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螺紋綜合測(cè)量機(jī)的應(yīng)用背景：在產(chǎn)品的測(cè)繪過程中，往往不能在同一坐標(biāo)系將產(chǎn)品的幾何數(shù)據(jù)一次測(cè)出。其原因一是產(chǎn)品尺寸超出測(cè)量機(jī)的行程，二是測(cè)量探頭不能觸及產(chǎn)品的反面，三是在工件拆下后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)缺失，需要補(bǔ)測(cè)。這時(shí)就需要在不同的定位狀態(tài)(即不同的坐標(biāo)系)下測(cè)量產(chǎn)品的各個(gè)...

1.讀數(shù)顯微鏡；2.玻璃刻線尺；3.反光棱鏡；4.工作臺(tái)測(cè)量軸和尾管的同軸度不超過?！救f能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】將直徑為φ8mm的用平面測(cè)帽安裝在測(cè)量軸和尾管的測(cè)量桿上，移動(dòng)測(cè)量軸，使兩測(cè)帽相接觸，借助尾管測(cè)量桿的徑向調(diào)整螺釘，將兩測(cè)帽的測(cè)量面調(diào)至平行。然后***測(cè)長(zhǎng)...

測(cè)量桿受徑向力時(shí)對(duì)示值的影響【要求】當(dāng)測(cè)量桿上受2N徑向力時(shí)引起的示值變化不超過0.5um。除去徑向力后，示值應(yīng)復(fù)原。【檢定方法】在測(cè)量桿上安裝球面測(cè)帽。移動(dòng)測(cè)量軸，使其測(cè)量桿上的球面測(cè)帽與尾管測(cè)量桿上的球面測(cè)帽相接觸。借助尾管測(cè)量桿徑向調(diào)整螺釘，將球面測(cè)帽調(diào)...

皮帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)主要性能指標(biāo)1.皮帶露出高度測(cè)量精度：0.01mm，2.顯示測(cè)量參數(shù)：基準(zhǔn)長(zhǎng)度顯示為六位數(shù)，3.顯示精度：0.01mm，4.帶輪中心距：1000mm，5.帶輪旋轉(zhuǎn)速度：28r/min，6.電源：AC380V±5%50Hz，7.氣源壓力：0.5Mpa，...

那么我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中該如何選擇呢？對(duì)于只需要保證配合的情況下或低精度的螺紋可直接利用螺紋校對(duì)量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)即可，而且經(jīng)濟(jì)性好。如果對(duì)螺紋質(zhì)量要求比較高或比較重要的場(chǎng)合，則需要用螺紋掃描儀對(duì)螺紋環(huán)規(guī)的單項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，但這種方法成本高。在經(jīng)濟(jì)許可的情況下也可利用測(cè)...

日常維護(hù)及使用注意事項(xiàng)：安裝萬能測(cè)長(zhǎng)儀的房間必須與灰塵、振動(dòng)、腐蝕性氣體及潮氣等隔離，房間盡可能遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，室內(nèi)必須有恒溫裝置，以維持室內(nèi)20±0.5℃左右的溫度。相對(duì)濕度應(yīng)不超過60%，否則光學(xué)零件容易生霉，儀器也不能置于暖氣水管等熱源附近；凡每次使用完畢...

附加工作臺(tái)的選擇，萬能測(cè)長(zhǎng)儀除基本工作臺(tái)外，還具有多種附加工作臺(tái)，以適應(yīng)各中不同形狀不同，要求的零件。找“轉(zhuǎn)折點(diǎn)”的基本操作，被測(cè)件安裝在工作臺(tái)上，被測(cè)尺寸線往往與儀器測(cè)量軸線不重合，這就需要進(jìn)行零件找正，找正是通過尋找零件“轉(zhuǎn)折點(diǎn)"來實(shí)現(xiàn)的。溫度影響及修正長(zhǎng)...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)家族，分別由光學(xué)機(jī)械系列、光柵系列、激光系列組成。這些測(cè)長(zhǎng)機(jī)在客戶處驗(yàn)收時(shí)，示值誤差的校準(zhǔn)較多使用的是激光干涉儀校準(zhǔn)，也有部分客戶選擇量塊直接校準(zhǔn)。針對(duì)的被測(cè)對(duì)象是光學(xué)機(jī)械式測(cè)長(zhǎng)機(jī)。在進(jìn)行示值誤差校準(zhǔn)時(shí)按微米、毫米、分米分別進(jìn)行。光柵式測(cè)長(zhǎng)機(jī)、激光式測(cè)長(zhǎng)...

如果浮動(dòng)導(dǎo)軌松動(dòng)，應(yīng)將橫向的一根導(dǎo)軌拆下來，中間雙面導(dǎo)軌下便露出了±3o轉(zhuǎn)動(dòng)軸上三只緊固螺釘，拆掉轉(zhuǎn)動(dòng)軸后，即可拆掉橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基座。由于浮動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基本相同，檢修辦法同上。(4)在檢修過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)①由于橫向運(yùn)動(dòng)在全程25mm范圍內(nèi)與測(cè)...

光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)在設(shè)計(jì)上違背阿貝原則,它是如何補(bǔ)償所產(chǎn)生的阿貝誤差呢?光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)采取的措施，一是提高導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度；二是采用軟件修正。光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)采用的是花崗巖基座，導(dǎo)向面能達(dá)到很高的運(yùn)動(dòng)精度，可以把測(cè)量座運(yùn)動(dòng)中的角偏擺減小到很小。對(duì)光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)的示值誤差（其中包括阿貝...

萬能測(cè)長(zhǎng)儀螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品的穩(wěn)定和安全起著關(guān)鍵的作用。萬能測(cè)長(zhǎng)儀對(duì)于航空、航天、交通運(yùn)輸、橋梁、管道和氣液存儲(chǔ)產(chǎn)品等，螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量更是會(huì)影響到工程安全和生命財(cái)產(chǎn)的安全。萬能測(cè)長(zhǎng)儀螺紋的質(zhì)量在這些重要場(chǎng)合必須得到完全的保障。但是螺紋是復(fù)雜的空間曲面體，它...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)是一個(gè)復(fù)雜的空間曲面，由多個(gè)幾何參數(shù)組成，如中徑(中徑、單中徑、虛中徑)、大徑、小徑、節(jié)距(導(dǎo)程)、齒廓角、齒側(cè)角等。螺紋具有連接、傳動(dòng)和密封的功能，其制造精度直接影響連接可靠性、裝配精度、互換性和密封性能。因此，需要對(duì)螺紋參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和分...

我們以創(chuàng)新科技推動(dòng)全球測(cè)量領(lǐng)域的健康高質(zhì)量發(fā)展，在測(cè)量尤其是幾何量計(jì)量測(cè)量領(lǐng)域擁有超過10多年的研發(fā)積累。我們非常注重研發(fā)投入，并且持續(xù)投入大量資金與業(yè)內(nèi)**學(xué)者長(zhǎng)期合作進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。我們?cè)谏虾碛猩a(chǎn)工廠，在中國(guó)各主要工業(yè)城市建立了健全的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，保證有...

螺紋機(jī)檢測(cè)螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測(cè)量?jī)x，采用接觸掃描式檢測(cè)原理，具有方法簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、工作效率高、綜合成本低、測(cè)量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn)，是螺紋綜合參數(shù)測(cè)量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具，見圖2...

通過分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：直接評(píng)定作用中徑，真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾，速度快、效率高◆可測(cè)螺紋：各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù)，符...

通過建立螺紋軸線為Z軸，可以將掃描數(shù)據(jù)從機(jī)器坐標(biāo)系規(guī)范到螺紋工件坐標(biāo)系，得到測(cè)球中心距離軸線的所有掃描位置A。螺紋掃描位置計(jì)算由于掃描點(diǎn)數(shù)據(jù)較多，雖然可以離線計(jì)算，但是對(duì)每個(gè)掃描位置進(jìn)行迭代求解則計(jì)算量仍然較大?？梢允孪扔?jì)算出一張四維查找表(Ｒ，α1，P，A)...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的應(yīng)用背景：螺紋綜合測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌是測(cè)量機(jī)的基準(zhǔn)，只有保養(yǎng)好氣浮塊和導(dǎo)軌才能保證測(cè)量機(jī)的正常工作。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x導(dǎo)軌的保養(yǎng)除了要經(jīng)常用酒精和脫脂棉擦拭外，還要注意不要直接在導(dǎo)軌上放置零件和工具。尤其是花崗石導(dǎo)軌，因其質(zhì)地比較脆，任何小的磕碰會(huì)造成碰傷...

全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量，測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺，減少溫度對(duì)儀器精度的影響！同時(shí)，三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，整體運(yùn)動(dòng)無摩擦，確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**...

在參考坐標(biāo)系O-XYZ下，待測(cè)螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X方向上直線運(yùn)動(dòng)的滑塊上，手動(dòng)控制；測(cè)針可在X和Z方向上發(fā)生宏位移，在繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的β軸上做微轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，X向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。由圖5可見，探針在被測(cè)螺紋的某...

全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量，測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺，減少溫度對(duì)儀器精度的影響！同時(shí)，三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，整體運(yùn)動(dòng)無摩擦，確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)性能1.全自動(dòng)檢測(cè)。測(cè)試中無需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。分辨力0.0lum，*被測(cè)件測(cè)量精度要求。 1）高精度光柵...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)（簡(jiǎn)稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

傳統(tǒng)三針法測(cè)量螺紋中徑的結(jié)果需修正多項(xiàng)誤差，若不修正，將引入較大的測(cè)量誤差;另外，若螺紋量規(guī)圓度及圓柱度不好(如橢圓形)或者牙側(cè)直線度不好，量針與螺紋規(guī)的不同接觸點(diǎn)也將測(cè)得不同值。輪廓掃描法采用極小半徑的掃描針尖對(duì)螺紋軸截面上的牙型輪廓進(jìn)行接觸掃描，得到軸截面...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)，高精度氣浮軸承，進(jìn)口伺服電機(jī)控制，高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記...

螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證，以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件，能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫(kù)...

滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定。6、一次測(cè)量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。7、全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。8、單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)...

通過分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，...

分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，通過...