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涂布紙涂料用樹脂已由纖維素類等天然水性樹脂開始轉(zhuǎn)用羧基丁苯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液和丙烯酸乳液等合成樹脂乳液，其中丙烯酸乳液具有更加優(yōu)良的性能。但上述樹脂仍難以滿足涂布紙發(fā)展的更高要求。水性油墨樹脂可用作紙張涂層劑中的黏合劑樹脂，以增加紙張印刷強(qiáng)度。水性油墨樹脂水分散體也用于涂覆特殊紙張以使它們耐烴類溶劑，例如它在食品包裝工業(yè)中用的光滑鉛版紙上使用量為8-10g/㎡，形成具有足夠的耐油脂性，耐磨，耐彎曲和耐折疊，高光澤的彈性透明膜，這種涂膜耐水性很好，能耐芳族和酯族烴類溶劑。由于它們低溫下性能好，可用于深冷包裝上。在凹版印刷中，油墨復(fù)溶性也是檢測油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。四川抗UV油墨樹脂哪里...

油墨樹脂分類：按分子主鏈組成，按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有機(jī)聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成，如有機(jī)硅。按性質(zhì)，熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺（BMI）/聚酰亞胺樹脂等。丙烯酸油墨樹脂為非危險化學(xué)品，產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥處，貯存期為1年?？筓V油墨樹脂購買水溶性膠黏劑樹脂，因?yàn)樵诜肿渔?..

水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認(rèn)為是水包油乳液型。油墨樹脂是關(guān)鍵材料，是油墨中顏料的載體。環(huán)保型油墨用樹脂企業(yè)油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的主要材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油...

丙烯酸類樹脂不光應(yīng)用于UV油墨和EB油墨中，而且普遍應(yīng)用于水性油墨。水性油墨作為一種環(huán)保型油墨，以其印刷過程中有機(jī)揮發(fā)物(VOC)少、不損害印刷操作人員的健康、對環(huán)境影響小等特點(diǎn)在全球范圍內(nèi)日益受到包裝印刷界的青睞，并開始向報刊印刷業(yè)擴(kuò)展。水性樹脂是水性油墨的重要成分，直接影響油墨的附著性能、干燥速度、防粘臟性能及耐熱性等，同時也影響光澤及油墨轉(zhuǎn)移性能。因此選擇適合的樹脂是水性油墨的關(guān)鍵，其必須具備易形成水溶鹽、與著色劑親和性好、印刷成膜后附著牢度高、耐磨、抗劃傷、耐熱性能好，光澤度高，并且要求印刷干燥時，水的釋放性好、易交聯(lián)成膜等性能。水性油墨樹脂中常用的助劑有：pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑...

水性油墨樹脂該如何儲存？沉淀：對溶劑型油墨樹脂存儲時經(jīng)常會出現(xiàn)種種不穩(wěn)定的情形發(fā)生：例如油墨樹脂在存放后出現(xiàn)容器上部稀、黏度低、顏色與濃度比較差;下部比較稠、黏度大、顏色與濃度比較好的現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)底部結(jié)塊現(xiàn)象。這是因?yàn)檫@類油墨樹脂的連接料是稀而黏度小的流體，在顏料分散不良，或者采用相對密度大的顏料或填料，長期存放后極易發(fā)生沉降問題。解決這類問題的辦法是：將油墨樹脂重新充分?jǐn)嚢?，使顏料與連接料再次充分均勻混合。如果經(jīng)充分?jǐn)嚢枰膊荒苓_(dá)到目的，則該油墨樹脂已經(jīng)無法使用，應(yīng)考慮更換新的油墨樹脂。同時設(shè)計這類油墨樹脂配方時，應(yīng)當(dāng)避免使用相對密度大的顏(填)料。水性油墨樹脂在生產(chǎn)色漿過程中可以加入...

水性油墨樹脂中的所用助劑：為提高水性油墨樹脂的各項(xiàng)性能需添加各種助劑，而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種：①消泡劑，用來消除水性油墨樹脂中的泡沫，用量一般為1%～2%。②穩(wěn)定劑，主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑，分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點(diǎn)，可提高水性油墨樹脂的穩(wěn)定性能。油墨樹脂的細(xì)度是指油墨樹脂中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度，又稱分散度。廣州耐高溫油墨樹脂廠家直銷油墨樹脂的輔助材料：填充劑：填充...

水性油墨樹脂的常用溶劑有：甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等，石油溶劑異構(gòu)級產(chǎn)品級別，純度氣味較小，水分及其他組分含量較低。尤其是常用作回流溶劑的甲苯、二甲苯等溶劑的流程范圍越窄越好。如溶劑的含水率偏大，投入溶劑后，在混合單體滴加反應(yīng)前，應(yīng)保證有足夠的時間,在回流攪拌下，對溶劑進(jìn)行脫水,直至把水脫凈為止。反應(yīng)后期加入全部溶劑后，工藝上多要求回流30分鐘，這一工藝不可忽略，其一確保體系水分通過回流全部帶出，其二確保體系殘留單體/引發(fā)劑非常少，以免造成樹脂氣味大、制漆耐久性變差等問題的出現(xiàn)。油墨樹脂是一種可以進(jìn)行快速粘合的材料，應(yīng)用的范圍也是非常普遍。南京耐黃變油墨樹脂...

延長油墨樹脂保存期的方法：印刷后剩余的油墨必須密封存放在陰暗處，在今后的生產(chǎn)中可以再利用。在重新運(yùn)用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充足攪拌之后再與新墨混雜運(yùn)用。在北方一些地域，冬季氣候嚴(yán)寒，應(yīng)防止將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。假如油墨發(fā)生膠凝現(xiàn)象，可以將其轉(zhuǎn)移到溫度較高的庫房內(nèi)，或許置入熱水中，使不溶物恢復(fù)原狀即可。在油墨的存儲和管理中還應(yīng)遵循“先入先出”的原則，即先購入的油墨比較先運(yùn)用，以防油墨因?yàn)榇娣艜r間過長而影響其運(yùn)用。油墨應(yīng)該密封，防止灰塵。大批的灰塵粒子或各種雜質(zhì)粒子很可能落入油墨槽中或許吸附在標(biāo)簽材料外表，從而影響印刷質(zhì)量。油墨樹脂具有優(yōu)良的物理和電絕緣性...

水性油墨樹脂中的所用助劑：為提高水性油墨樹脂的各項(xiàng)性能需添加各種助劑，而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種：①消泡劑，用來消除水性油墨樹脂中的泡沫，用量一般為1%～2%。②穩(wěn)定劑，主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑，分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學(xué)使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點(diǎn)，可提高水性油墨樹脂的穩(wěn)定性能。油墨樹脂具有一定的流動性，使油墨在印刷后形成均勻的薄層。福建印刷油墨樹脂油墨樹脂的著色力：有機(jī)顏料是給油墨提供顏色的比較基本的料，但作為油墨附著...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質(zhì)。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機(jī)械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關(guān)鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進(jìn)行電暈表面處理，其表面張力也只能達(dá)到38達(dá)因左右，應(yīng)采用樹脂結(jié)構(gòu)為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨的固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的油墨樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似，親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利...

水性油墨樹脂該如何儲存？沉淀：對溶劑型油墨樹脂存儲時經(jīng)常會出現(xiàn)種種不穩(wěn)定的情形發(fā)生：例如油墨樹脂在存放后出現(xiàn)容器上部稀、黏度低、顏色與濃度比較差;下部比較稠、黏度大、顏色與濃度比較好的現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)底部結(jié)塊現(xiàn)象。這是因?yàn)檫@類油墨樹脂的連接料是稀而黏度小的流體，在顏料分散不良，或者采用相對密度大的顏料或填料，長期存放后極易發(fā)生沉降問題。解決這類問題的辦法是：將油墨樹脂重新充分?jǐn)嚢瑁诡伭吓c連接料再次充分均勻混合。如果經(jīng)充分?jǐn)嚢枰膊荒苓_(dá)到目的，則該油墨樹脂已經(jīng)無法使用，應(yīng)考慮更換新的油墨樹脂。同時設(shè)計這類油墨樹脂配方時，應(yīng)當(dāng)避免使用相對密度大的顏(填)料。水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量...

水性環(huán)氧樹脂和油墨樹脂的區(qū)別是什么？從配方開始看區(qū)別，水性環(huán)氧樹脂及配套水性環(huán)氧樹脂固化劑完成了徹底以水為稀釋組份，不含溶劑和助溶劑，無毒、無味、無殘留，徹底解決了上述油墨樹脂系統(tǒng)的缺陷和缺乏。這些年，跟著技能的前進(jìn)，水性環(huán)氧樹脂各方面取得大范圍發(fā)展，歸納功能已達(dá)到或超過通常油墨樹脂。從材質(zhì)本質(zhì)看區(qū)別，從系統(tǒng)上水性和油性系統(tǒng)徹底不一樣，從商品本質(zhì)上還仍然是環(huán)氧樹脂，因而在作為環(huán)氧樹脂的水性和油性系列商品，在水性環(huán)氧樹脂及水性環(huán)氧固化劑原材料出產(chǎn); 涂料、粘合劑等商品的加工制造; 制成品的涂裝施工; 終究商品的物化功能等方面有許多不一樣，乃至徹底相反。丙烯酸油墨樹脂涂料是一種低污染甚至是沒有污染...

影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學(xué)組成和聚合物結(jié)構(gòu)。它的化學(xué)組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒有明確的定量關(guān)系，通常情況下，MFT低于相應(yīng)聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結(jié)構(gòu)。在復(fù)合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀分散相，因此，殼層聚合物的特性對水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對較低，所以也決定了水性油墨樹脂分...

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請注意玻璃印刷應(yīng)只作裝飾用，因?yàn)檫@種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強(qiáng)的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調(diào)配后，其耐褪色性和耐風(fēng)蝕性會...

水性油墨樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型丙烯酸樹脂體系，也稱水分散丙烯酸樹脂、水系丙烯酸樹脂或水基丙烯酸樹脂。水性油墨樹脂以水為溶劑，無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。水性油墨樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為丙烯酸樹脂工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性油墨樹脂可應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。將一系列的改性有機(jī)硅樹脂引入到丙烯酸樹脂皮革、丙烯酸樹脂涂飾劑、丙烯酸樹脂粘合劑、鞋底料、丙烯酸樹脂涂料、油墨中去，通過工程師的對比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，可解決水性油墨樹脂和油性丙烯酸樹脂產(chǎn)品存在的種種問題。丙烯酸油墨樹脂根據(jù)結(jié)構(gòu)和成膜機(jī)理的差...

水性油墨樹脂由于具有高光澤、彈性和與顏料相容性好，也適用于裝飾性涂料。它用作包裝紙袋和紙箱外表面的涂層不只是裝飾，而且增加了強(qiáng)度和提高了包裝質(zhì)量。用水性油墨樹脂作面漆的貼墻紙可以防水和耐沾污，可用水沖洗。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復(fù)合，可使紙張具有良好性能。紙張涂層中含大量填料，一般是將碳酸鈣、瓷土、分散劑、水放入球磨罐中研磨至適宜的細(xì)度。將此物料與保水劑、消泡劑、增白劑及水性油墨樹脂乳液等加入高速分散機(jī)中分散均勻，即制得水性油墨樹脂的紙張涂料。油墨樹脂作為防腐蝕材料具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。南昌UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)廠商油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，...

水性油墨樹脂的干燥速度如何控制？1、可適當(dāng)添加慢干劑：水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當(dāng)提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進(jìn)行適當(dāng)提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴(kuò)散，造成網(wǎng)點(diǎn)粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移，造成網(wǎng)點(diǎn)四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強(qiáng)空氣的對流速度：增強(qiáng)烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印...

水性油墨樹脂的生產(chǎn)工藝：研磨色漿，將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。配制油墨，將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過對比試驗(yàn)篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復(fù)配，加入交聯(lián)劑，通過正交試驗(yàn)的配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過有關(guān)單位檢測使用，證明其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，得到了使用單位的一致好評。主要技術(shù)指標(biāo)：①顏色：與標(biāo)準(zhǔn)版近似（注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動展色輪展色對比）；②細(xì)度...

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹脂用水作溶解載體．所以無論是在其生產(chǎn)過程中，還是被用于印刷時，幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來．除了在...

在生產(chǎn)色漿過程中可以加入分散劑和潤濕劑。一般水性油墨樹脂細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過細(xì)或過大都會對水性油墨樹脂流動性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性，是表現(xiàn)水性油墨樹脂流動的一種指標(biāo)。黏度過大會造成流動性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹脂的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨樹脂主要以水作為溶劑，在...

水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨樹脂的連接料，它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨樹脂是由水性高分子乳液、有機(jī)顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒有機(jī)溶劑，使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全性。同時，相比之下，水性油墨樹脂的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞，并逐...

水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認(rèn)為是水包油乳液型。在凹版印刷中，油墨復(fù)溶性也是檢測油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。TPU油墨樹脂批發(fā)廠家水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨樹脂...

TPU油墨樹脂為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到了應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。TPU的牌號眾多，質(zhì)量參差不齊，選擇TPU時較好經(jīng)過詳細(xì)的評估論證，否則不能得到性價比較優(yōu)的結(jié)果。TPU油墨樹脂是ThermoplasticUrethane的簡稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴(kuò)鏈劑）共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸...

水性油墨樹脂的安全性：為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時都要注意安全。有機(jī)溶劑本身是易燃液體，有機(jī)溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會形成混合氣體，達(dá)到極限濃度后遇到火星即會發(fā)生火災(zāi)。因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)危險性相當(dāng)高。按照中國的法規(guī)，水性油墨樹脂的生產(chǎn)屬于危險化學(xué)生產(chǎn)。必須具備完善的危險化學(xué)品的生產(chǎn)和管理?xiàng)l件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機(jī)溶劑特有的毒性對于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好，...

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請注意玻璃印刷應(yīng)只作裝飾用，因?yàn)檫@種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強(qiáng)的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調(diào)配后，其耐褪色性和耐風(fēng)蝕性會...

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥...

水性油墨樹脂是采用高質(zhì)量水溶性丙烯酸樹脂、高級顏料、純凈水、助劑精制而成的液體狀油墨；它不含揮發(fā)性有毒溶劑，不只具有在塑料薄膜上印刷效果好，附著牢度強(qiáng)，且不燃、不爆、無毒、不會損害印刷工人的健康，對大氣也無環(huán)境污染，成本又較低，特別適用于在PE，BOPP，PVC，PET，PP，塑料薄膜上印刷，也適用于復(fù)合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。質(zhì)量優(yōu)良的塑料油墨需具備以下條件：印刷適性好，對塑料薄膜附著牢度強(qiáng)，干燥速度快，印刷圖文色澤鮮艷、光澤優(yōu)。水性油墨樹脂應(yīng)附著力好，加水使用不需改版，不需改烘道，也能達(dá)到各種印刷機(jī)的干燥要求。避免了印刷企業(yè)因使用水性油墨而不愿增加的投資，印刷色澤飽滿，流平潤濕好，印字...

油墨用TPU樹脂分為聚酯型TPU油墨樹脂和聚醚型TPU油墨樹脂，按形態(tài)分為粉狀TPU油墨樹脂和顆粒狀TPU油墨樹脂，TPU油墨樹脂必須具有高附著力，良好的遮光性，優(yōu)異的溶解分散性能，光澤優(yōu)良，耐候性強(qiáng)，抗陽光暴曬，耐寒，彈性好，韌性好，伸長率高，耐彎曲、耐磨、耐刮、耐濕、耐大部分化學(xué)品、油和油脂，同時粘度要低，流動性好，非結(jié)晶。油墨用TPU樹脂應(yīng)用范圍：油墨用TPU樹脂主要用于絲網(wǎng)印刷油墨(絲印油墨、熒光油墨、亮光油墨、防偽油墨、磁性油墨、印染油墨、導(dǎo)電油墨、特種印刷、油墨、升華油墨、UV油墨、熱敏油墨、轉(zhuǎn)印油墨)和噴涂油墨(噴繪油墨)。油墨用TPU樹脂還可以用于涂覆、膠水、油漆、膠粘劑。油墨...

水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題，由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今，已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難，而這對于使用水性油墨樹脂的印刷品，卻是輕而易舉的事。水性油墨樹脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。環(huán)保型油墨樹脂哪里有賣影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：水性油墨樹脂主要以水作為溶劑，在使用的過程中會降低有害有...