MDA制造缺陷分析MDA(manufacturingdefectanalyzer)是一種用于高產量/低混合環(huán)境的工具，這里測試只用于診斷制造缺陷。當沒有使用殘留降低技術時，測試機之間的可重復性是一個問題。還有，MDA沒有數(shù)字驅動器，因此不能功能上測試元件或者編程板上的固件（firmware）。測試時間比視覺測試少，因此MDA能夠趕上生產線的節(jié)拍速度。PCBA制造工藝流程復雜，在生產加工過程中，可能會遇到各種產品缺陷問題。PCBA的測試方法和測試設備，應根據(jù)PCBA的具體特性來決定。PCBA中ICT測試的優(yōu)勢有哪些。廣東BLEPCBA測試標準

PCBA測試的ICT針床測試在批量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。針床來做電路測試會有一些限制，比如說：探針的小直徑有一定極限，太小直徑的針容易折斷毀損。針間距離也有一定限制，因為每一根針都要從一個孔出來，而且每根針的后端都還要再焊接一條扁平電纜，如果相鄰的孔太小，除了針與針之間會有接觸短路的問題，扁平電纜的干涉也是一大問題。此外，某些高零件的旁邊無法植針。如果探針距離高零件太近就會有碰撞高零件造成損傷的風險，另外因為零件較高，通常還要在測試治具針床座上開孔避開，也間接造成無法植針。電路板上越來越難容納的下所有零件的測試點。廣州智能音箱PCBA射頻測試PCBA系統(tǒng)測試方案詳解。

ICT針床測試需要根據(jù)PCB板上焊點的位置，制作定制化的針床治具，治具制作時間一般4-6周，治具完成后通過施加一定的壓力使得焊點與探針形成電氣連接，完成對PCB板的測試。對于**測試而言，可以省區(qū)4-6周的針床制作時間，一般只需要根據(jù)電路板的測試點配置完成測試程序即可，因此在測試速度方面更勝一籌。ICT針床測試需要采用大量探針，并且治具制作成本不菲，不同的治具無法通用，針床治具的有效壽命也較短，也導致針床測試成本較高，對于電路板需要頻繁變更的項目來說則針床測試性價比較低。**測試在曾是成本上是相對較低的，沒有額外的耗材成本，對于研發(fā)設計和小批量試產的PCB項目來說性價比更高。

PCBA的飛zhen測試：飛zhen測試被很多人認為是有望取代針床測試的新型測試技術，飛zhen測試機在測試精度、速度、可靠性、覆蓋率方面進步迅速，在過去幾年中已經受到了普遍歡迎。此外，現(xiàn)在對于原型（Prototype）制造、中小產量PCB和PCBA所需要的具有快速轉換、無夾具能力的測試系統(tǒng)的要求，使得飛zhen測試靈活性和經濟型足部凸顯。飛zhen測試機的主要優(yōu)點是，它是能加速產品上市時間（time-to-market）的工具，自動測試生成、無夾具成本、良好的診斷和易于編程。先進的飛zhen測試機還集成了3D激光測試、燒錄編程、邊界掃描等多項實用功能。低成本、高效率PCBA在線測試升級改造方案。

功能測試系統(tǒng)的構成：PCBA功能測試的系統(tǒng)組成主要分為：（1）系統(tǒng)控制中心（2）控制執(zhí)行部分（3）參數(shù)測量部分（4）數(shù)據(jù)處理和輸出部分不論FCT的測試方式如何，其測試的系統(tǒng)則主要都有：系統(tǒng)控制中心、控制執(zhí)行部分、參數(shù)測量部分以及數(shù)據(jù)處理和輸出部分這四部分構成，其中系統(tǒng)控制中心主要用來控制測試進行；控制執(zhí)行部分用來實現(xiàn)測試功能；參數(shù)測量部分主要用來采集測試參數(shù)，而終的數(shù)據(jù)處理、輸出部分則主要用來對數(shù)據(jù)進行儲存及輸出。廣東PCBA測試哪家做的好？廣州智能音箱PCBA射頻測試

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FCT主要應用于PCB功能測試，該系統(tǒng)設備由輸送皮帶線、PCB定位機構、針床、視覺系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。自動FCT多可同時測試8塊PCBA，由一個測試工位組成，為功能測試工位，功能測試工位；整機按模塊化進行設計，不同的測試功能為一個模塊，方便后續(xù)的維護及未來的升級。FCT無人測試系統(tǒng)，讓工廠真正的減員增效。FCT功能測試系統(tǒng)的優(yōu)點：·快速的換模方式，穩(wěn)定的測試系統(tǒng)·先進的智能品質管理功能·方便的可視化分析工具·單層、雙層在線測試·多臺并朽、串行在線測試廣東BLEPCBA測試標準

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