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激光火焰切割 激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,該方法和熔化切割相比可...
激光切割技術(shù) 激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可有效減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量?,F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以CO2激光切割機(jī)為例,整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等...
激光微立體光刻(mSL)技術(shù) 它是立體光刻(SLA)工藝這一先進(jìn)的快速成型技術(shù)應(yīng)用到微制造領(lǐng)域中衍生出來(lái)的一種加工技術(shù),因其加工的高精度與微型化,故稱(chēng)為微立體光刻(Microstere-olithography 或mSL)。同其他微加工技術(shù)相比,微立...
電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì),使其在各國(guó)的研究日益活躍。電火花精密微孔機(jī)利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類(lèi)噴嘴精...
微孔加工是傳統(tǒng)加工工業(yè)中的一項(xiàng)難點(diǎn)技術(shù)。微孔加工介于傳統(tǒng)加工和微孔加工之間。用于蝕刻微孔加工的材料是金屬材料,主要由不銹鋼304材料和銅和銅合金材料制成。不銹鋼微孔加工應(yīng)注意以下幾個(gè)參數(shù):當(dāng)蝕刻工藝解決了微孔加工的問(wèn)題時(shí),必不可少的部分需要受材料厚度的限制...
精密打孔材料幾乎無(wú)限制 精密微孔打孔機(jī)的激光束在空間和時(shí)間上的高度集中,可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得很高的功率密度,幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行激光打孔。比如在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的微孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾十微米的深孔;還能在金剛石拉絲模具、化...
不銹鋼微孔加工,介于傳統(tǒng)加工和微細(xì)加工之間。雖然可以采用激光加工微孔,但加工過(guò)程中通過(guò)高溫切割,會(huì)改變材料性質(zhì),也會(huì)因?yàn)楦邷囟a(chǎn)生變形。 用電火花也可以加工0.15mm直徑的微孔,但微孔孔壁會(huì)留下再鑄層,影響微孔的使用壽命,使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生...
隨著技術(shù)的進(jìn)步,傳統(tǒng)的打孔方法在許多場(chǎng)合已不能滿(mǎn)足需求。例如在堅(jiān)硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔;在硬而脆的紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,用常規(guī)的機(jī)械加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。而激光束的瞬時(shí)功率密度高達(dá)108W/cm2,可在短時(shí)間內(nèi)將材...
激光氣化切割 在激光氣化切割過(guò)程中,材料在割縫處發(fā)生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。 為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要有效超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)...
方法比較激光精密加工有如下明顯特點(diǎn):(1)范圍寬泛:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某...
激光微孔機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品上打金屬材料上做出小孔:1.00--3.00(mm);次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);超微孔<0.001mm等精細(xì)...
市場(chǎng)上很多客戶(hù)需求是可以做精密細(xì)孔加工的設(shè)備,比如,在普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦)等材料上打超微孔0.002mm直徑的小孔、透光孔、排氣孔等,如果沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的打孔設(shè)備,很難加工出質(zhì)量好的超微孔。激光打孔加工一直...
小孔加工產(chǎn)品現(xiàn)已普遍的配套和應(yīng)用于航天、醫(yī)療、生活、生物工程等各個(gè)領(lǐng)域,人們不僅對(duì)于提高小孔加工質(zhì)量精度、加工效率以及降低成本都有著迫切需求,在航空、航天制造業(yè)中,頻繁應(yīng)用到眾多帶有小孔的零件,而且對(duì)直徑比較小的小孔加工的精度要求也是越來(lái)越高,被加工零件所...
激光打孔機(jī)可以和自動(dòng)控制系統(tǒng)及微機(jī)配合,實(shí)現(xiàn)光、機(jī)、電一體化,使得激光打孔過(guò)程準(zhǔn)確無(wú)誤地重復(fù)成千上萬(wàn)次。結(jié)合激光打孔孔徑小、深徑比大的特點(diǎn),通過(guò)程序控制可以連續(xù)、高效地制作出小孔徑、數(shù)量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比機(jī)械鉆孔和電火花打孔的群...
精密激光打孔無(wú)需耗材 精密微孔打孔機(jī)通過(guò)激光打孔,其熱影響區(qū)域極小,不會(huì)讓打孔材料產(chǎn)生熱效應(yīng),也就不會(huì)出現(xiàn)材料被燒焦的問(wèn)題。激光打孔是通過(guò)激光束完成打孔,不需要激光頭接觸到材料,也就不會(huì)出現(xiàn)劃傷材料等情況發(fā)生。所以精密微孔激光打孔機(jī)除了用電之外,幾乎...
激光微孔加工技術(shù)普遍應(yīng)用航空航天、醫(yī)療器械、燃油噴嘴、噴水噴嘴、印刷基板、半導(dǎo)體集成電路用治具及各種光學(xué)零件等,微孔加工技術(shù)也不斷向精細(xì)化、深度化、高效化發(fā)展?,F(xiàn)代機(jī)械工藝中,細(xì)孔放電加工十分常見(jiàn),放電加工即電火花加工,任何材料都可以用放電加工,不管是不銹...
激光微加工技術(shù)具有非接觸、有選擇性加工、熱影響區(qū)域小、高精度與高重復(fù)率、高的零件尺寸與形狀的加工柔性等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上,激光微加工技術(shù)一大特點(diǎn)是“直寫(xiě)”加工,簡(jiǎn)化了工藝,實(shí)現(xiàn)了微型機(jī)械的快速成型制造。此外,該方法沒(méi)有諸如腐蝕等方法帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,可謂“綠色...
電子束功率密度高,可加工高硬度、高韌性、高脆性、高熔點(diǎn)的金屬材料和非金屬材料,加工使用的功率密度大約為109W/cm2,能量可集聚成φ1μm以下的光斑,故可加工數(shù)微米的孔,孔的加工效率很高,這主要取決于被加工件的移動(dòng)速度。能實(shí)現(xiàn)通過(guò)磁場(chǎng)或電場(chǎng)對(duì)電子束的強(qiáng)...
專(zhuān)業(yè)小孔加工一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料,開(kāi)好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。 1、噴漆加工:五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工,通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。 ...
激光微立體光刻(mSL)技術(shù) 它是立體光刻(SLA)工藝這一先進(jìn)的快速成型技術(shù)應(yīng)用到微制造領(lǐng)域中衍生出來(lái)的一種加工技術(shù),因其加工的高精度與微型化,故稱(chēng)為微立體光刻(Microstere-olithography 或mSL)。同其他微加工技術(shù)相比,微立...
微孔篩能夠有效進(jìn)步細(xì)小礦粉的產(chǎn)率,運(yùn)用效果好。除了用于礦粉的篩分選料,也可用于化工、食品、制藥等范疇各類(lèi)細(xì)小物料的篩分。微孔篩上的微孔多而密集,大小分歧,才算是一塊品質(zhì)高的微孔篩。微孔篩微孔加工過(guò)程是十分重要的,由于微孔篩上的微孔細(xì)而密傳統(tǒng)的機(jī)械鉆頭很難在...
小孔加工產(chǎn)品現(xiàn)已普遍的配套和應(yīng)用于航天、醫(yī)療、生活、生物工程等各個(gè)領(lǐng)域,人們不僅對(duì)于提高小孔加工質(zhì)量精度、加工效率以及降低成本都有著迫切需求,在航空、航天制造業(yè)中,頻繁應(yīng)用到眾多帶有小孔的零件,而且對(duì)直徑比較小的小孔加工的精度要求也是越來(lái)越高,被加工零件所...
微孔加工方法: 電火花是微孔加工的重要組成部分,電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到較廣的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì),使其在各國(guó)的研究日益活躍。但是電火花加工...
微孔加工方法:激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料,電子工業(yè)中已經(jīng)較廣地應(yīng)用了激光加工技術(shù)。例如,精密電子部件、集成電路芯片引線(xiàn)以及多層電路板的焊接;混合集成電路中陶瓷基片或?qū)毷系你@孔、劃線(xiàn)和切片;半導(dǎo)體加工工藝中激光區(qū)域加熱和退火;激光刻蝕、摻...
激光精密加工的主要特點(diǎn): 適用范圍廣:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工...
有效、穩(wěn)定、可靠、廉價(jià)的激光器是精密加工推廣應(yīng)用的前提,激光精密加工的發(fā)展趨勢(shì)之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來(lái),二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉(zhuǎn)換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質(zhì)量好、體積小等一系列優(yōu)點(diǎn),很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)...
激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工時(shí)對(duì)鄰近的元件熱影響極小,不產(chǎn)生污染,又易于用計(jì)算機(jī)控制,因此可以滿(mǎn)足快速微調(diào)電阻使之達(dá)到精確的預(yù)定值的目的。加工時(shí)將激光束聚焦在電阻薄膜上,將物質(zhì)汽化。微調(diào)時(shí)先對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)量,把數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的修...
傳統(tǒng)的微孔加工技術(shù)主要有機(jī)械加工、超聲波打 孔、化學(xué)腐蝕加工以及電火花加工等,這些技術(shù)各有 各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),且在工業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)相對(duì)成熟,但 無(wú)法滿(mǎn)足更高精度的倒錐微孔加工的需求。隨著脈沖激光技術(shù)的快速發(fā)展,其高精細(xì)的加工、良好的 單色性與方向性等特點(diǎn),被越...
激光精密加工技術(shù)的原理激光加工技術(shù) 激光打標(biāo)技術(shù) 激光打標(biāo)技術(shù) 激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工比較大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符...
由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。 不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光精密加工速度快,成本低廉。激光精密加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。 激光能標(biāo)記...