熱作模具鋼的特性:3Cr3Mo3W2V代號(hào)HM1,1970年代研制的HM1鋼,在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高,該鋼種已納入GB1299—85的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號(hào),它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能,是國(guó)內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國(guó)資源條件的韌性熱作模具新鋼種,在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。熱作模具鋼的應(yīng)用實(shí)例:(1)鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等,使用壽命可比3Cr2W8V提高1~4倍。(2)適用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。(3)度和高熱強(qiáng)鋼的精密鍛造模。熱作模具鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、較高熱強(qiáng)性、耐磨...
在高溫下度鋼的成型,EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能,無(wú)法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形,溫度不斷升高,EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄,有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開(kāi)始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升,會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上,形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司的模具鋼 物美價(jià)優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!宿遷模具鋼價(jià)格模具鋼有哪些應(yīng)用?適合要求高光整度的模具。該鋼氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV,制...
模具鋼材是常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來(lái)源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí),經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。由于良好的...
碳化物是絕大多數(shù)模具鋼的必需組分,除可溶于奧氏體的碳化物外,還會(huì)有部分不能溶于奧氏體的殘留碳化物。碳化物的尺寸、形態(tài)、分布對(duì)模具鋼的使用性能等有十分重要的影響。關(guān)于碳化物的尺寸、形狀和分布是與鋼的冶煉方法、鋼錠的凝固條件以及熱加工變形條件等有關(guān)。過(guò)共析鋼的碳化物可能在晶界形成風(fēng)狀碳化物或是在加工變形中碳化物被拉長(zhǎng)而形成帶狀碳化物或者二者兼有,萊氏體模具鋼中,存在一次碳化物和二次碳化物,在熱變形的過(guò)程中,網(wǎng)狀的共晶碳化物大多可以破碎,碳化物先沿變形方向延伸,產(chǎn)生帶狀,隨著變形程度的增加,碳化物變得均勻、細(xì)小。碳化物的不均勻性對(duì)淬火變形、開(kāi)裂、鋼材的力學(xué)性能的影響較大。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司為您...
模具鋼工藝性能和冶金質(zhì)量方面有哪些特性。1、氧含量。對(duì)模具鋼一般都未規(guī)定鋼中的允許的氣體含量。隨著氧含量的增加,氧化物的顆粒和數(shù)量都隨之增加,鋼的疲勞性能降低,熱裂紋也容易產(chǎn)生。有人曾對(duì)4Cr5MoSiV1鋼進(jìn)行過(guò)試驗(yàn),近年來(lái),為了提高模具的制造質(zhì)量。國(guó)內(nèi)外的模具鋼逐漸在向低氧含量的方向發(fā)展。2、疏松。疏松是鋼的不致密性的表現(xiàn)。疏松多數(shù)出現(xiàn)在鋼錠的上部及中部,在這些地方因?yàn)榧辛溯^多的雜質(zhì)和氣體造成的。由于疏松缺陷的存在,降低了鋼的強(qiáng)度和韌性,也嚴(yán)重地影響了加工后的表面的粗糙度,在一般的模具鋼中的影響不是特別大,但如冷軋輥、大型的模塊、沖頭和塑料成形模具零件等都有較嚴(yán)格的要求。如深型腔的鍛模和...
決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤(rùn)滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法,測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù),作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐...
中國(guó)模具鋼市場(chǎng)現(xiàn)狀分析:(1)模具鋼行業(yè)發(fā)展規(guī)模我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展,極大地促進(jìn)了模具鋼產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)多年成為全球模具鋼消耗較大的國(guó)家,約占全球總量的25%-30%。2016年我國(guó)模具鋼行業(yè)的銷售額約為302億美元,據(jù)測(cè)算2017年,國(guó)內(nèi)模具鋼行業(yè)銷售額約347.3億美元,年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)15%。(2)模具鋼行業(yè)技術(shù)產(chǎn)品革新情況從我國(guó)模具鋼專門技術(shù)總體申請(qǐng)量變化趨勢(shì)來(lái)看,2008年以來(lái),模具鋼技術(shù)步入成長(zhǎng)期,每年新申請(qǐng)的專門技術(shù)迅速提高,2014年,我國(guó)模具鋼專利申請(qǐng)數(shù)量達(dá)到近年來(lái)的444個(gè);2015年的申請(qǐng)數(shù)量為407個(gè),較2014年有所減少;截至2017年10月中旬,中國(guó)模具...
模具鋼表面分別加工出具有各種形態(tài)和分布間隔的非光滑單元體,對(duì)比研究非光滑表面試樣和光滑表面試樣的磨料磨損性能.結(jié)果表明,各種非光滑表面試樣耐磨性均優(yōu)于光滑表面試樣:非光滑單元體的形態(tài)和分布間隔決定單元體的面積比和硬度.是決定非光滑試樣磨損性能的直接因素.非光滑表面試樣磨損時(shí),硬度較高的部位支承載荷,防止磨料刺入基體材料,阻礙磨損進(jìn)程:硬度較低的部位吸收能量,將磨料對(duì)非光滑表面的犁削變?yōu)闈L動(dòng),有效減輕磨料對(duì)非光滑表面材料的磨損程度.耐磨性能得到提高.無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司供應(yīng)模具鋼 ,有想法的可以來(lái)電咨詢!德陽(yáng)NAK80模具鋼熱軋模具鋼分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機(jī)...
我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展,指出國(guó)產(chǎn)模具鋼和進(jìn)口鋼質(zhì)量差距的根源之一是我國(guó)模具鋼標(biāo)準(zhǔn)的落后.綜合分析后認(rèn)為國(guó)內(nèi)模具鋼標(biāo)準(zhǔn)只有積極向國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)靠攏才能大幅度提高國(guó)產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量,滿足模具業(yè)的需要.上海大學(xué)與寶鋼集團(tuán)五鋼公司合作研究攻關(guān)的實(shí)例也充分證實(shí)了這一結(jié)論.模具鋼的處理工藝及其力學(xué)性能,綜合分析了該類模具鋼失效的3種類型,即過(guò)載失效、磨損失效和疲勞失效的形態(tài)和特征;重點(diǎn)探討了高硬度冷作模具鋼的表面開(kāi)裂敏感性、缺口斷裂性能和斷口分形維數(shù)與工藝參數(shù)的關(guān)系,提出一些提高冷作模具斷裂抗力、減少模具早期失效的途徑無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼,歡迎您的來(lái)電!成都SKD61模具鋼廠...
我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展,指出國(guó)產(chǎn)模具鋼和進(jìn)口鋼質(zhì)量差距的根源之一是我國(guó)模具鋼標(biāo)準(zhǔn)的落后.綜合分析后認(rèn)為國(guó)內(nèi)模具鋼標(biāo)準(zhǔn)只有積極向國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)靠攏才能大幅度提高國(guó)產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量,滿足模具業(yè)的需要.上海大學(xué)與寶鋼集團(tuán)五鋼公司合作研究攻關(guān)的實(shí)例也充分證實(shí)了這一結(jié)論.模具鋼的處理工藝及其力學(xué)性能,綜合分析了該類模具鋼失效的3種類型,即過(guò)載失效、磨損失效和疲勞失效的形態(tài)和特征;重點(diǎn)探討了高硬度冷作模具鋼的表面開(kāi)裂敏感性、缺口斷裂性能和斷口分形維數(shù)與工藝參數(shù)的關(guān)系,提出一些提高冷作模具斷裂抗力、減少模具早期失效的途徑烘焙設(shè)備模具鋼,就選無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司,有需求可以來(lái)電咨詢!眉山NAK80模具鋼廠家現(xiàn)...
在高溫下度鋼的成型,EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能,無(wú)法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形,溫度不斷升高,EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄,有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開(kāi)始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升,會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上,形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司供應(yīng)模具鋼 ,歡迎您的來(lái)電哦!內(nèi)江高速鋼模具鋼生產(chǎn)模具鋼工藝性能編輯:在模具生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用一般占10%~20%,而機(jī)械加工、熱處理、裝配和...
通常錘鍛模工作時(shí).其模腔表面溫度可達(dá)300~400℃以上熱擠壓??蛇_(dá)500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度明顯降低,在使用中易發(fā)生打垛。為此.對(duì)熱作模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力,實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼,歡迎新老客戶來(lái)電!四川DC53模具鋼哪里買模具鋼有哪些應(yīng)用?適合要求高光整度的...
亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過(guò)壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài),并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí),熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性,在高于固化溫度時(shí),有較大的固化速率。是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼,有需求可以來(lái)電咨詢!眉山NAK80模具鋼...
淬透性和淬硬性:淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。[2]淬火溫度和熱處理變形為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí),由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫...
模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本,而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,烘焙設(shè)備模具鋼,就選無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司,讓您滿意,有...
我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展,指出國(guó)產(chǎn)模具鋼和進(jìn)口鋼質(zhì)量差距的根源之一是我國(guó)模具鋼標(biāo)準(zhǔn)的落后.綜合分析后認(rèn)為國(guó)內(nèi)模具鋼標(biāo)準(zhǔn)只有積極向國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)靠攏才能大幅度提高國(guó)產(chǎn)模具鋼的質(zhì)量,滿足模具業(yè)的需要.上海大學(xué)與寶鋼集團(tuán)五鋼公司合作研究攻關(guān)的實(shí)例也充分證實(shí)了這一結(jié)論.模具鋼的處理工藝及其力學(xué)性能,綜合分析了該類模具鋼失效的3種類型,即過(guò)載失效、磨損失效和疲勞失效的形態(tài)和特征;重點(diǎn)探討了高硬度冷作模具鋼的表面開(kāi)裂敏感性、缺口斷裂性能和斷口分形維數(shù)與工藝參數(shù)的關(guān)系,提出一些提高冷作模具斷裂抗力、減少模具早期失效的途徑無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司供應(yīng)模具鋼 ,有想法的可以來(lái)電咨詢!樂(lè)山SKD61模具鋼圓棒模具鋼應(yīng)...
模具就是一個(gè)模型,按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來(lái),但是模具是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來(lái).模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開(kāi)模具,如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說(shuō)了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來(lái)的,光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬(wàn)多個(gè).所以說(shuō)現(xiàn)表示活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開(kāi)模具。批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時(shí),可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏...
熱作模具鋼廠家的這款熱作模具鋼產(chǎn)品具有很高的抗沖擊能力,適合有高抗沖擊需求的客戶鍛造模具時(shí)使用。并且這款熱作模具鋼除了具備高抗沖擊性外還擁有足夠的韌度和抗疲勞性,能夠承受長(zhǎng)時(shí)間的沖擊而不會(huì)出現(xiàn)損壞,這是熱作模具鋼為了適應(yīng)模具廠家的需求而研發(fā)出的新產(chǎn)品,此前的熱作模具鋼產(chǎn)品往往都不具備這樣的性能而不能滿足客戶的需要。熱作模具鋼廠家生產(chǎn)的中耐熱韌性鋼的成分中除了含有少量的碳外還包含了一些金屬材料,屬于一種特殊的合金產(chǎn)品。通常適用于模具客戶,這款產(chǎn)品的堅(jiān)硬度和耐磨性都達(dá)到了極高的程度,被很廣地使用于熱擠壓模具精鍛模具以及有色金屬壓模等產(chǎn)品的制造并且其優(yōu)異的性能受到了客戶的一致稱贊。熱作模具鋼廠家的這...
選擇冷作模具鋼的一種基本方法是:先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除,然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼,以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。如何對(duì)工具鋼的磨損判定?必須從被加工材料類型、被加工材料硬度、被加工材料是否有顆粒存在,這幾個(gè)方面判定其抗磨損能力。冷作模具鋼只只擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量、被加工材料的類型、厚度及其硬度等因素。高生產(chǎn)數(shù)量有時(shí)需要不只一副模具才能滿足產(chǎn)量需求,因此,需要高壽命的工具鋼,以達(dá)到模具整體經(jīng)濟(jì)效益;另外,低產(chǎn)量要求的模具可使用合金工具鋼。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼,有想法可以來(lái)我司咨詢!CR12MOV模具鋼廠家直銷...
應(yīng)用鋼的強(qiáng)韌化設(shè)計(jì)和金屬學(xué)原理的相關(guān)理論,作者相當(dāng)詳盡地分析了H13鋼的化學(xué)成分及其對(duì)鋼的組織結(jié)構(gòu)和性能的影響,同時(shí)闡明了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外對(duì)H13鋼成分的改進(jìn)和發(fā)展方面所做的工作,旨在促進(jìn)人們能更進(jìn)一步進(jìn)行開(kāi)發(fā)、制造和處理H13鋼的研究.模具鋼市場(chǎng)及產(chǎn)品現(xiàn)狀,分析了目前熱作模具鋼研究中面臨的技術(shù)難題.通過(guò)對(duì)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外新型熱作模具鋼研究現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)的闡述,預(yù)測(cè)了未來(lái)熱作模具鋼的研究方向和發(fā)展趨勢(shì),對(duì)了解國(guó)內(nèi)外熱作模具鋼的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司為您提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!樂(lè)山高速鋼模具鋼廠家報(bào)價(jià)決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受...
選擇冷作模具鋼的一種基本方法是:先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除,然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼,以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。如何對(duì)工具鋼的磨損判定?必須從被加工材料類型、被加工材料硬度、被加工材料是否有顆粒存在,這幾個(gè)方面判定其抗磨損能力。冷作模具鋼只只擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量、被加工材料的類型、厚度及其硬度等因素。高生產(chǎn)數(shù)量有時(shí)需要不只一副模具才能滿足產(chǎn)量需求,因此,需要高壽命的工具鋼,以達(dá)到模具整體經(jīng)濟(jì)效益;另外,低產(chǎn)量要求的模具可使用合金工具鋼。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司是一家專業(yè)提供模具鋼的公司,歡迎新老客戶來(lái)電!樂(lè)山DC53模具鋼銷售廠家熱作模具鋼...
熱作模具鋼的特性:3Cr3Mo3W2V代號(hào)HM1,1970年代研制的HM1鋼,在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高,該鋼種已納入GB1299—85的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號(hào),它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能,是國(guó)內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國(guó)資源條件的韌性熱作模具新鋼種,在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。熱作模具鋼的應(yīng)用實(shí)例:(1)鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等,使用壽命可比3Cr2W8V提高1~4倍。(2)適用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。(3)度和高熱強(qiáng)鋼的精密鍛造模。熱作模具鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、較高熱強(qiáng)性、耐磨...
模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本,而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司供應(yīng)模具鋼 ,歡迎新老客戶來(lái)電!眉...
淬透性和淬硬性:淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。[2]淬火溫度和熱處理變形為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí),由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫...
決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤(rùn)滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法,測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù),作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐...
批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時(shí),可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹(shù)脂。收縮量, 在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意:通過(guò)這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時(shí)的收縮。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司提供提供大量模具鋼,期待與您合...
決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤(rùn)滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響。耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法,測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù),作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐...
Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼,該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性,碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具,如冷沖模的沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具。天成模具公司根據(jù)市場(chǎng)需求在研制中反復(fù)探索和試驗(yàn),制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致,另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工也進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新,真空脫氣精煉處理使天成模具Cr12模具鋼鋼質(zhì)更加純凈、球化退火軟化處理有效提高了切削性能、合理添加金屬元素釩鉬,使其耐磨性能更加優(yōu)異。Cr12模具鋼的表面脆性開(kāi)裂敏感性與其熱處理工藝有著密切的關(guān)系,主要取決于...
給大家分享一下我們常用的熱作模具鋼。(1)錘鍛模用鋼。一般說(shuō)來(lái),錘鍛模用鋼有兩個(gè)問(wèn)題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用.故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高,特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高;二是錘鍛模的截面尺寸較大(<400mm)故對(duì)鋼的淬透性要求較高,以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。(2)熱擠壓模用鋼,熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢,因此,模腔受熱溫度較高,通??蛇_(dá)500一800℃。對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性)和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小,常小于70~90mm。(3)壓鑄模用鋼。壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近,即以...
(1)軛板構(gòu)部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式,如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化。(2)軛板兼俱塊狀部品之保持功能,為承受塊狀部品之側(cè)壓及面壓,必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合,其溝部角隅作成逃隙加工,如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工,則塊狀部品須作成逃隙加工。(3)塊狀部品之分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部之形狀,基準(zhǔn)面必須明確化。為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形,亦要注意各個(gè)塊狀部品之形狀。(4)軛板組入許多件塊狀部品時(shí),由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動(dòng),解決對(duì)策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。(5)塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造,由于沖切加工時(shí)塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部...