一星期內(nèi)檢驗出貨,也可以分批次提前出貨。產(chǎn)品檢測及售后:本公司所有的真空擴散焊產(chǎn)品的在制品均采用全程影像爐內(nèi)在線監(jiān)控、出貨檢驗均采用先進的二次元影像儀精密檢測和金相檢測。真空擴散焊接的特點一、焊接過程是在沒有液相或較小過渡相參加下,形成接頭后再經(jīng)過擴散處理的過程。使其成分和組織與基體一致,接頭內(nèi)不殘留任何鑄態(tài)組織,原始界面消失。因此能保持原有基金屬的物理,化學(xué)和力學(xué)性能,不會改變材料性質(zhì)!二、擴散焊由于基體不過熱或熔化,因此幾乎可以在不破壞被焊材料性能的情況下,焊接金屬和非金屬材料。特別適用焊接用一般...
可以極大地提高非均相反應(yīng)的混合效率;特有的換熱層,使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應(yīng)釜的1000倍以上,可以精確控制反應(yīng)的溫度。靈活性:該反應(yīng)器進料系統(tǒng)流速從15到250毫升/分鐘。流速范圍廣,既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)。滿足公司不同的需求。玻璃反應(yīng)器:玻璃反應(yīng)器可視性強,易于清潔??捎糜诠饣瘜W(xué)反應(yīng)。極端條件:可以實現(xiàn)-60°C至+230°C溫度范圍內(nèi),壓力小于18bar的合成反應(yīng);實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應(yīng)。該反應(yīng)器具有固體處理能力,也可用于氣液固三相反應(yīng)。危險性物質(zhì)的安全合成:安全合成危險性物質(zhì),如過氧化物,重氮化物等。強放熱反應(yīng)的平穩(wěn)控制。多步合成...
微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器(簡稱微反應(yīng)器)是重要的微化工設(shè)備之一,是實現(xiàn)化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應(yīng)器擔(dān)負(fù)起了完成反應(yīng)過程、提高反應(yīng)收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發(fā)出的微反應(yīng)器不僅形式多樣,其配套的工藝技術(shù)也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別,利用集成化的微反應(yīng)系統(tǒng)可以實現(xiàn)過程的耦合,因此微反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展也同時帶動了化工工藝的進步。微反應(yīng)器起源于20世紀(jì)90年代,21世紀(jì)初葉是微尺度反應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展期。創(chuàng)闊科技也在基礎(chǔ)研究方面,隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入,微反應(yīng)器內(nèi)多相流型,分散尺度調(diào)控機制以及微分散體系的大...
創(chuàng)闊科技一直致力于開發(fā)研究直接接觸式換熱器,也叫混合式換熱器,是冷熱流體進行直接接觸并換熱的設(shè)備。通常情況下,直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體;蓄能式換熱器的工作原理,是利用固體物質(zhì)的導(dǎo)熱特性,具體而言,熱介質(zhì)先將固體物質(zhì)加熱到一定溫度,冷介質(zhì)再從固體物質(zhì)獲得熱量,通過此過程可實現(xiàn)熱量的傳遞;間壁式換熱器,也是利用了中介物的熱傳導(dǎo),冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開,并通過間壁進行熱量交換。對于供熱企業(yè)而言,間壁式換熱器的應(yīng)用為。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,它還可劃分為管式換熱器、板式換熱器和熱管換熱器。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器、蓄...
“創(chuàng)闊科技”將開啟高效精細(xì)的化工新時代,微通道,就是當(dāng)量直徑在10-1000μm的反應(yīng)通道,微通道反應(yīng)技術(shù)作為化工過程強化的重要手段之一,兼具過程強化和小型化的優(yōu)勢,并具有優(yōu)異的傳熱傳質(zhì)性能和安全性,過程易于控制、直接放大等特點,可顯著提高過程的安全性、生產(chǎn)效率,快速推進實驗室成果的實用化進程,與常規(guī)反應(yīng)器相比,微通道反應(yīng)器在傳質(zhì)傳熱、流體流動、熱穩(wěn)定性等方面具有優(yōu)異的性能,但是目前使用的微通道,因微通道的當(dāng)量直徑十分微小,流體表面張力的作用變得極為明顯,流體在微通道內(nèi)流動時總是處于平流狀態(tài),不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用,混合效率較低。微反應(yīng)器,微結(jié)構(gòu)換熱器設(shè)計加工 聯(lián)系創(chuàng)闊能源科...
“創(chuàng)闊金屬科技”針對真空、擴散、焊接,分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環(huán)境,其目的一般是為了防氧化。擴散:對幾個待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴散焊,其早期是用于前蘇聯(lián)的軍上。蘇聯(lián)解體后,俄羅斯,烏克蘭繼承了這個技術(shù)。我國的軍單位、軍類的研發(fā)部門也因此擁有這個技術(shù)。雙金屬真空擴散焊的生產(chǎn)方式成本較高,主要原因是生產(chǎn)效率較低,一般都是一爐一爐在生產(chǎn),一爐的生產(chǎn)時間長(金屬加溫到焊接溫度得十來個小時)。真空擴散焊的技術(shù)參數(shù)也比較多(氣溫,濕度,加熱溫度,各階段的加熱保溫時間,壓力,加熱方式,工件位...
微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當(dāng)量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細(xì)微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。不管是微通道板片的原理和換熱器板片每張板片包含兩個部件:金屬板:為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板,是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱,而且可以增加薄板的和剛性,從而提高板式換熱器的承壓能力,并由于促使液體呈湍流狀態(tài),故可減輕沉淀物或污垢的形成,起到一定的“自潔”作用。密封墊片:安裝在沿板...
節(jié)能是當(dāng)今空調(diào)器的一項重要指標(biāo)。常規(guī)換熱器很難制造出高等級如Ⅰ級能效標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇。②換熱性能突出。在家用空調(diào)方面,當(dāng)流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱規(guī)律將不同于常規(guī)較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應(yīng)越明顯。當(dāng)管內(nèi)徑小到。將這種強化傳熱技術(shù)用于空調(diào)換熱器,適當(dāng)改變換熱器結(jié)構(gòu)、工藝及空氣側(cè)的強化傳熱措施,預(yù)計可有效增強空調(diào)換熱器的傳熱、提高其節(jié)能水平。③推廣潛力。微通道換熱器技術(shù)在空調(diào)制造領(lǐng)域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。與常規(guī)換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數(shù)大,換熱效率高,可滿足更高的能效標(biāo)準(zhǔn)...