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在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看。1.移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；2.標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；3.精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實際相結(jié)合；4.數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基...

MES實施要點：1.上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領(lǐng)導的關(guān)心和鼎力推進，MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析：企業(yè)當前迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現(xiàn)問題后如何解決？3.建立合理的工作流程：這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運行的關(guān)鍵，建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結(jié)合，要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設(shè)計建設(shè)目標。不僅要有完整性，還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)使生產(chǎn)...

MES系統(tǒng)功能詳解：1.文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理：提供更新的人員狀態(tài)信息，包括時間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當?shù)娜藛T分派。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，強化過程管...

MES產(chǎn)品特點：1.現(xiàn)場作業(yè)管控：實時數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見。2.產(chǎn)品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。3.專業(yè)的條碼支持：包括編碼方案的設(shè)計、條碼標簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。4.按需組合：客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。5.流程和規(guī)則靈活配置：針對不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程。6.標準化的對外接口：提供標準完善的數(shù)據(jù)接口與ERP...

MES系統(tǒng)車間功能：1.實時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強生產(chǎn)力明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)對波動狀況進行實時監(jiān)控并預(yù)警，對產(chǎn)線的...

MES系統(tǒng)能夠提供先進的數(shù)據(jù)分析：盡管到目前為止已經(jīng)提出并討論了大數(shù)據(jù)方法的定義，以支持制造運營，現(xiàn)在，制造公司將開始在其自己的生產(chǎn)流程中集成和應(yīng)用高級分析方法。在此過程中，諸如MES程序之類的生產(chǎn)技術(shù)將繼續(xù)獲得認可，因為它們對整體生產(chǎn)效率的積極影響可以逐漸被取消。隨著MES生產(chǎn)技術(shù)將繼續(xù)獲得認可，因為它們對整體生產(chǎn)效率的積極影響可以逐漸被取消。隨著MES技術(shù)帶來的數(shù)據(jù)分析自動化程度的提高，員工很快就能在多個級別上創(chuàng)建和部署報告。MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！北京車間MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)設(shè)計原則：基于信息化車間的總體需求和...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊：追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內(nèi)容及方式如下：1.人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。2.使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù)，運行狀態(tài)，故障信息等。3.物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號、物料代號、供應(yīng)商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息，...

MES系統(tǒng)車間擴展功能：1.訂貨應(yīng)用：訂貨會實時訂單管理；實時掌握目標達成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實時統(tǒng)計，自動采購；實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成；2.生產(chǎn)管理：實時統(tǒng)計各員工工時；實時計算計件工資；平衡生產(chǎn)線；實時發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸；實時生產(chǎn)進度顯示；3.倉儲物流：提升供應(yīng)鏈內(nèi)系統(tǒng)間的整合，以及合作、麥外的能力；精確定位；企業(yè)物流配送更順暢；實時存貨統(tǒng)計；實時貨物追蹤；4.銷售服務(wù)：解決庫存積壓和斷貨的矛盾；實時分支銷售機構(gòu)管理；杜絕銷售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象；實時存貨統(tǒng)計、自動補貨；售后服務(wù)追蹤；制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化產(chǎn)品或擴展現(xiàn)有解決方案，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能...

MES系統(tǒng)帶來的效益：1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計劃，再到執(zhí)行的實際進度反饋，形成一個閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場加工，有利于物料的追溯，質(zhì)量追溯，極大提高企業(yè)的計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理力度。3.將企業(yè)生產(chǎn)過程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進行改進。4.通過企業(yè)集成服務(wù)應(yīng)用建設(shè)形成以"集成、共享、協(xié)同"為標志的一體化應(yīng)用體系，整體推進企業(yè)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提高企業(yè)信息資源整體開發(fā)利用和促進企業(yè)...

MES系統(tǒng)車間功能：基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程，從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應(yīng)用，讓MES可以改善設(shè)備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。準時生產(chǎn)JIT（Justintime）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式；精良生產(chǎn)LP（LeanProduction）：通過精簡一切不必要的安排活動，通過團隊協(xié)作來...

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系，沒有嚴格的管理約束機制，MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證；沒有先進的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作，包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理，則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計、安排、實施、控制，使現(xiàn)場管理達到科學...

MES系統(tǒng)車間功能：1.工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.平衡生產(chǎn)線：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強生產(chǎn)力；MES系統(tǒng)提升效率降低成本，MES系統(tǒng)就選...

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)需要提供人員保證：MES系統(tǒng)實施，通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計算機應(yīng)用水平也參差不齊。因此，為了保證MES系統(tǒng)的順利實施，必須對相關(guān)人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應(yīng)有所不同。實際上，在整個MES實施過程中，培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關(guān)培訓，如軟硬件產(chǎn)品培訓、系統(tǒng)管理員培訓和持續(xù)擴大培訓等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)的順利實施...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、高質(zhì)的服務(wù)提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。MES系統(tǒng)提高原材料使用率，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！遼寧...

MES產(chǎn)品特點：1.現(xiàn)場作業(yè)管控：實時數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見。2.產(chǎn)品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。3.專業(yè)的條碼支持：包括編碼方案的設(shè)計、條碼標簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。4.按需組合：客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。5.流程和規(guī)則靈活配置：針對不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程。6.標準化的對外接口：提供標準完善的數(shù)據(jù)接口與ERP...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：1.訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計劃訂單）。2.訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。3.訂單導入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導入。4.訂單調(diào)整：針對已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。5.訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。6.訂單刪除：對無效訂單進行刪除。7.訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選明光利...

MES系統(tǒng)車間功能：1.實時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強生產(chǎn)力MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流功能實現(xiàn)完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流動，MES系統(tǒng)就選明...

MES實施要點：1.完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊：培養(yǎng)自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施，減少系統(tǒng)失...

MES系統(tǒng)功能詳解：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護管理：追溯和指導設(shè)備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護調(diào)度，以及對...

從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù)，并對實時事件及時處理。同時又強調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以達到實施制造自動化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)使制造周期降低，保證生產(chǎn)交期的實現(xiàn)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！廣東M...

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。1.工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡(luò)，將對應(yīng)設(shè)備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實時監(jiān)控設(shè)備的運行情況提供一手數(shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進行。2.網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實時握手信號，判斷現(xiàn)場設(shè)備的實時通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時的位置和具體情況。3.報警系統(tǒng)功能：通過將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的...

MES系統(tǒng)車間功能：1.實時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強生產(chǎn)力MES系統(tǒng)提升效率降低成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！制造執(zhí)...

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：8.訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進行微調(diào)，其調(diào)整結(jié)果不會影響其上下游計劃序列變動，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計劃，則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。9.訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時凍結(jié)，系統(tǒng)打上凍結(jié)標記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后，要對訂單解除凍結(jié)，訂單恢復正常狀態(tài)。10.訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊列中刪除，刪除訂單時需要首先將訂單凍結(jié)，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報完工時會產(chǎn)生異常。明光利拓智能科技有限公司的M...

MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯：1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理。3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能...

MES系統(tǒng)車間電子看板：在車間（生產(chǎn)線）通過大屏幕顯示設(shè)備顯示生產(chǎn)進度等信息，從而幫助生產(chǎn)前線人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，及時掌握生產(chǎn)進度，提前預(yù)警生產(chǎn)異常，防止盲目生產(chǎn)，及時、準確地向計劃調(diào)度層次反饋生產(chǎn)進度及異常情況，提高生產(chǎn)效率。目的：使用電子看版，實時顯示每道工序的產(chǎn)量，是否完工，良率與不良率，每道工序的直通率、達成率，工位機設(shè)備結(jié)合系統(tǒng)抓取當班投料數(shù)量，通過QC在輸入NG品，可以更好的及時體現(xiàn)當前時實產(chǎn)量。MES系統(tǒng)資源管理實現(xiàn)低化維保、安裝和部署成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！上海發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：8.訂單調(diào)序：訂單...

MES系統(tǒng)帶來的效益：1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計劃，再到執(zhí)行的實際進度反饋，形成一個閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場加工，有利于物料的追溯，質(zhì)量追溯，極大提高企業(yè)的計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理力度。3.將企業(yè)生產(chǎn)過程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進行改進。4.通過企業(yè)集成服務(wù)應(yīng)用建設(shè)形成以"集成、共享、協(xié)同"為標志的一體化應(yīng)用體系，整體推進企業(yè)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提高企業(yè)信息資源整體開發(fā)利用和促進企業(yè)...

MES系統(tǒng)設(shè)計原則：1.開放性：整個系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標準，同時要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口，以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián)，提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口，不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運行，進行數(shù)據(jù)交換、信息共享。2.經(jīng)濟性和冗余性：系統(tǒng)力求設(shè)計緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務(wù)留有空間，總體上具有良好的性價比。在關(guān)鍵的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品，同時服務(wù)器選用備份方式，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。3.擴展性：系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業(yè)務(wù)重組能力。在設(shè)計中，要保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)...

MES系統(tǒng)車間功能：基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程，從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應(yīng)用，讓MES可以改善設(shè)備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。準時生產(chǎn)JIT（Justintime）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式；精良生產(chǎn)LP（LeanProduction）：通過精簡一切不必要的安排活動，通過團隊協(xié)作來...

敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā)：1.敏捷性：對來自車間外部不可預(yù)測的變化（如訂單計劃變更、急件加入等）和內(nèi)部擾動（如進料阻塞、設(shè)備故障等）具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力；2.智能性：包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過程的智能性，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力；3.可重構(gòu)性與集成性：可完全實現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu)，符合接口標準的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組，并可與其它相關(guān)系統(tǒng)（如MRPII/ERP，CAPP等）進行信息集成；4.經(jīng)濟性：由于采用軟決策機制，使用中不必去片面追求車間信息的數(shù)量或精確性，從而有效降低系統(tǒng)使用成...

MES系統(tǒng)解決方案：基于對“人、機、物、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個基本要素的數(shù)據(jù)采集，結(jié)合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控機器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造流程中的各個要求進行實時預(yù)警與管控。采用RFID技術(shù)，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模式。從而實現(xiàn)“人、機、物、法"的有機整合和統(tǒng)一。進而實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化。通過數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達到智慧生產(chǎn)的目的。采用RFID技術(shù)平臺為載體，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實現(xiàn)生產(chǎn)有記錄、過程留痕跡、質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品可召回的質(zhì)量生產(chǎn)管理模式。MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量，使管理考核變得更容易，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科...