含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質(zhì)的α相鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質(zhì)的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫和硅屬于間隙雜質(zhì)元素,鐵屬于替代式β穩(wěn)定元素。氧、氮、碳都能提高鈦的室溫抗拉強(qiáng)度,同時也會降低鈦的塑性,因此鈦中氧、氮、碳的含量都有比較嚴(yán)格的限制,特別是氧含量。氫在鈦中的溶解度很小,氫與鈦的反應(yīng)是可逆的。氫對鈦性能的主要影響表現(xiàn)為“氫脆”,當(dāng)鈦中氫含量達(dá)到一定量后,將會提高鈦對缺口的敏感性,從而急劇地降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。通常規(guī)定鈦中氫含量不得超過0.015%。鈦板允許順軋制方向清楚局部缺陷,但清理后板材的厚度不小于*小允許厚度。浙江醫(yī)療行業(yè)用進(jìn)...
在化學(xué)性質(zhì)上,鈦表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性,在多種工業(yè)溶液中都具有良好的耐腐蝕性。工業(yè)純鈦是優(yōu)良的制冷設(shè)備配件材料。工業(yè)純鈦可以廣闊使用于有機(jī)化合物、堿溶液、以及鹽溶液等介質(zhì)中,且不易與之發(fā)生反應(yīng),耐腐蝕性優(yōu)良;純鈦在常溫下對低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機(jī)酸具有良 好的耐腐蝕性;但隨著介質(zhì)濃度以及工作溫度的增加,工業(yè)純鈦易與上述無機(jī)酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使得鈦的耐腐蝕性降低,因此,在換熱過程中應(yīng)當(dāng)注意介質(zhì)的濃度與工作溫度;工業(yè)純鈦在常溫下對蟻酸、草酸、乳酸等有機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性。用鈦制作換熱器具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無結(jié)垢層、比重小、強(qiáng)度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特點(diǎn)。湖南耐用進(jìn)口鈦板價(jià)格咨詢 ...
隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,采用爐外精煉工藝生產(chǎn)超鈦板(ULO)或超純鈦(UCS),可以明顯降低鈦中夾雜物的含量,利用硅還原靜態(tài)鈦,采用嚴(yán)格堿度管理的合成渣精煉未變形Al2O3的有害夾雜物,并攪拌水懸浮去除夾雜物,降低夾雜物含量,使殘存的鈦夾雜物變質(zhì)。為了獲得超純工業(yè)鈦板,雜物是無害的,證明含氧小于15×10~(-6)的鈦板能滿足200 mpa高應(yīng)力彈簧的要求,超di氧和超di氮化鈦工藝生產(chǎn)的ULO+ULTiN鈦的疲勞極限與真空電弧重熔法相同。鈦可用于制造強(qiáng)度高的閥門彈簧。用鈦制作換熱器具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無結(jié)垢層、比重小、強(qiáng)度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特點(diǎn)。安徽軌道交通用進(jìn)口鈦板工業(yè)...
工業(yè)純鈦的切削性類似于奧氏體不銹鋼,但由于鈦的化學(xué)活性高、導(dǎo)熱性差,對刀具表面有較高的粘結(jié)傾向,因此具體切削工藝與鋼應(yīng)有所區(qū)別。采用鋒利的工gorlg刀具、大進(jìn)給量、較低的切削速度和溶油性冷卻液,以及剛性強(qiáng)的工夾具,能順利地進(jìn)行切削加工。工業(yè)純鈦適合于各種焊接,焊縫區(qū)有極好的流動性。焊接方法很多,工業(yè)上應(yīng)用非常廣闊的是氬氣保護(hù)電弧焊。由于工業(yè)純鈦具有較好的綜合性能和優(yōu)異的耐蝕性能,使它成為許多工業(yè)部分不可缺少的結(jié)構(gòu)材料。而作為生物植入材料,自60年代以來,已在臨床上得到廣闊應(yīng)用。在所有的常用植入金屬材料中,鈦的生物相溶性好,而且由于其密度和彈性接近人骨,又無磁性,因而在不銹鋼、鈷鉻鉬合金和鈦三...
用于鈦特別是α和α+β型鈦合金時,主要有以下問題: a、在凸模四角處產(chǎn)生彎曲破裂; b、在凹模圓角處產(chǎn)生皺裂。 這是鈦合金的彎曲和抗皺性不好所致,不能完全說明它的拉深性。比如TC4、TA7板拉深性差或不可能拉深。 用Englhardt或非常大拉深力試驗(yàn)法來測定它們的拉深性,因?yàn)橐蟛牧贤耆N緊凸模后來測定拉深力,所以彎的破壞的問題更嚴(yán)重。 建議將凸模圓角加大,并在凹模圓角處采取防皺措施和改用含石墨的潤滑劑來作鈦合金的拉深試驗(yàn)。 鈦和鈦合金還具有非磁性,線膨脹系數(shù)小的特點(diǎn)。甘肅電力行業(yè)用進(jìn)口鈦板 鈦合金的材料特性 鈦合金產(chǎn)...