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什么是注塑模具？?jī)煞N塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的注塑機(jī)。注塑模具目前在市場(chǎng)較盛行,這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂,但造價(jià)昂貴,技術(shù)要求高。注塑模具的應(yīng)用領(lǐng)域：1）產(chǎn)品功能的要求：電源開關(guān)，手機(jī)按鍵。2）改善手感：一些手持產(chǎn)品，如電動(dòng)工具，牙刷柄，保溫杯。3）增加美感，如觀件的LOGO，即漂亮又不會(huì)被摩掉。對(duì)加工精度的要求較高一對(duì)模具通常由凹模，凸模和模架組成。蘇州保養(yǎng)模具注塑模具，大家都知道，購(gòu)買雙色模具由于其外觀漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，也越來(lái)越受大家的喜歡...

塑料模具的主要性能要求有哪些？塑料模具的主要功能要求塑料薄膜成型加工中，模具的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的確保作用是不言而喻的。不同類型的塑料制品、不同產(chǎn)品的成型工藝，對(duì)模具的資料、功能、形狀都有不同的要求。耐熱功能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動(dòng)性欠好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使模具硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。為確保模具在使用時(shí)的精度及變形細(xì)小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱功能。為減少溫升，模具鋼應(yīng)有杰出的導(dǎo)熱性及較低的熱膨脹系數(shù)。雙色模具設(shè)計(jì)及注塑時(shí)要注意的...

雙色注塑模具，根據(jù)注塑機(jī)的噴嘴結(jié)構(gòu)不同而不同。在設(shè)計(jì)雙色注塑模具時(shí)，必須同時(shí)設(shè)計(jì)兩套模具，這兩套模具的兩個(gè)定模型腔通常是不同的，而兩個(gè)動(dòng)模型芯（型腔）則是相 同的。在注塑生產(chǎn)時(shí)，兩套模具同時(shí)進(jìn)行注射成型，每個(gè)注射成型周期內(nèi)都會(huì)有一個(gè)單色的 半成品和一個(gè)雙色的成品產(chǎn)生。雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具注塑行業(yè)里面常用的結(jié)構(gòu)：蹺蹺板結(jié)構(gòu)。南京脫料模具多少錢 澆注體系，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口方位的選定應(yīng)有利...

雙層注塑模具成型的基本要求：兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的，有明顯邊界的雙色制品，一個(gè)射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后一個(gè)射嘴將另一種材料射入已經(jīng)有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后二次開模頂出，注塑出一個(gè)完整的雙色產(chǎn)品，但是這種模具都分大小腔所以正是生產(chǎn)起來(lái)還是每開一次模具頂出一次完整產(chǎn)品。一般這類模具的兩種材料中有一種材料部分具有重要的裝配關(guān)系尺寸要求嚴(yán)格，而另一種材料的裝配關(guān)系不是很重要，一般只是滿足裝飾或者緩沖或者手感的要求，所以一般這一層材料是放在二次注塑的，這類模具也有就是以前很多采用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之...

影響注塑成型精度的因素：形狀精度。指模具加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分十三個(gè)精度等級(jí)外，其余均分十二個(gè)精度等級(jí)。1級(jí)較高，十二級(jí)較低。對(duì)于影響注塑成型精度的因素就為大家分享到這里，通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。注塑模具在注塑加工作業(yè)進(jìn)程中簡(jiǎn)直都是成批成型。蘇州級(jí)進(jìn)模具批發(fā)廠家注塑模具...

汽車模具的發(fā)展趨勢(shì)：現(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被大強(qiáng)度鋼板系列替代，大強(qiáng)度低合金鋼將被雙相鋼和超大強(qiáng)度鋼板替代。目前，國(guó)內(nèi)汽車零件大強(qiáng)度鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類件，所用材料的抗拉強(qiáng)度多在500MPa以下。因此，迅速掌握大強(qiáng)度鋼板沖壓技術(shù)，是我國(guó)汽車模具行業(yè)亟待解決的一個(gè)重要問題。新型模具產(chǎn)品適時(shí)推出。隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動(dòng)化的發(fā)展，級(jí)進(jìn)模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加普遍。級(jí)進(jìn)模是一種高新技術(shù)模具產(chǎn)品，技術(shù)難度大，制造精度要求高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，多工位級(jí)進(jìn)模將是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品之一，形狀復(fù)雜的沖壓件，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件，越來(lái)越多...

雙色注塑成型模具注意事項(xiàng)：注塑時(shí)，一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。 注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形?如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善。在A、B板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品。如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來(lái)越多的用戶將交貨周期放在優(yōu)先。廣州保質(zhì)模具價(jià)格塑膠注塑模具...

在注塑模具部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了注塑模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。形成收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè),包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。填充壓力和時(shí)間明顯影響收縮。部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材...

如何預(yù)防塑膠模具發(fā)生變形？關(guān)于不對(duì)稱的塑膠模具的變形，相同也是熱應(yīng)力、安排應(yīng)力歸納效果的結(jié)果。例如，對(duì)薄壁薄邊的模具，因?yàn)槟１诒?，淬火時(shí)表里溫差小，因而熱應(yīng)力??；但容易淬透，安排應(yīng)力較大，所以變形趨向于型腔脹大。關(guān)于對(duì)稱型的塑膠模具，可根據(jù)型腔尺度、外形尺度、高度來(lái)考慮的變形傾向。當(dāng)塑膠模具的壁薄、高度小時(shí)，則較易于淬透，有可能是安排應(yīng)力起首要效果，因而，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此刻可能是熱應(yīng)力起首要效果，因而，型腔常趨向縮小。在出產(chǎn)實(shí)踐中，還須結(jié)合零件的詳細(xì)形狀，所采用的鋼種及熱處理工藝等來(lái)加以考慮，經(jīng)過(guò)實(shí)踐不斷總結(jié)出經(jīng)歷來(lái)。因?yàn)閷?shí)際出產(chǎn)中，塑膠模具的外形尺度往往不是...

中國(guó)汽車模具：中國(guó)汽車工業(yè)作為中國(guó)十振興產(chǎn)業(yè)，得到國(guó)家政策扶持，加之汽車下鄉(xiāng)的推動(dòng)，中國(guó)各大汽車企業(yè)均加大產(chǎn)量，2012年中國(guó)汽車產(chǎn)量超過(guò)1900萬(wàn)輛，保持全球產(chǎn)銷量前列的地位。羅百輝表示，制造一輛普通轎車本身便需要約1500個(gè)模具，當(dāng)中有接近1000個(gè)的沖壓模具和超過(guò)200個(gè)的內(nèi)飾件模具。受我國(guó)汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國(guó)汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長(zhǎng)，市場(chǎng)容量不斷擴(kuò)大。按照日、美等汽車業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平計(jì)算，到2015年我國(guó)模具服務(wù)于汽車制造業(yè)的比重若能達(dá)到40%，則我國(guó)汽車模具行業(yè)到2015年的總銷售額可達(dá)700億元。隨著我國(guó)汽車產(chǎn)量的逐年遞升，內(nèi)資及外資汽車模具企業(yè)在中國(guó)汽車市場(chǎng)上大展身手，一...

汽車模具虎皮紋：在注塑成型時(shí)，當(dāng)塑料熔體通過(guò)較小的澆口時(shí)，會(huì)在澆口處遇到較大的阻力而使塑料在分流道中發(fā)生較大的體積收縮，一旦通過(guò)澆口后就會(huì)馬上體積膨脹，從而導(dǎo)致熔體流動(dòng)前沿發(fā)生膨脹現(xiàn)象，塑件外觀面上就會(huì)形成虎皮紋。同樣，熔體在流動(dòng)過(guò)程中，塑件較薄，型腔間隙較小，模溫低，流動(dòng)過(guò)程中塑件結(jié)構(gòu)造成流動(dòng)波動(dòng)或者流程過(guò)長(zhǎng)，射速較快等，都會(huì)造成熔體前沿阻力增大，熔體流動(dòng)明顯減速或出現(xiàn)停滯，此時(shí)充填的區(qū)域外觀光澤差，且較窄。但此時(shí)熱的熔體不斷從澆口涌來(lái)，橡膠體系開始吸收并儲(chǔ)備能量，當(dāng)能量積聚到一定程度時(shí)，即可突破熔膠前沿的阻力，熔體開始急劇膨脹，跳躍推進(jìn)，此時(shí)新充填的區(qū)域外觀光澤好且較寬。塑料中的橡膠彈性體...

減小塑膠模具變形的辦法?？偟目紤]是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也能夠輔助以各種強(qiáng)制辦法，以限制零件的淬火變形。關(guān)于不對(duì)稱的塑膠模具的變形，相同也是熱應(yīng)力、安排應(yīng)力歸納效果的成果。例如，對(duì)薄壁薄邊的模具，因?yàn)槟１诒。慊饡r(shí)內(nèi)外溫差小，因而熱應(yīng)力小；但簡(jiǎn)單淬透，安排應(yīng)力較大，所以變形趨向于型腔脹大。關(guān)于對(duì)稱型的塑膠模具，可根據(jù)型腔尺度、外形尺度、高度來(lái)考慮的變形傾向。當(dāng)塑膠模具的壁薄、高度小時(shí)，則較易于淬透，有可能是安排應(yīng)力起首要效果，因而，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時(shí)可能是熱應(yīng)力起首要效果，因而，型腔常趨向縮小。在生產(chǎn)實(shí)踐中，還須結(jié)合零件的詳細(xì)形狀，所選用的...

汽車模具裝配與沖壓試模：沖壓工藝一般分為分離工序和成形工序，按加工工序沖壓件大致可分為沖裁件、彎曲件、拉延件、成形件和冷擠壓件。1.單工序沖裁模的裝配實(shí)例。1）裝配前準(zhǔn)備工作：把凸模壓入到固定板中，并鉚接；鉚接之后把凸模末端的大平面磨平，保證按觸面的平面度、表面粗糙度的要求；2）裝配凸模、固定板為一個(gè)組件；3）裝配凹模與下模座；4）裝配上模座；5）裝配卸料裝置；6）裝配其他零件；7）檢驗(yàn)，試沖。汽車模具加工的發(fā)展趨勢(shì)：1．模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大y軸z軸行程、大承重...

注塑模具采用雙色注射的成型工藝將兩種不同顏色或不同種類的塑膠材料制成不同色彩或外表軟硬程度不同的成品，由于這種成型工藝如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：可以使得產(chǎn)品滿足部分透光性要求，例如電源開關(guān)、手機(jī)按鍵、汽車開關(guān)等，要求LED部分能夠透光；可以改善手感，一些手持產(chǎn)品與用戶接觸部分比較柔軟、舒適，容易握持；便于產(chǎn)品局部區(qū)域的電鍍要求，常用于手機(jī)按鍵，例如將電鍍部分做成ABS，不需電鍍部分做成PC或其它材料；可以增加產(chǎn)品美感，例如一些雙色按鍵及外觀件的LOGO，既美觀又不易掉色；便于手機(jī)、MP3、平板電腦等電子產(chǎn)品的上蓋與視窗一體成型。從而使得注塑模具被普遍應(yīng)用于日用品、裝飾件、電子產(chǎn)品、及汽車零部件的制造。對(duì)于...

為保證注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題,延長(zhǎng)模具使用壽命，這必然少不了對(duì)注塑模具保養(yǎng)與檢查?，F(xiàn)在我們了解一下注塑模具使用前的檢查。一、檢查模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰，對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確；二、須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通；三、檢查檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢；四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備.五、檢查所使用的注塑機(jī)是否與模具相配備合理。雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：翹曲變形的材料在沖孔后,會(huì)夾緊沖頭。。南京級(jí)進(jìn)模具報(bào)價(jià)導(dǎo)致壓鑄模具失效的...

汽車模具欠注的原因分析：遲滯效應(yīng)：也叫滯流，如果在距離澆口比較近的位置，或者在垂直于流動(dòng)方向的位置有一個(gè)比較薄的結(jié)構(gòu)，通常為加強(qiáng)筋等，那么在注塑過(guò)程中，熔體經(jīng)過(guò)該位置時(shí)將會(huì)遇到比較大的前進(jìn)阻力，而在其主體的流動(dòng)方向上由于流動(dòng)暢通，無(wú)法形成流動(dòng)壓力，只有當(dāng)熔體在主體方向充填完成，或進(jìn)入保壓時(shí)才會(huì)形成足夠的壓力對(duì)滯流部位進(jìn)行充填，而此時(shí)，由于該位置很薄，且熔體不流動(dòng)沒有熱量補(bǔ)充，已經(jīng)固化，因此造成欠注。2．塑件虎皮紋、流痕；噴流紋的原因分析：噴流紋：是從澆口沿著流動(dòng)方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡，故也叫蛇形流。解決措施：模具設(shè)計(jì)(1)．在澆口前面加阻逆針，防止料流噴射。(2)．?dāng)U大澆口橫截面。成型工藝...

常見的幾種修復(fù)壓鑄件模具的方法：1、激光堆焊修復(fù)。激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。2、光焊。光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)...

注塑模具成型的五要素：一、溫度：包括料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等；二、時(shí)間：包括注塑時(shí)間、保持時(shí)間、冷卻時(shí)間、干燥時(shí)間、計(jì)量延遲時(shí)間等；三、速度：包括射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等；四、壓力：包括注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等；五、行程：包括計(jì)量行程、脫模行程、開模行程等。注塑模具合模的基本要求：一、足夠的鎖模力，使模具在熔料壓力作用下，不致有開縫現(xiàn)象發(fā)生。二、足夠的模板面積、模板行程和模板間的開距，以適應(yīng)不同外形尺寸制品的成型要求。三、模板有合適的運(yùn)動(dòng)速度，應(yīng)是閉模時(shí)先快后慢，開模時(shí)慢、快、慢，以防止模具的碰撞，實(shí)現(xiàn)制品的平...

中國(guó)模具未來(lái)的發(fā)展前景：模具的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,領(lǐng)域已應(yīng)用到模具工業(yè)發(fā)展的更大和更高的要求來(lái)塑造快于其他制造行業(yè)的發(fā)展速度,已成為一個(gè)普遍規(guī)律,塑造世界市場(chǎng)的需求,近年來(lái),市場(chǎng)總額已經(jīng)在600?65億美元,而中國(guó)的出口并沒有模具至8%,“在”可以擴(kuò)大這個(gè)比例,并隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢(shì)越來(lái)越明顯,模具制造行業(yè)逐步中國(guó)和跨國(guó)公司轉(zhuǎn)移模具我國(guó)已成為對(duì)外國(guó)和私人資本采購(gòu)更為明顯,繼續(xù)支持中國(guó)的模具業(yè),中國(guó)的模具業(yè)更大于挑戰(zhàn)的機(jī)會(huì),國(guó)際模具未來(lái)的市場(chǎng)前景,中國(guó)模具仍然很大的發(fā)展空間。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)：融料與模具表面接觸不良，塑件表面有細(xì)小凹穴造成光線亂放射或塑料分解。北京復(fù)合模具廠家雙色注塑成型...

塑膠模具的拋光需求循序漸進(jìn)，按部就班的來(lái)進(jìn)行作業(yè)，首先需求運(yùn)用由粗到細(xì)的油石，進(jìn)行相應(yīng)的加工，待上一步做完之后，再?gòu)拇稚凹堃徊揭徊竭^(guò)到細(xì)的砂紙，然后就需求運(yùn)用不同型號(hào)的鉆石煙磨膏進(jìn)行由粗到細(xì)的拋光。 鏡面拋光一起還涉及到東西的使用，粗加工的時(shí)分，拋光技術(shù)人員關(guān)于油石的用法還有力度都是有相應(yīng)的技術(shù)要求得，移動(dòng)得方位要均勻，不會(huì)擦起溝痕，關(guān)于研磨的木條也是分軟木還有硬木，粗研磨一般都是采用硬木，而拋光則就相對(duì)需求運(yùn)用軟木，再合作進(jìn)口的鉆石研磨拋光膏才能夠抵達(dá)鏡面的作用。冷卻水通道的作用是根據(jù)制冷制冷模芯內(nèi)的塑料構(gòu)件水。蘇州維修模具哪家好雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色注塑模具...

注塑模具也叫雙料注塑模具，是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。注塑模具通常由一套模具完成，且需要專門的注塑機(jī)。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無(wú)規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。注塑模具目前市場(chǎng)上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，技術(shù)要求高。注塑成型的出現(xiàn)，使得塑料模具市場(chǎng)有了多樣的色彩，注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過(guò)兩個(gè)料筒塑化后，同時(shí)或先后經(jīng)同一個(gè)噴嘴進(jìn)行注塑的操作方法。使用兩臺(tái)注塑機(jī)或注塑機(jī)成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過(guò)模具加工制造過(guò)程...

模具方面的專業(yè)術(shù)語(yǔ)：料斗是帶有使成形沖件自動(dòng)定向送出機(jī)構(gòu)的斗形容器。彎曲半徑彎曲半徑是沖件彎曲處的內(nèi)半徑。展開圖是與成形沖件相對(duì)應(yīng)的平面工序件圖形。展開尺寸展開尺寸是與成形沖件尺寸相對(duì)應(yīng)的平面工序件尺寸。起拱是沖件表面產(chǎn)生拱形不平的現(xiàn)象名稱。起皺是拉深件凸緣產(chǎn)生波浪形皺裥的現(xiàn)象名稱。料槽是使沖件順序進(jìn)入或離開模具的槽形通道。鉤式送料裝置是利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉤子伸入孔內(nèi)帶動(dòng)原材料送入沖模的裝置。理件是將沖件(絕大多數(shù)為沖裁件)理齊堆疊。塑膠模具除了沖模以外的其他形式，大多都屬于腔型模具。無(wú)錫模具哪家好模具溫度是微型注塑成型的非常重要的參數(shù)。面對(duì)需求，目前的比較實(shí)踐是借用高光澤注塑成型的概念，引進(jìn)快速...

汽車模具行業(yè)發(fā)展：汽車模具需求不減，行業(yè)規(guī)模穩(wěn)步擴(kuò)張。據(jù)統(tǒng)計(jì)，汽車上超過(guò)95%的零部件均需要依靠模具來(lái)進(jìn)行批量加工制造，而在一款新車開發(fā)中，大約需要2萬(wàn)多個(gè)汽車零部件，包括鈑金件、壓鑄件、沖壓件、塑料件、電子元?dú)饧鹊?。在這些零部件的研發(fā)與制造過(guò)程中，需要大量的模具與治具檢具，其中對(duì)模具的需求量較大。一般而言，一款新車開發(fā)中，需要汽車沖壓模具約1500余副、塑料模具800余副、鈑金模具300余副、壓鑄模具100余副。因此，每次整車換型都需要幾千副模具，價(jià)值高達(dá)上億元，例如，大眾帕薩特的全套車身沖模價(jià)值就超過(guò)2.5億元。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題：進(jìn)料口附近主要是顏料分布不勻。上海保養(yǎng)模具...

中國(guó)模具未來(lái)的發(fā)展前景：模具的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,領(lǐng)域已應(yīng)用到模具工業(yè)發(fā)展的更大和更高的要求來(lái)塑造快于其他制造行業(yè)的發(fā)展速度,已成為一個(gè)普遍規(guī)律,塑造世界市場(chǎng)的需求,近年來(lái),市場(chǎng)總額已經(jīng)在600?65億美元,而中國(guó)的出口并沒有模具至8%,“在”可以擴(kuò)大這個(gè)比例,并隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢(shì)越來(lái)越明顯,模具制造行業(yè)逐步中國(guó)和跨國(guó)公司轉(zhuǎn)移模具我國(guó)已成為對(duì)外國(guó)和私人資本采購(gòu)更為明顯,繼續(xù)支持中國(guó)的模具業(yè),中國(guó)的模具業(yè)更大于挑戰(zhàn)的機(jī)會(huì),國(guó)際模具未來(lái)的市場(chǎng)前景,中國(guó)模具仍然很大的發(fā)展空間。雙色注塑模具造成脫料不正常的原因：材料臟污附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無(wú)法加工。廣州級(jí)進(jìn)模具批發(fā)價(jià)格汽車模具投資：目前...

衣架模具：加工流程1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；7、鉗工鑲作工序；8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；9、精加工...

不少客戶選購(gòu)塑膠模具廠家的時(shí)候，對(duì)于價(jià)格非常敏感，甚至把價(jià)格看成的選擇標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候追求價(jià)格可以理解，可是除了價(jià)格之外還是應(yīng)該關(guān)注其他方面的因素，要不然選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。選購(gòu)塑膠模具要看哪些因素，對(duì)于不同的客戶來(lái)說(shuō)會(huì)有不一樣的答案。價(jià)格雖然是非常重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)，但是塑膠模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣，這些都是選擇的時(shí)候應(yīng)該要考慮的因素。交貨的速度如何？是否能按時(shí)交貨？這些對(duì)于合作都會(huì)有一定的影響。無(wú)論是什么類型的客戶，選購(gòu)塑膠模具的時(shí)候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價(jià)比的產(chǎn)品，才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然，真正選擇的時(shí)候，哪一些因素占的比重...

注塑模具的保壓注意事項(xiàng)：一、在保壓過(guò)程中，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實(shí)過(guò)程中，注塑機(jī)螺桿光能慢慢地向前作微小移動(dòng)，塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢，這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。二、在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時(shí)保壓階段的模腔壓力達(dá)到較高值。三、在保壓階段，由于壓力相當(dāng)高，塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料較為密實(shí)，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時(shí)間發(fā)生變化。四、保壓過(guò)程中塑料流速極低，流動(dòng)不再...

壓鑄模具熱處理方法：1、淬火設(shè)備為高壓高流坦率空氣淬爐。(1)淬火前：選用熱平衡法，進(jìn)步模具加熱和冷卻的全體一致性。對(duì)但凡影響到這一點(diǎn)的薄壁孔、溝槽、型腔等，都要進(jìn)行填充、封堵，盡量做到模具能均衡加熱和冷卻；還，注重裝爐方法，避免壓鑄模在高溫時(shí)因自重而惹起的變形。(2)模具的加熱：在加熱過(guò)程中要緩慢加熱(用200℃／h升溫)，并選用兩級(jí)預(yù)熱方法，避免疾速升溫形成模具內(nèi)、外溫差過(guò)大，惹起過(guò)大的熱應(yīng)力，還減小相變應(yīng)力。(3)淬火冷卻：選用預(yù)冷方法，并經(jīng)過(guò)調(diào)理它的氣壓與風(fēng)速，有用的操控冷卻速度，使之較大極限地實(shí)現(xiàn)理想冷卻。即：預(yù)冷到850℃后，增大冷卻速度，疾速經(jīng)過(guò)“C”曲線鼻部，模溫在500℃以下...

壓鑄模具的清洗步驟：①先用煤油對(duì)模具進(jìn)行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無(wú)鋁渣灰塵污垢,分型面、型腔、抽芯等滑動(dòng)部件及模具外觀清潔如新。②后用壓縮空氣吹干模具，特別保證行程開關(guān)、插頭部位干燥無(wú)積油。③認(rèn)真按第五項(xiàng)8-1標(biāo)準(zhǔn)檢查模具各部位，有問題部件及時(shí)轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進(jìn)行維修。④無(wú)問題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型腔、分型面及各部滑動(dòng)部件涂防銹油。⑤較后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》。清理用相應(yīng)工具對(duì)模具進(jìn)行清理，遵循自上而下原則清理模具上所有鋁渣、油污、灰塵等污垢。注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位。模具行業(yè)的名詞：沖件：坯料經(jīng)過(guò)一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)...

如果雙色模具注塑產(chǎn)品溢出，我們?cè)撛趺崔k?雙色模具的改進(jìn)應(yīng)在塑料模具注塑產(chǎn)品溢流的處理中予以強(qiáng)調(diào)。然而，就成型條件而言，我們可以從降低流動(dòng)性開始。具體解決辦法可采用如下：1。降低模具溫度2、降低注射壓力3、降低樹脂溫度4、提高夾緊力5.研磨發(fā)生溢流的模具表面6、選擇高粘度等級(jí)材料7.使用更硬的模具鋼8、調(diào)整準(zhǔn)確的模具接合面和其他零件9、增加模具支撐柱，以增加剛度10、根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。注塑成型機(jī)上有兩個(gè)模板，其中一個(gè)不動(dòng)，稱為定模板。另一塊可以移動(dòng)，稱為動(dòng)模板。模具分別通過(guò)螺釘和壓板固定在兩個(gè)模板上。當(dāng)雙色模具打開時(shí)，注塑機(jī)的活動(dòng)模板移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)模具打開。對(duì)于雙色注塑模具的平衡...