PCBA測試是整個(gè)PCBA加工制程中非常關(guān)鍵的一個(gè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，決定著產(chǎn)品的使用性能。我們進(jìn)行PCBA測試的目的就是為了抓出組裝不良的電路板，透過模擬電路板實(shí)裝成整機(jī)時(shí)的全功能測試，以期抓出在組裝成整機(jī)以前把所有可能有瑕疵的電路組裝板抓出來，免得組裝成整機(jī)后才發(fā)現(xiàn)不良，還要全部拆掉重組造成工時(shí)浪費(fèi)以及材料的損失。PCBA測試操作步驟：1、根據(jù)客戶設(shè)計(jì)的測試點(diǎn)、程序、測試步驟制作FCT測試治具。2、通過FCT測試架連接PCBA板上的測試點(diǎn)，從而形成一個(gè)完整的通路。3、將PCBA板連接電腦和燒錄器，將MCU程序上載，運(yùn)行。4、觀察FCT測試架上測試點(diǎn)之間的電壓、電流數(shù)值，以及驗(yàn)證是否跟設(shè)計(jì)相符，從而完成對整塊PCBA板的測試。PCBA中ICT測試的優(yōu)勢。WIFIPCBA異音測試

PCBA常見測試方法——ICT針床測試：在批量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動(dòng)化測試機(jī)臺(tái)的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時(shí)接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。PCBA常見測試方法——AOI光學(xué)檢測：自動(dòng)光學(xué)檢測也稱為自動(dòng)視覺測試，由專門的檢測儀進(jìn)行，在回流前后使用，對元器件的極性檢查效果比較好。光學(xué)檢測無法對物理方面的性能完成測試，如電路的通斷等。WIFIPCBA異音測試PCBA射頻測試廣東哪家做的好？

PCBA測試——老化（Burn In Test）測試，主要是對已燒錄程序并且FCT通過的PCBA板，進(jìn)行長時(shí)間、周期性的模擬用戶輸入輸出，以此檢測其耐用性和焊接可靠性。經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。PCBA測試——疲勞測試主要是對PCBA板抽樣，并進(jìn)行功能的高頻、長時(shí)間操作，觀察是否出現(xiàn)失效，判斷測試出現(xiàn)故障的概率，以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。PCBA測試——惡劣環(huán)境下測試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動(dòng)下，獲得隨機(jī)樣本的測試結(jié)果，從而推斷整個(gè)PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。

通過高溫、低溫、高低溫變化和電功率的綜合作用來對PCBA進(jìn)行老化測試，其目的是為了模擬產(chǎn)品的日常使用環(huán)境，從而暴露PCBA缺陷，如焊接不良、元件參數(shù)不匹配、調(diào)試過程中產(chǎn)生的故障等，從而對無缺陷PCBA板進(jìn)行消除和改進(jìn)，起到穩(wěn)定參數(shù)的作用。pcba老化測試標(biāo)準(zhǔn)1、低溫工作將PCBA板放在-10±3℃的溫度下1h后，在該條件下，應(yīng)帶額定負(fù)載，187V和253V條件下，通電運(yùn)行所有程序，程序應(yīng)正確無誤。2、高溫工作將PCBA板放在80±3℃/h后，在該條件下，帶負(fù)載，187V和253V條件下，通電運(yùn)行所有程序，程序應(yīng)正確無誤。3、高溫高濕工作將PCBA板在溫度65±3℃、濕度90-95%條件下，時(shí)間48h，帶額定負(fù)載通電運(yùn)行各程序，各程序應(yīng)正確無誤。PCBA測試有哪些注意事項(xiàng)。

PCBA Test是指對貼裝好電子元器件的PCBA電路板進(jìn)行電氣導(dǎo)通性及基于輸入輸出數(shù)值的檢測。為什么要進(jìn)行PCBA測試？在PCB電路板的設(shè)計(jì)中，不同測試點(diǎn)之間存在電壓和電流等數(shù)值關(guān)系。但是PCBA生產(chǎn)加工的工藝流程十分復(fù)雜，包括有PCB板制程、元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片組裝、DIP插件、PCBA測試等多道重要工序，在生產(chǎn)加工過程中，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備或操作不當(dāng)出現(xiàn)各種問題，因此需要借助專業(yè)的測試設(shè)備或者手工操作萬用表方式，對測試點(diǎn)進(jìn)行檢測，以此驗(yàn)證實(shí)際PCBA板是否符合設(shè)計(jì)要求，確保每個(gè)產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。PCBA測試是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，根據(jù)客戶設(shè)計(jì)的測試點(diǎn)、程序、測試步驟制作FCT測試治具，然后將PCBA板放置在FCT測試架上完成測試。WIFI的PCBA射頻測試。WIFIPCBA異音測試

智能音箱PCBA測試用到的設(shè)備。WIFIPCBA異音測試

我國射頻RF、PCBA測試，、音頻、電聲測試，充電樁測試，ICT、FCT全功能測試業(yè)受到經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)展的影響而呈現(xiàn)出的市場疲軟現(xiàn)象，對我國機(jī)械制造業(yè)提出了新的課題：調(diào)整發(fā)展思路，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值，走轉(zhuǎn)型升級(jí)的可持續(xù)發(fā)展之路。銷售的未來正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉(zhuǎn)型升級(jí)是主線，降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)射頻RF、PCBA測試，、音頻、電聲測試，充電樁測試，ICT、FCT全功能測試等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級(jí)，在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品比重，提高國內(nèi)市場占比，加快研發(fā)高自動(dòng)化、環(huán)保型機(jī)械。實(shí)際上，智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)銷售，一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模的更換或新上自動(dòng)化程度較高的成套設(shè)備，但通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級(jí)，也明顯提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。WIFIPCBA異音測試

東莞市藍(lán)測自動(dòng)化科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋射頻RF、PCBA測試，、音頻、電聲測試，充電樁測試，ICT、FCT全功能測試，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、射頻RF、PCBA測試，、音頻、電聲測試，充電樁測試，ICT、FCT全功能測試市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。