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自動沖床設(shè)備精度的好壞直接影響著沖壓成品件的精度和模具壽命。龍門沖床設(shè)備廠家自動沖床設(shè)備的精度實(shí)際分為沖床設(shè)備不受載重時(shí)的靜態(tài)精度與載重時(shí)的動態(tài)精度。沖床設(shè)備實(shí)際沖壓生產(chǎn)中很重要的動態(tài)精度，由于沖床設(shè)備的用途，實(shí)際載重量變化量很大，因此制定規(guī)格在技術(shù)上有困難，...

隨著近年來自動化行業(yè)的市場熱度一路攀升，自動化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上所占的份額也越來越高，但是很多未接觸過自動化行的有朋友可能會問，什么是非標(biāo)自動化設(shè)備呢？所謂的非標(biāo)自動化設(shè)備，就是通過機(jī)器代替人工作業(yè)的一種機(jī)器，其實(shí)就是在數(shù)字化和智能化的軟件和硬件上通過指令和程序...

自動化機(jī)床設(shè)備注意：檢查保護(hù)防護(hù)、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好；檢查機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置；檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好；檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油...

自動化機(jī)床設(shè)備的傳動精度是指設(shè)備傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為多方面反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。機(jī)...

氣動沖床是通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作機(jī)構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機(jī)成為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機(jī)構(gòu)；工作機(jī)構(gòu)分螺旋機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和液壓缸。氣動沖床就可以實(shí)現(xiàn)曲軸在任意位置停止的功能，且...

自動化設(shè)備企業(yè)要實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，著力提高三項(xiàng)能力，實(shí)現(xiàn)三個(gè)標(biāo)志性目標(biāo)，聚焦中高級市場，推動行業(yè)由大變強(qiáng)。機(jī)械手自動化水平的迅速提高，計(jì)算機(jī)在自動化非標(biāo)設(shè)備工業(yè)領(lǐng)域的普遍應(yīng)用，人們對工業(yè)自動化的要求越來越高，種類繁多的控制設(shè)備和過程監(jiān)控裝置在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，使得傳...

那應(yīng)該如何將自動化設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)呢，下面小編就為你分享一些自動化設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)技巧。自動化設(shè)備，這些設(shè)備畢竟只是一臺機(jī)器，在它生產(chǎn)過程中一般都會產(chǎn)生各種各樣的問題，如果設(shè)備維護(hù)不當(dāng)，機(jī)器長期在這些環(huán)境中工作，使用壽命可能會比設(shè)計(jì)時(shí)的使用壽命少。因此，就必須要多...

對于自動化機(jī)床設(shè)備，常常采用逐漸加載跑合運(yùn)行，目的就是降低表面粗糙度，以減少早期產(chǎn)生粘著磨損型研傷。但摩擦副表面粗糙度降得過低，潤滑劑不能儲存于摩擦面之間，又易導(dǎo)致研傷，所以當(dāng)機(jī)床導(dǎo)軌上的花紋被磨損后，在保養(yǎng)機(jī)床時(shí)，常常重新在上刮上花紋，目的是便于儲油，預(yù)防研...

自動化沖床設(shè)備的系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。沖床的控制系統(tǒng)設(shè)半自動、點(diǎn)動檔，可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點(diǎn)動檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時(shí)上下對模方便快捷、準(zhǔn)確安全，操...

非標(biāo)自動化設(shè)備，很多人認(rèn)為只是一臺自動化的設(shè)備。但大家可能都對其效用了解的不是很清楚，其實(shí)非標(biāo)自動化設(shè)備是一個(gè)自定義的產(chǎn)品。它有很強(qiáng)的獨(dú)特性，大家都知道，標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，可以大量的生產(chǎn)。而非標(biāo)自動化設(shè)備這款產(chǎn)品是按照嚴(yán)格要求進(jìn)行生產(chǎn)的。對于質(zhì)量的要求這主要取決于...

沖床的穩(wěn)定性也極高，可以保證長期穩(wěn)定的生產(chǎn)。這是因?yàn)樵跊_床的沖壓過程中，機(jī)器本身并不會產(chǎn)生太多的熱量和噪音，從而降低了機(jī)器故障的概率。此外，沖床的機(jī)械部分也很少，維護(hù)起來非常方便，進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。沖床操作的安全性也是其優(yōu)點(diǎn)之一。為了確保操作員的安全，...

自動化機(jī)床設(shè)備的粘著磨損型研傷的產(chǎn)生機(jī)理，研究表明：固體表面狀況，從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點(diǎn)的，即使是經(jīng)過拋光加工也不能完全解決凸峰和凹谷。當(dāng)兩個(gè)磨擦表面接觸時(shí)，實(shí)際上是兩個(gè)磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大，以致產(chǎn)生彈、塑性變形，使接觸面積增...

自動化機(jī)床設(shè)備工作中的操作規(guī)程：1、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不允許任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不允許超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不允許精機(jī)粗用和大機(jī)小用；2、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不允許重錘敲打。不允許用...

無曲軸式?jīng)_床：無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點(diǎn)則是價(jià)格較高。行程較長時(shí)，偏心齒輪式?jīng)_床較為利于，而如沖切機(jī)之行程較短的情形時(shí)，是曲...

自動化沖床設(shè)備有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因?yàn)樵O(shè)備不能極限使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強(qiáng)制性潤滑系統(tǒng)，在關(guān)節(jié)部分只采用黃油...

自動化機(jī)床設(shè)備故障診斷;電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。初個(gè)階段的故障檢測就是對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為...

檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警...

由于相對于標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械產(chǎn)品來說公司需要根據(jù)自己的需要來生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)自動化設(shè)備不是一般意義上的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，它具有較高的技術(shù)要求，它在每一個(gè)行業(yè)都能被使用，而且在各個(gè)行業(yè)也有著很好的評價(jià)！非標(biāo)自動化設(shè)備，現(xiàn)在對其的應(yīng)用更加的普遍，并通過非標(biāo)自動化設(shè)備的特點(diǎn)可以自定...

新型非標(biāo)自動化設(shè)備往往是機(jī)電一體化的設(shè)備，充分利用信息技術(shù)的新成果。一些企業(yè)的設(shè)計(jì)人員卻對電子產(chǎn)品不熟悉，不敢或不會選用，限制了水平的提高，而許多重要技術(shù)上也并沒有真正的獨(dú)特，依靠設(shè)備進(jìn)口其成本顯然難以下降。我國自動化設(shè)備行業(yè)高速發(fā)展，從總體規(guī)模上已穩(wěn)居世界第...

沖床L型固定支架座的安裝：將L型固定支架座用4顆外六叫M16*45L鏍絲，鎖固于自動切管機(jī)放置板上。齒輪傳動用時(shí)規(guī)汽車皮帶輪放置座的安裝：齒輪傳動用時(shí)規(guī)汽車皮帶輪放置座一定要配合一鍵送料機(jī)軸承端蓋型號規(guī)格和尺寸。更改皮帶座的安裝：將更改皮帶座適配板用4顆M1*...

自動化沖床設(shè)備的使用注意事項(xiàng)：工作前。⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑；⑵檢查模具安裝是否正確可靠；⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動...

要在滿意非標(biāo)自動化設(shè)備的質(zhì)量與功能要求的根底上，盡量選用經(jīng)濟(jì)本錢低、市場上常見的規(guī)范件。設(shè)備的規(guī)劃不只要確保具有較高的性價(jià)比，還要使非標(biāo)自動化設(shè)備具有較高的通用性，盡可能的協(xié)助企業(yè)下降出產(chǎn)本錢，進(jìn)步出產(chǎn)功率。非標(biāo)自動化設(shè)備，安裝也是很要害，并不是簡單的拼裝，完...

沖床表面的油污使用清洗劑，專屬于設(shè)備表面的清洗，效率較高去油污且不傷油漆。零部件的清洗可以使用油脂清洗劑進(jìn)行超聲波清洗。要進(jìn)行晾曬：在我們將63噸深喉沖床進(jìn)行清理過后，沖床供應(yīng)商不要急于將它們收拾起來，或者是放置到箱子里去，而是要將它們放在太陽下，或者是干燥之...

自動化沖床設(shè)備安全操作規(guī)程：1、自動化沖床設(shè)備工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)自操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。3、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。4、工作前清理工作...

自動化沖床設(shè)備上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。反側(cè)...

一般情況下，沖床導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。根據(jù)自動沖床沖壓工序和原材料種類，高速沖床廠家必要時(shí)可鋪排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)橥鈮毫慵脑牧虾穸裙畛?、材料機(jī)能波動、表面質(zhì)量較差(如銹跡)或不干凈(如油...

按照工序組合程度分類（1）單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復(fù)合模只要一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在統(tǒng)一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級進(jìn)模（也稱持續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)標(biāo)的目的上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)...

自動化機(jī)床設(shè)備一般由下列幾個(gè)部分組成：主機(jī)，是冷鍛機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。驅(qū)動裝置，是冷鍛機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。它在冷鍛裝置的控制下通過電氣...

為增加氣動沖床的沖裁力，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了基于杠桿一雙滾輪二級力放大機(jī)構(gòu)的氣動一機(jī)械復(fù)合傳動沖壓機(jī)。這種創(chuàng)新型的沖壓機(jī)，由于做到了在非常有限的空間內(nèi)，巧妙地利用杠桿機(jī)構(gòu)的長度效應(yīng)，和雙滾輪機(jī)構(gòu)的角度效應(yīng)，將氣缸活塞產(chǎn)生的推力，經(jīng)過二級放大后傳遞到?jīng)_壓頭上。因而，相對于...

自動化機(jī)床設(shè)備的特點(diǎn)：1、改善勞動條件：機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。...