鈦合金機加工特性分析:(1)冷卻性能較差。鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低導(dǎo)致切削區(qū)散熱慢,不利于熱平衡,在切削加工過程中,散熱和冷卻效果很差,易于在切削區(qū)形成高溫,加工后零件變形回彈大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快耐用度降低。(2)排屑困難。鈦合金加工時切削熱積于切削刀...
鈦合金切削加工的特點:1、刀具易磨損:毛坯經(jīng)過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后,形成硬而脆的不均勻外皮,極易造成崩刃現(xiàn)象,使得切除硬皮成為鈦合金加工中較困難的工序。另外,由于鈦合金對刀具材料的化學(xué)親和性強,在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下,刀具很容易產(chǎn)生粘...
鈦掛具的形式很多,有能適用幾種常見零件的通用掛具,也有為大批量零件專門的掛具。對于幾何形狀復(fù)雜的鍍件,有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽極氧化、塑料電鍍使用的鈦掛具表面非接點部位要有良好的絕緣層。自動線的鈦掛具和手工電鍍的鈦掛具也有所區(qū)別。鈦掛具應(yīng)經(jīng)...
門窗五金件怎么選購?1、看材質(zhì)。質(zhì)量好的門窗五金配件表面光滑、手感厚實,不容易生銹、承重力強。2、憑手感。優(yōu)良門窗五金配件摸起來手感好,回彈力均勻,開啟力道柔和。3、試鋼材。選購時可以將抽屜拉出,看是否會發(fā)出哐哐響或翻轉(zhuǎn)。五金件選購的要點?1、抽屜導(dǎo)軌:導(dǎo)軌是...
CNC車床件是有CNC數(shù)控車床加工的零件,大的加工直徑可達到60,大的加工長度為300mm,加工零件大,形狀復(fù)雜,精度高,可分幾次吃刀車削,公差可以達到正負0.002mm,對于加工不銹鋼的產(chǎn)品較有優(yōu)勢,由于機器昂貴,加工效率低,所以加工費相對較高。自動車床件之...
車削件加工誤差補償(技術(shù))具有兩個主要特性:科學(xué)性和工程性。科學(xué)性誤差補償技術(shù)的迅速發(fā)展極大地豐富了精密機械設(shè)計理論、精密測量學(xué)和整個精密工程學(xué),成為這一學(xué)科的重要分支。與誤差補償相關(guān)的技術(shù)有檢測技術(shù)、傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)、光電技術(shù)、材料技術(shù)、計算機技術(shù)以及...
車床件超精密工件主軸技術(shù)。中、小型機床常采用空氣靜壓主軸方案。空氣靜壓主軸阻尼小,適合高速回轉(zhuǎn)加工應(yīng)用,但承載能力較小。空氣靜壓主軸回轉(zhuǎn)精度可達0.05μm。LODTM機床主軸承載工件尺寸、重量大,一般宜采用液體靜壓主軸。液體靜壓主軸阻尼大、抗振性好、承載力大...
五金沖壓件加工廠五金模具的加工知識包括五金沖壓件加工廠合理選材,對精密復(fù)雜模應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。五金模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不要太懸殊,形...
門窗五金件配件的作用?1、直接影響到整個窗戶的壽命。門窗五金件質(zhì)量的好壞對門窗的壽命有一定的影響。建議選擇厚實外表光澤的五金,有著致密的保護層,靈活性要好,沒有劃傷現(xiàn)象,一般來說,經(jīng)過防腐防銹處理的五金件的使用壽命為10年。2、影響門窗的物理性能。門窗五金件對...
五金加工歸屬于稅款分類編號的“家俱、工程用金屬材料配件及架座”類。便是將原料(不銹鋼板、銅料、鋁料、鐵料。),用數(shù)控車床、數(shù)控車床、刨床、打磨拋光這些機械設(shè)備按顧客的工程圖紙或試品加工變成各式各樣的零件,如:鏍絲、電機軸、模型車零件、垂釣具配件、音響類商品機殼...
鈦合金加工工藝性:(1)由于其化學(xué)成分的不穩(wěn)定。TC4鈦合金在熱變形下就會與氧氣和氮氣發(fā)作化學(xué)反響,甚至還會與一些含氧氣體發(fā)作化學(xué)反響,反響就會產(chǎn)生氧化皮附在工件外表上,如果溫度更高一些,達到900℃以上時,附在工件外表的氧化皮就會產(chǎn)生鱗片,這樣氧元素和氮元素...
鈦合金零件加工如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品?首先要選擇技術(shù)好、經(jīng)驗豐富的從事鈦合金零件加工的工人。沒有專業(yè)技術(shù),就不可能進行精密加工。專業(yè)經(jīng)驗豐富的員工可以降低生產(chǎn)過程中的廢品率,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。收尾的過程也很難,即使能做好,也要花很多時間。開始不好,容易功...
鈦合金加工件在加工過程中的注意事項:除了靜態(tài)剛度外,機床的動態(tài)特性對于卓有成效的鈦合金加工也是起決定性作用??刂萍庸み^程的穩(wěn)定性是一個巨大挑戰(zhàn)。如果機床的剛性低和阻尼特性差,由于切削過程中切削力大、轉(zhuǎn)速較低和激振頻率與機床自身固有頻率相近等動力學(xué)效應(yīng),可能出現(xiàn)...
鋁加工比較重要的工藝在退火根據(jù)目的不同分為再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火球化退火、完全退火等。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,有時也用于對一些要求不高的零件的較終熱處理。淬火是將工件加熱保...
加工鈦合金銑刀的切削參數(shù)與知識加工鈦合金時,一般應(yīng)選較小的前角,可以明顯提升其切削刃強度和抗崩能力;選用較大的后角,可以減少刀具后面與過渡表面及加工表面的接觸面積;加工鈦合金時,其刀具切削速度可以適度地降低,背吃刀量可以放大,進給量應(yīng)合適;加工鈦合金立銑刀(硬...
五金按其應(yīng)用作用的不一樣,能夠分成一般五金和獨特五金,一般五金類按設(shè)定方法不一樣,又可以分成合頁導(dǎo)軌類、裝飾設(shè)計門拉手類、裝飾設(shè)計五金鎖具類等幾類;獨特五金類按它的設(shè)定方法不一樣能夠分成淋浴室五金類和廚小掛件類等。在當代的家庭室內(nèi)裝修中,鋁合金型材和塑鋼窗戶因...
五金沖壓件常見加工問題,毛刺:沖孔或切邊角過程中不完全留有余料,鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺,以截斷面為基準,毛刺高度為0.2mm以上時,發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。凸凹:材質(zhì)表面異常凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。輥子印:清洗輥子或者送料...
在我國五金行業(yè)歷經(jīng)十幾年的累積和平穩(wěn)提升 ,如今已經(jīng)是全世界生產(chǎn)量較大的國家,出入口每一年持續(xù)增長。現(xiàn)階段中國五金產(chǎn)業(yè)中較少有70%為私營企業(yè),為中國五金行業(yè)發(fā)展趨勢的中堅力量。無論是廣東省、浙江省、江蘇省、上海市、河北省、山東省等五金行業(yè)聚集地,都存有著許多...
鈦合金的攻絲鈦合金的攻絲可能是較困難的機械加工工序。攻絲時,鈦屑排除受限制及嚴重的咬合傾向?qū)?dǎo)致螺紋配合不好,致使絲錐卡住或斷裂。在攻絲完成時,鈦合金傾向干緊縮在絲錐上。因此,應(yīng)盡量避免加工盲孔或過長的通孔,以防止內(nèi)螺紋表面粗糙度變大或斷錐現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時,在...
精密五金沖壓件特征包括形狀復(fù)雜,尺寸與形位精度高,一般料厚為t>3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質(zhì)量可與切削加工相媲美。輪廓清晰、塌角小,孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數(shù)很小的漸開線、擺...
自從1790年發(fā)現(xiàn)鈦元素以來,人類為了獲得它超凡的性能,而開展了長達百年的艱辛探索。1910年人類次制得金屬鈦,但鈦合金的應(yīng)用之路艱辛漫長,直到40年后的1951年才終實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。我國自20世紀60年代開始鈦合金的研制與應(yīng)用工作。鈦Ti鈦合金具有比強度高、...
電鍍鈦掛具的絕緣處理,指的是除了需要和零件接觸的有導(dǎo)電需求的部位之外,其它部分都需要用非金屬材料包裹或涂覆,使其成為為非導(dǎo)體。這樣可使電鍍過程的電流集中在零件上,以加快沉積速度,同時節(jié)約了金屬材料和電能的消耗。在電鍍鈦掛具退鍍和酸洗時,還可減少鈦掛具的腐蝕,延...
通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來決定。例如,片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落,在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時,可選用鉤狀的掛具。使用要求如...
縱向車削件加工、槽式切削和切斷側(cè)面以及端面的縱向車削特點(也稱為“往復(fù)切削”):在對工件側(cè)面進行縱向車削時,縱切車刀的進給方向是垂直于工件回轉(zhuǎn)軸線的。在對工件端面進行縱向車削中,縱切車刀的進給方向是平行于工件軸的??v切車刀有三個切削刃,從而使得徑向和軸向上的材...
在車削件加工中數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面。合理選擇切削用量對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工...
鈦合金零件如何加工才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品:1.切割狀態(tài)。主要是因為接觸面比較小,單位壓力比較大,工件表面會出現(xiàn)無數(shù)的切割線,不會出現(xiàn)有光澤的網(wǎng)絡(luò),可以觀察到脫落的磨粒。2.在半切削狀態(tài)下,隨著工件表面波峰的去除,工件表面會變得平整,切削磨粒增多。主要特點是工件表...
鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點考慮:從工藝方法和切削液考慮。在工件加工的工藝安排上,首先要根據(jù)不同種類的工件其組成結(jié)構(gòu)的不同,進行工序的安排,其中,應(yīng)特別注意的是,對該工件在加工中容易變形的部位進行分析,考慮是否能夠通過一些工序的調(diào)整減少工件的變形量。其次,在進...
常規(guī)鈦掛具的設(shè)計要點:①制作鈦掛具的材料在所處的溶液中應(yīng)是穩(wěn)定的,不溶性的。②鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施,尤其是鍍輕質(zhì)件的掛具。③主桿、支桿組合鈦掛具不宜采用鉚合連接工藝,以免儲留溶液。④陰極、陽極組合鈦掛具必須考慮可靠的絕緣措施。⑤要充分考慮到...
鈦合金零件加工工藝方法有哪些?鈦合金機械性能優(yōu)良,而工藝性能較差,這就導(dǎo)致了其應(yīng)用前景看好,但加工較為困難這一矛盾。鈦合金加工時的切削力只是略高于同等硬度的鋼,但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復(fù)雜得多,從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。鈦合金加工工藝方法有哪些...
航空鈦合金葉片工藝的難點:1、葉片變形問題。這個問題和磨削余量不均勻是同類問題,鍛造鈦合金葉片和超塑成型葉片均在一定溫度下完成形變,受殘余應(yīng)力影響都存在變形,尤其是壓氣機葉片,變形的數(shù)量級與葉片進排氣邊厚度在同一量級,達到0.1mm以上,這和航空葉片一般型面空...