越來越多的企業(yè)在選購模內(nèi)貼標(biāo)機(jī),那么在選購的時(shí)候應(yīng)注意那些問題?模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)是一種機(jī)械電子設(shè)備,結(jié)合機(jī)、電、氣、光、磁為一體,在產(chǎn)品的包裝過程中,貼標(biāo)是后段包裝過程的重中之重。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的推進(jìn)及中國成功加入WTO,模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色,那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)呢?生產(chǎn)廠家又如何選擇好的貼標(biāo)機(jī)呢?首先是標(biāo)庫的選擇:標(biāo)庫關(guān)系到成品率問題,標(biāo)庫的材質(zhì)一定要采用鋼材,保證長期重復(fù)使用;標(biāo)庫一定要上下,左右,旋轉(zhuǎn),前后可方便可靠的調(diào)節(jié);標(biāo)庫的擋桿要有嚴(yán)格牢固的垂直度,以保證標(biāo)簽的前后自由滑動(dòng);標(biāo)庫的擋桿和標(biāo)框現(xiàn)在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿,以保...
熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝,由國外傳入不過10多年的時(shí)間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分,將圖案預(yù)先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變?nèi)f化,色差小,再現(xiàn)性好,能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn);轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,提高了產(chǎn)品的檔次。轉(zhuǎn)印制作流程:第一步.制作高分辨率的圖片;第二步.按照圖片尺寸制作出網(wǎng)點(diǎn)式凹版電雕版;第三步.把凹版安裝上印刷機(jī)械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉(zhuǎn)印花膜,一小時(shí)可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉(zhuǎn)印花膜安裝上熱轉(zhuǎn)印...
模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時(shí),模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面,在塑料容器吹脹成型或注塑成型時(shí),利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合,而外層印刷表面平穩(wěn),并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過程中,事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊,放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟,由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽,定位放置到打開的模具中,標(biāo)簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型,此時(shí)...
膜內(nèi)標(biāo)貼:采用PLC控制方案,需要用軟件在PC上先對(duì)各個(gè)軸進(jìn)行編程,調(diào)試完成后導(dǎo)入PLC控制器。如果需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行任何修改,需要再次在PC上進(jìn)行修改完成后重新導(dǎo)入;采用單片機(jī)控制系統(tǒng),機(jī)器調(diào)試好后直接在控制盒上設(shè)置好各項(xiàng)參數(shù),在設(shè)備的運(yùn)行過程中,可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要對(duì)機(jī)械手的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào),以提高速系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出,采用單片機(jī)控制系統(tǒng)的模內(nèi)貼解決方案設(shè)備的安裝調(diào)試更加簡便?!癒ISS設(shè)計(jì)思想,讓單片機(jī)控制模內(nèi)貼系統(tǒng)更加人性化”KISS盡量簡單原則,是當(dāng)前國際上很流行的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想。這一思想來源于兩個(gè)認(rèn)知:1.人們(包括產(chǎn)品的...
目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,而在中國則還處于初期應(yīng)角階段??梢钥隙ǖ氖?,隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。紙,印刷制作成商標(biāo),使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢地吸附在模具內(nèi),當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標(biāo)簽的模具迅速合撥,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起,于是當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料瓶體成型,標(biāo)簽...
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):...
模內(nèi)貼優(yōu)點(diǎn)1、直接增強(qiáng)了產(chǎn)品的防偽功能,更能符合高標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)的品牌保護(hù)需要。2、模內(nèi)貼標(biāo)因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果,使產(chǎn)品包裝檔次提高3、形式新穎美觀,不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全性,杜絕二次印刷和貼標(biāo)簽的環(huán)境污染。5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)標(biāo)簽和直接絲印且環(huán)保。6、具有一定的防偽效果,由于模內(nèi)貼商標(biāo)本身制作成本較高,加之由于使用過程需由機(jī)械手系統(tǒng)完成送標(biāo)工作,因而在資金和技術(shù)上均有一定的門檻。7、優(yōu)異的再回收性能;模內(nèi)商標(biāo)通體采用聚烯烴類材料制作??梢圆唤?jīng)剝離與容器一起粉碎再利用。無二次污染發(fā)生。深度分析:由于模內(nèi)貼標(biāo)有眾多普通標(biāo)簽不可比擬優(yōu)勢,它終將是將來...
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):...
熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝,由國外傳入不過10多年的時(shí)間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分,將圖案預(yù)先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變?nèi)f化,色差小,再現(xiàn)性好,能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn);轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,提高了產(chǎn)品的檔次。轉(zhuǎn)印制作流程:第一步.制作高分辨率的圖片;第二步.按照圖片尺寸制作出網(wǎng)點(diǎn)式凹版電雕版;第三步.把凹版安裝上印刷機(jī)械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉(zhuǎn)印花膜,一小時(shí)可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉(zhuǎn)印花膜安裝上熱轉(zhuǎn)印...
為膜內(nèi)標(biāo)貼舉一個(gè)簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用:案例:在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝:對(duì)于食品包裝來說,我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標(biāo)方式,在定模放標(biāo),動(dòng)模取產(chǎn)品;而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案,在動(dòng)模放標(biāo),定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道,在動(dòng)模放標(biāo)跟在定模放標(biāo)其機(jī)械手的動(dòng)作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺(tái)注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品,思為客模內(nèi)貼的標(biāo)艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì),為每套模具設(shè)計(jì)一套標(biāo)艙治具,這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí),只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對(duì)程...
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):...
一.IML(In-MoldLabel)的概念I(lǐng)MD(In-MoldDecoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。當(dāng)注塑完成后,通...
模內(nèi)標(biāo)貼主要的優(yōu)勢:1、提高效益,降低成本.由于模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成,不需要單獨(dú)的貼標(biāo)過程,所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內(nèi)標(biāo)簽材料多為薄膜材料,所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標(biāo)簽嵌在容器上,所以標(biāo)簽不脫落,成為產(chǎn)品一部分,可達(dá)到無標(biāo)的效果,具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程,兼顧環(huán)境保護(hù),模內(nèi)標(biāo)簽材料同塑料產(chǎn)品材料相同或接近,標(biāo)簽與瓶體可以同時(shí)熔化回收,二次使用,所以模內(nèi)標(biāo)簽降低了環(huán)境污染,符合綠色印刷的要求6、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高,同時(shí)節(jié)省容器的樹脂用量。彩...
第三,奶茶杯顏值吸睛。是的,在這個(gè)顏值至上的年代,連奶茶杯都講究顏值。外形、圖案美觀的奶茶杯往往給人一種視覺上的審美沖擊,會(huì)比那些普通的杯子更能引起消費(fèi)者的購買欲望。--模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng),模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)械手細(xì)節(jié)決定品質(zhì),事實(shí)上,不僅*是奶茶的口味,奶茶杯更是企業(yè)塑造品牌一個(gè)不可忽視的關(guān)鍵點(diǎn),其精美包裝不僅可以彰顯品牌的高定位,更能承載其別具一格的茶文化,增強(qiáng)品牌認(rèn)知度,R&B巡茶茶杯通過模內(nèi)貼就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆蓋環(huán)貼工藝,標(biāo)簽尺寸和杯身表面積相同,除了常見的LOGO,標(biāo)簽上還植入了品牌故事,把中國臺(tái)灣的101大廈,阿里山的茶葉等元素都融入到茶標(biāo)的設(shè)計(jì)當(dāng)中,讓每一個(gè)消費(fèi)者都能夠在喝茶的同時(shí),還...
注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽或印刷等工序,解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時(shí)有效避免了后期印刷對(duì)制品內(nèi)腔的化學(xué)污染,縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、標(biāo)紙、原料、輔助設(shè)備等,但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng),其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來說,模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備的組成會(huì)要清楚幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn):項(xiàng)目評(píng)估周期,前期投資成本,注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼標(biāo)、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對(duì)接...
在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中,標(biāo)簽必需在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復(fù)雜和不可靠,而標(biāo)簽的移動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng),利用靜電原理將標(biāo)簽準(zhǔn)確定位,避免了復(fù)雜的設(shè)計(jì),可以十分理想地將標(biāo)簽吸附到指定位置。標(biāo)簽由一個(gè)機(jī)械臂提起后,經(jīng)過一個(gè)靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi),或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標(biāo)簽粘附在工件表面后,機(jī)械臂即收回,模具閉合,注入塑料后即形成一個(gè)塑料容器,完成貼標(biāo)過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒,與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用,電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花,即使在斷續(xù)應(yīng)用中也...
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉(zhuǎn)印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”,其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分,其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生...
目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,而在中國則還處于初期應(yīng)角階段。可以肯定的是,隨著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。紙,印刷制作成商標(biāo),使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢地吸附在模具內(nèi),當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標(biāo)簽的模具迅速合撥,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起,于是當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料瓶體成型,標(biāo)簽...
歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動(dòng)化設(shè)備制造廠是模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)是強(qiáng)有力的支持者,在這一技術(shù)領(lǐng)域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業(yè)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)今歐洲市場至少有85%~95%的食品包裝物是采用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)加工而成,同時(shí)某些耐用商品,如有重復(fù)利用價(jià)值的啤酒裝箱也應(yīng)用此技術(shù)。前列技術(shù)產(chǎn)品包括:由上、下兩個(gè)部分構(gòu)成的酸乳酪包裝杯,這種包裝容器中的每個(gè)部分都配以環(huán)繞式標(biāo)簽,以及在盛裝食物的杯子上打有一個(gè)呈3維立體感的凹凸式膠片標(biāo)簽為特色,正如WaltDisney公司為麥當(dāng)勞生產(chǎn)的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)廠商之一,該公司擁有70臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備(幾乎全...
越來越多的企業(yè)在選購模內(nèi)貼標(biāo)機(jī),那么在選購的時(shí)候應(yīng)注意那些問題?模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)是一種機(jī)械電子設(shè)備,結(jié)合機(jī)、電、氣、光、磁為一體,在產(chǎn)品的包裝過程中,貼標(biāo)是后段包裝過程的重中之重。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的推進(jìn)及中國成功加入WTO,模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色,那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)呢?生產(chǎn)廠家又如何選擇好的貼標(biāo)機(jī)呢?首先是標(biāo)庫的選擇:標(biāo)庫關(guān)系到成品率問題,標(biāo)庫的材質(zhì)一定要采用鋼材,保證長期重復(fù)使用;標(biāo)庫一定要上下,左右,旋轉(zhuǎn),前后可方便可靠的調(diào)節(jié);標(biāo)庫的擋桿要有嚴(yán)格牢固的垂直度,以保證標(biāo)簽的前后自由滑動(dòng);標(biāo)庫的擋桿和標(biāo)框現(xiàn)在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿,以保...
注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽或印刷等工序,解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時(shí)有效避免了后期印刷對(duì)制品內(nèi)腔的化學(xué)污染,縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、標(biāo)紙、原料、輔助設(shè)備等,但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng),其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來說,模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備的組成會(huì)要清楚幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn):項(xiàng)目評(píng)估周期,前期投資成本,注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼標(biāo)、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對(duì)接...
模內(nèi)貼標(biāo)的使用范圍和在日常生活中的應(yīng)用;模內(nèi)貼標(biāo)在日化領(lǐng)域和調(diào)味品領(lǐng)域有了較多的應(yīng)用。尤其是日化產(chǎn)品,模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所大量青睞。對(duì)于模內(nèi)貼標(biāo)而言,它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼標(biāo)的包裝容器生產(chǎn)出來后,就不可能再更改標(biāo)簽,對(duì)生產(chǎn)靈活性有影響,這就要求廠家必須對(duì)產(chǎn)品有準(zhǔn)確的銷售預(yù)測。但國內(nèi)達(dá)到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多,這一點(diǎn)就限制了模內(nèi)貼標(biāo)在中國的快速發(fā)展。那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)呢?寧波高光模內(nèi)貼制定價(jià)格 在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中,標(biāo)簽必需在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復(fù)雜和不可靠,而標(biāo)簽的移動(dòng)...
該技術(shù)是一種在注塑模具內(nèi)放置薄膜標(biāo)簽來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù),主要通過將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料容器成型,標(biāo)簽和容器結(jié)為一體,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。但由于生產(chǎn)成本問題,此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、達(dá)利集團(tuán)等一些名聲大品牌用于餅干盒、酸奶杯等包裝容器生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不過,隨著模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)應(yīng)用越來越成熟,其應(yīng)用成本也趨于接近傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝形式。加之近年國內(nèi)消費(fèi)者對(duì)于個(gè)性化的產(chǎn)品需求不斷增多,使得專注細(xì)分領(lǐng)域的各種新銳食品飲料品牌不斷涌現(xiàn),利用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)包裝容器,也開始被越來越多的食品飲料品牌所接受。據(jù)了解,與傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝形式相比,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的優(yōu)...
模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉(zhuǎn)印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”(In-MoldLabeling)。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標(biāo)簽”,其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分,其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽...
什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)?彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運(yùn)用模具預(yù)裝飾工藝,應(yīng)用于吹瓶,注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將標(biāo)簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的標(biāo)簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼標(biāo)步驟,設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼標(biāo),是指將標(biāo)簽或貼花放置于打開的模具中,運(yùn)用真空,靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當(dāng)模具合模,熔融的塑料通過擠壓或注塑進(jìn)入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補(bǔ)充的知識(shí)點(diǎn):模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的工作原理,模內(nèi)標(biāo)簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中,使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進(jìn)行模內(nèi)貼標(biāo)的基本過程是:把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標(biāo)簽(分前標(biāo)和背標(biāo))以單張形式堆疊,分別放置...
目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在歐洲已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,而在中國則還處于初期應(yīng)角階段??梢钥隙ǖ氖牵S著人們生活品質(zhì)的日益提高,模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。模內(nèi)標(biāo)簽就是在塑料制品成型過程中,在模具的作用下同塑料制品成為一體所用的標(biāo)簽。紙,印刷制作成商標(biāo),使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中,模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢地吸附在模具內(nèi),當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂,帶有標(biāo)簽的模具迅速合撥,空氣吹入軟管,使其緊貼模具壁,這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高,緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合一起,于是當(dāng)模具再次打開時(shí),塑料瓶體成型,標(biāo)簽...
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):...
為膜內(nèi)標(biāo)貼舉一個(gè)簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用:案例:在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝:對(duì)于食品包裝來說,我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標(biāo)方式,在定模放標(biāo),動(dòng)模取產(chǎn)品;而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案,在動(dòng)模放標(biāo),定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道,在動(dòng)模放標(biāo)跟在定模放標(biāo)其機(jī)械手的動(dòng)作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺(tái)注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品,思為客模內(nèi)貼的標(biāo)艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì),為每套模具設(shè)計(jì)一套標(biāo)艙治具,這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí),只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對(duì)程...
俗話說,民以食為天。隨著近年我國人民生活消費(fèi)水平不斷提高,人們早已不再滿足于“吃飽”的低級(jí)層面,追求食品的健康、新潮和品牌化,已成為當(dāng)下消費(fèi)的新趨勢。在此背景下,近年我國食品飲料行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn),不僅體現(xiàn)在品類不斷推陳出新的速度上,從業(yè)企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品包裝的重視,也讓廣大消費(fèi)者的感知越來越直觀。如今,只要我們走進(jìn)超市就能看到,大小小的食品企業(yè)推出的各種食品飲料產(chǎn)品,無一例外的,都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是,隨著近年模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在食品包裝上的應(yīng)用越來越廣,利用該技術(shù)提升食品包裝質(zhì)感,提高產(chǎn)品品牌附加值的作法,已成為眾多新銳食品飲料企業(yè)走向品牌化之路的重要“锏”!彩之源模內(nèi)貼標(biāo),廠家直...
模內(nèi)貼商標(biāo)是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時(shí),模內(nèi)商標(biāo)先由機(jī)械手貼附于模具內(nèi)表面,在塑料容器吹脹成型或注塑成型時(shí),利用原料本身熱能商標(biāo)內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合,而外層印刷表面平穩(wěn),并能保持商標(biāo)印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。在模內(nèi)貼標(biāo)過程中,事先已完成印刷并模切好的標(biāo)簽以單張形式堆疊,放置在標(biāo)簽盒內(nèi);隨著模具的開啟,由機(jī)械手一張一一張吸起標(biāo)簽,定位放置到打開的模具中,標(biāo)簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負(fù)壓或靜電吸附的方式將標(biāo)簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹脂進(jìn)入模具而成型,此時(shí)...