微射流均質技術是一種新型的納米制劑制備技術,其主要的影響因素為處理壓力、循環(huán)次數、藥物本身性質以及表面活性劑或者穩(wěn)定劑的選擇有關??蓱玫郊{米乳、LNP納米脂質體和納米混懸液等納米藥物的制備中。納米乳,納米乳是非平衡體系,形成需要外加能量,通常來自機械設備或化學制劑的結構潛能,粒徑通常20~200nm。表面活性劑的種類和用量是納米乳穩(wěn)定性的關鍵,常見的表面活性劑有泊洛沙姆、吐溫80、卵磷脂等。微射流均質機能在較短時間內提供所需能量并獲得粒徑較小的均勻乳液。有文獻表明:維生素E乳膏,利用微射流均質機處理后的納米乳的平均粒徑為65nm,而用傳統(tǒng)方法制得的微米乳的平均粒徑為2788nm。高壓微射流均質機可以有效地將固體、液體或氣體物料均勻混合在一起。新能源高壓微射流均質機現貨直發(fā)
碰撞閥體型——通過碰撞閥(Impact valve)和碰撞環(huán)(Impactring)結構的引入,降低了局部磨損,延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結構碰撞,所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題,在制作噴嘴和閥體時進一步采用了特殊質地的高硬度非金屬材料,如鉆石,藍寶石,納米陶瓷等。新型材料的應用使上述兩個問題得到了改善,但同時也增加了加工難度和制造成本。廣州細胞破碎高壓微射流均質機行價高壓微射流均質機可以應用于奶制品、果汁、藥品等領域的生產加工中。
微射流高壓均質機應用范圍:制藥:納米乳、微乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑,因為高壓均質機引入金屬離子,且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴格,所以微射流均質機在該領域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產過程種目前處理壟斷地位。)生物技術:疫苗佐劑,各類細胞破碎提取?;瘖y品:納米包惠原料,脂質體化妝品,成品細化透皮,納米遞送體系精細化工:導電高分子,碳納米管,石墨,炭黑等新能源材料:各種納米氧化物分散,碳載鉑催化劑分散等食品飲品:植物蛋白飲料,功能性營養(yǎng)物質脂質體,食品大分子改性其他需要精致納米粒徑控制的領域。
微射流高壓均質機:頭一:如何產生微射流高壓環(huán)境,微射流高壓均質機擁有雙增壓器,能夠讓內部壓強達到58000 psi,為了達到這個數據,必須配備大功率電機,同時為了調整流量,還要增加無極變速功能,這樣就能對進入的物料提供足夠的動能,使其加速到幾倍音速,一旦通過閥芯,就會產生震蕩和摩擦,較終被分散化,為了承受高壓強,微射流高壓均質機內殼腔體必須使用特殊材料制作。第二:微射流高壓均質機的附屬性能,除了將物料均質化外,部分工作于食品行業(yè)和藥品行業(yè)的微射流高壓均質機,需要達到較高的衛(wèi)生的性能,以便于生產無菌型產品,而部分設備需要使用在化工領域,生產油漆和涂料以及電鍍材料,這又需要設備擁有防腐蝕性能,這兩種附屬性能同樣不可缺少,微射流高壓均質機的生產考驗的是材料學,需要經受超高壓、超速、耐熱、摩擦、耐腐蝕,所以這種產品沒有幾個國家可以生產。高壓微射流均質機節(jié)能高效,可降低生產成本。
主要處理單元差別:微射流高壓均質機主要處理單元:特定內部結構的微射流金剛石交互容腔,也稱固定線性孔道式均質腔;一代高壓均質機主要處理單元:分體式高壓均質閥,由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設備處理過程都用到高壓,都有高速液流產生,但較大的區(qū)別在于主要部件,兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應有明顯差別:微射流均質機與閥式均質機的主要區(qū)別。a-1. 高壓均質機配備的均質閥,一般分為三個組件:均質閥座,均質閥芯和沖擊環(huán)。微射流技術能夠有效地實現液體的均質和分散,提高產品的品質和生產效率。福建高壓微射流均質機定制價格
高壓微射流均質機的流量、壓力、溫度等參數可以根據需要進行調節(jié)。新能源高壓微射流均質機現貨直發(fā)
微射流式高壓均質機,前幾年,微射流技術在業(yè)內一直被定位成一種高大上的技術,隨著國內項目逐漸接受和認識了這種技術之后國內用戶已經慢慢對這種技術也有了比較深入的了解。具體來說,微射流高壓均質機主要是由均質腔和增壓機構組成,均質腔內部通常有“Z”型和“Y”型,在增壓機構的作用下,高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過均質腔,樣品會同時受到剪切力,高頻振蕩,空穴效應,撞擊效應作用,從而達到一個均質的效果。均質閥式的高壓均質機主要部分是均質閥座、均質閥芯和撞擊環(huán)三部分組成;而微射流式高壓均質機主要部分是對撞腔。二者各有利弊,在選擇的時候可以根據樣品相應特性來進行選擇(這個會在后續(xù)進行相關詳細介紹)新能源高壓微射流均質機現貨直發(fā)