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基于飛秒微孔加工平臺(tái),開展了激光加工光路中光闌尺寸對(duì)激光微孔加工孔壁質(zhì)量影響的實(shí)驗(yàn)研究,并采用軟件仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)合的方法研究不同光闌限制高斯光束造成的能量波動(dòng)情況和對(duì)實(shí)際加工效果的影響。仿真結(jié)果表明在光闌光束比小于1.6的情況下高斯光束截面能量分布開始受到影響,...

中途對(duì)刀現(xiàn)象：數(shù)控車削加工中過(guò)程中某非基準(zhǔn)刀崩刀或刀尖發(fā)生磨損影響加工精度。（該例假設(shè)3號(hào)非基準(zhǔn)刀發(fā)生崩刀現(xiàn)象）分析及解決：此類故障在不熟練工人操作數(shù)控車床時(shí)常有發(fā)生。故障發(fā)生后，我們應(yīng)馬上依次按下操作面板上“暫?！薄ⅰ皬?fù)位”、“程序回零”、“運(yùn)行”等鍵，取消...

微孔加工是指?jìng)鹘y(tǒng)加工里面很難的技術(shù)，其介于傳統(tǒng)加工和微細(xì)加工之間。在很多國(guó)家的研究室里，都有這方面的研究。用電火花是不錯(cuò)的選擇，可加工0.08mm直徑的微孔，但是，其微孔孔壁會(huì)留下再鑄層，從而影響微孔的使用壽命，使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化。不同的激光打孔微...

微孔加工件表面擦傷如何解決： 1.沖壓材料進(jìn)行連續(xù)沖壓壓彎時(shí)，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使沖壓件出現(xiàn)擦傷。 2.彎曲方向和材料的軋制方向平行時(shí)，沖壓件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個(gè)以上的部位進(jìn)行彎曲時(shí)，應(yīng)盡可能的保證彎曲方...

基于飛秒微孔加工平臺(tái),開展了激光加工光路中光闌尺寸對(duì)激光微孔加工孔壁質(zhì)量影響的實(shí)驗(yàn)研究,并采用軟件仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)合的方法研究不同光闌限制高斯光束造成的能量波動(dòng)情況和對(duì)實(shí)際加工效果的影響。仿真結(jié)果表明在光闌光束比小于1.6的情況下高斯光束截面能量分布開始受到影響,...

從宏觀方面說(shuō)明的話：放電的加工原理是通過(guò)無(wú)限靠近但不接觸的正負(fù)帶電體（即電極與工件），在絕緣液（火花油）作用下，將電能轉(zhuǎn)變成熱能的過(guò)程（瞬間0000度左右），從而達(dá)到腐蝕加工物成型的目的。如果從微觀說(shuō)明原理：放電的加工原理是通過(guò)機(jī)械控制使帶負(fù)的電極，無(wú)限靠近，...

在建立仿真模型時(shí),采用參數(shù)化建模對(duì)孔壁粗糙度的大小進(jìn)行了表征,并通過(guò)仿真模擬的方法得到不同粗糙度情況下燃油噴射的近場(chǎng)噴射特性,對(duì)燃油噴射時(shí)的壓力分布以及燃油分布狀態(tài)進(jìn)行了分析?；诜抡娼Y(jié)果,得到了壁面粗糙度與燃油噴射的貫穿距離與霧化錐角之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。然后,通...

桌面式五軸適用行業(yè)：創(chuàng)客、創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室、高?；蚵殬I(yè)院校數(shù)控理實(shí)一體化技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)，科研單位首板小零件加工等 桌面式五軸的技術(shù)參數(shù) 重復(fù)定位精度：0.02mm 比較大鉆孔直徑：10mm 比較大銑削直徑：10mm 工作臺(tái)：450×1...

GSK980T是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，主軸速度為開環(huán)控制，不同負(fù)載下，主軸起動(dòng)時(shí)間不同，且起時(shí)主軸速度不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速亦會(huì)有相應(yīng)的變化，螺紋切削開始是從檢測(cè)出主軸上的位置編碼器一轉(zhuǎn)信號(hào)后開始的，因此可能導(dǎo)致X軸與Z軸進(jìn)給不能實(shí)現(xiàn)同步。上述問(wèn)題可通過(guò)修改程序的方法解決...

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高，精密度高且專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，在航空、航天、汽車、發(fā)電、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)發(fā)展有著較廣的應(yīng)用領(lǐng)域。目前市場(chǎng)對(duì)于桌面式五軸的需求也不段增多，寧波米控機(jī)器人科技有限公司生產(chǎn)的桌面式五軸具有造型美觀大方還具有精...

小五軸加工的優(yōu)勢(shì)目前設(shè)計(jì)汽車零件主要使用的是CAD系統(tǒng)，并通過(guò)逆向工程以及各種試驗(yàn)完成零件的設(shè)計(jì)，加工模具的復(fù)雜表面使用的是CAM軟件，但是，怎樣才能夠確保設(shè)計(jì)與加工時(shí)的精度呢？對(duì)深腔模具的加工在汽車模具制造的過(guò)程當(dāng)中，加工深腔模具時(shí)要想應(yīng)用三軸加工中心實(shí)現(xiàn)，...

隨著汽車行業(yè)大量興起，五軸數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多。但在目前的市場(chǎng)上，真五軸（有RTCP功能）機(jī)床很少，假五軸（只做分度功能）機(jī)床很多。什么叫真五軸、什么叫假五軸，與三軸有什么區(qū)別？下面說(shuō)明如下。真五軸就是有RTCP功能。能根據(jù)主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)械坐標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)換算...

五軸機(jī)床和三軸機(jī)床不同之處在于它還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo),刀具位置從工件坐標(biāo)系向機(jī)床坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換,中間要經(jīng)過(guò)幾次坐標(biāo)變換。利用市場(chǎng)上流行的后置處理器生成器,只需輸入機(jī)床的基本參數(shù),就能夠產(chǎn)生三軸數(shù)控機(jī)床的后置處理器。而針對(duì)五軸數(shù)控機(jī)床,目前只有一些經(jīng)過(guò)改良的后置處理器。...

對(duì)五面體加工的操作, 用戶必須借助于成熟的CAD/CAM 系統(tǒng), 并且必須要有經(jīng)驗(yàn)豐富的編程人員來(lái)對(duì)CAD/CAM 系統(tǒng)進(jìn)行操作。以軸機(jī)床和三軸機(jī)床之間的價(jià)格懸殊很大。現(xiàn)在,三軸機(jī)床附加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸基本上就是普通三軸機(jī)床的價(jià)格,這種機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)多軸機(jī)床的功能。同...

小五軸機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等復(fù)雜曲面加工的有效手段。據(jù)此有了精密加工葉輪五軸機(jī)床，五軸葉片加工中心等，它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，該機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、科研、精...

五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心?？墒悄阏娴牧私馕遢S加工嗎？幾十年來(lái), 人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工...

小五軸機(jī)床是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來(lái)。根據(jù)根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用右手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)，也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但方向均以刀具相對(duì)于工件...

在五軸聯(lián)動(dòng)NC程序中,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能仍然有效,而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時(shí),需要對(duì)不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC系統(tǒng)均無(wú)法完成刀具半徑補(bǔ)償,因?yàn)镮SO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對(duì)刀具位置進(jìn)行重新計(jì)算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)...

隨著汽車行業(yè)大量興起，五軸數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多。但在目前的市場(chǎng)上，真五軸（有RTCP功能）機(jī)床很少，假五軸（只做分度功能）機(jī)床很多。什么叫真五軸、什么叫假五軸，與三軸有什么區(qū)別？下面說(shuō)明如下。真五軸就是有RTCP功能。能根據(jù)主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)械坐標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)換算...

小五軸卷簾機(jī)是目前市面上使用普遍的大棚卷簾機(jī)，該機(jī)器技術(shù)成熟，合適、可靠。安裝步驟：1、預(yù)先焊接各聯(lián)接活動(dòng)結(jié)、法蘭盤到管上；根據(jù)棚長(zhǎng)確定橫桿強(qiáng)度（一般60米以下的棚用2寸高頻焊管壁厚3.5；60米以上的棚，除兩端各30米用2寸管外，主機(jī)兩側(cè)用直徑2.5寸的高頻...

小五軸加工中心以其優(yōu)良的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因此小五軸加工中心成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)重要技術(shù)。另一方面，通過(guò)持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了小五軸加工中心的進(jìn)一步提升...

手動(dòng)方式下，坐標(biāo)軸不運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象：手動(dòng)操作時(shí)，機(jī)床坐標(biāo)軸不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，坐標(biāo)值也沒有變化，M、S、T功能執(zhí)行正常，系統(tǒng)無(wú)報(bào)警顯示。分析及解決：該例故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)沒產(chǎn)生報(bào)警，且M、S、T功能執(zhí)行正常，據(jù)此可初步判斷數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)等應(yīng)無(wú)故障。因而可從手動(dòng)條件上進(jìn)行...

小五軸聯(lián)動(dòng)加工中心技術(shù)參數(shù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)◇采用高精度絲桿導(dǎo)軌，保證加工精度◇內(nèi)藏式高轉(zhuǎn)速、高精度主軸，適合高速切削◇渦輪、蝸桿經(jīng)特殊熱處理，極限條件下耐磨損◇可以與世界前列的CAM系統(tǒng)無(wú)縫結(jié)合設(shè)備功能◇精密曲面零件加工◇一般模具加工◇復(fù)雜模具及小型復(fù)雜類箱體零件加工...

機(jī)械部件高1.以雙擺銑頭這個(gè)重要部件為例，因?yàn)槠浼庸るy度大，要求精度高，更因?yàn)轶w積小其內(nèi)部機(jī)械組件相對(duì)細(xì)小，要保證像三軸機(jī)主軸箱那樣的高剛性很難。所以雙擺銑頭做得很大、很重，一般只在大型龍門結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)才用這種五軸重要部件，比如各下面的大銑頭就重達(dá)幾噸。2.一...

小五軸數(shù)控加工之應(yīng)用：1.中箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔隙及平面加工，公差要求較高特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常需要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機(jī)床上加工難度大，需多次裝夾、找正，加工精度難以保證。加工箱體類零件時(shí)需要工作臺(tái)多...

對(duì)NC插補(bǔ)控制器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求十分嚴(yán)格五軸機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是五個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的合成。旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的加入,不但加重了插補(bǔ)運(yùn)算的負(fù)擔(dān),而且旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的微小誤差就會(huì)大幅度降低加工精度。因此要求控制器有更高的運(yùn)算精度。五軸機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性要求伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有很好的動(dòng)態(tài)特性和較大的調(diào)...

加強(qiáng)液壓體系的保護(hù)作業(yè)液壓體系毛病發(fā)生的原因之一就是保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)不到位，為了削減液壓體系的毛病，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)體系的保護(hù)作業(yè)，安排專業(yè)的人員定時(shí)對(duì)體系進(jìn)行檢查和保護(hù)。在保護(hù)作業(yè)中建立相對(duì)完善的辦理職責(zé)準(zhǔn)則，定時(shí)對(duì)液壓體系進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓體系存在的安全隱患，...

說(shuō)起五軸機(jī)床的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來(lái)比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無(wú)論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通...

小五軸機(jī)床是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來(lái)。根據(jù)根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用右手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)，也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但方向均以刀具相對(duì)于工件...

五軸機(jī)床和三軸機(jī)床不同之處在于它還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo),刀具位置從工件坐標(biāo)系向機(jī)床坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換,中間要經(jīng)過(guò)幾次坐標(biāo)變換。利用市場(chǎng)上流行的后置處理器生成器,只需輸入機(jī)床的基本參數(shù),就能夠產(chǎn)生三軸數(shù)控機(jī)床的后置處理器。而針對(duì)五軸數(shù)控機(jī)床,目前只有一些經(jīng)過(guò)改良的后置處理器。...