常州博康特材科技有限公司擁有專(zhuān)利一種可收集廢屑的醫(yī)用鈦合金制品拋光機(jī):本實(shí)用新型提供一種可收集廢屑的醫(yī)用鈦合金制品拋光機(jī),包括廢屑收集罩、集屑擋板以及集屑箱,集屑箱固定設(shè)置于拋光機(jī)主體右側(cè),集屑箱上側(cè)設(shè)置有廢屑收集罩,廢屑收集罩內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有集屑擋板,集屑擋板內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有多組排屑通孔,廢屑收集罩下側(cè)連接有排屑料管,集屑箱內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有廢屑收集盒,廢屑收集盒上側(cè)設(shè)置有封閉蓋板,該設(shè)計(jì)解決了原有拋光機(jī)不具有對(duì)廢屑的收集結(jié)構(gòu),不便于對(duì)廢屑進(jìn)行收集儲(chǔ)存,打磨產(chǎn)生的廢屑會(huì)四處散落,不便于進(jìn)行清理的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,具有廢屑收集結(jié)構(gòu),能夠?qū)Υ蚰ギa(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集儲(chǔ)存,便于后期對(duì)廢屑進(jìn)行清理。西寧專(zhuān)業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些?山西超聲鈦合金研發(fā)
常州博康特材科技有限公司擁有專(zhuān)利一種kang菌型醫(yī)用鈦合金棒:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種kang菌型醫(yī)用鈦合金棒,包括一號(hào)鈦合金棒體和二號(hào)鈦合金棒體,所述一號(hào)鈦合金棒體和所述二號(hào)鈦合金棒體的內(nèi)部穿設(shè)安裝有連接棒,所述一號(hào)鈦合金棒體與二號(hào)鈦合金棒體相對(duì)的兩端均固定安裝有密封墊圈,所述一號(hào)鈦合金棒體與二號(hào)鈦合金棒體相遠(yuǎn)離的兩端均固定安裝有連接頭,所述連接頭的一端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)角塊,所述連接頭的表面套設(shè)有圓環(huán)。本實(shí)用新型所述的一種kang菌型醫(yī)用鈦合金棒,能夠調(diào)節(jié)一號(hào)鈦合金棒體與二號(hào)鈦合金棒體的總體長(zhǎng)度,避免鈦合金棒在使用時(shí)長(zhǎng)度稍長(zhǎng)或稍短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用方便,還能夠改變角度連接其他鈦合金棒,能夠多角度旋轉(zhuǎn),靈活性和可調(diào)節(jié)性好。徐州鈦合金棒絲材市場(chǎng)報(bào)價(jià)江西專(zhuān)業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些?
現(xiàn)代鈦熔煉用VAR爐除具有以上兩大特點(diǎn)外,還實(shí)現(xiàn)了VAR爐的大型化,現(xiàn)代VAR爐可熔煉直徑為要解決.電極制備方法.制備電極工藝非常繁瑣.需要用昂貴的壓力機(jī)將海綿鈦、中間合金和返回殘料壓制成整體電極或單塊小電扳.單塊電極還需要焊接成自耗電極.同時(shí)為了保證自耗電極成分的均勻性,還需要配置布料、稱(chēng)料、混料等相應(yīng)的設(shè)施。第二,偶爾存在的偏析等冶金缺陷.如成分偏析和凝固偏析。前者是由于雜質(zhì)元素或合金元素在電極中分布不均勻.熔煉時(shí)來(lái)不及平衡分布就凝固所產(chǎn)生;后者是由于原料或工藝過(guò)程偶爾帶入了高密度夾雜物(HDI)和低密度夾雜物(LDI),這些夾雜物質(zhì)在熔煉過(guò)程中無(wú)法徹底溶解,從而導(dǎo)致產(chǎn)生危害極大的夾雜等冶金缺陷。隨著真空技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的應(yīng)用,VAR法很快成為鈦的成熟的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù),鈦及其合金鑄錠絕大部分是使用此方法生產(chǎn)的。VAR法顯著特點(diǎn)是功率消耗低、熔化速度高和良好的質(zhì)量重現(xiàn)性,VAR法熔煉的鑄錠具有良好的結(jié)晶組織和均勻的化學(xué)成分。通常,成品鑄錠應(yīng)由VAR法熔煉制得.至少要經(jīng)過(guò)兩次重熔。用VAR法生產(chǎn)鈦鑄錠,世界各國(guó)生產(chǎn)廠家使用的工藝基本相似,差別在于使用不同的電極制備方式和設(shè)備.電極制備可分為三大類(lèi)。
常州博康特材科技有限公司擁有專(zhuān)利一種便于受損拆卸的鈦合金連接頭:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于受損拆卸的鈦合金連接頭,包括弟一法蘭和第二法蘭,所述弟一法蘭的頂端固定連接有弟一管道,所述第二法蘭的底部固定連接有第二管道,所述弟一法蘭和第二法蘭之間設(shè)有連接螺栓,所述連接螺栓的外部位于弟一法蘭的上部螺紋連接有連接螺帽,所述弟一法蘭和第二法蘭之間設(shè)有防貼合機(jī)構(gòu),所述防貼合機(jī)構(gòu)包括有子凸塊、母凸塊和密封墊圈,所述子凸塊的底部設(shè)有防泄漏機(jī)構(gòu),所述子凸塊固定安裝在弟一法蘭的底部居中位置,所述母凸塊固定安裝在第二法蘭的頂部居中位置。本實(shí)用新型所述的一種便于受損拆卸的鈦合金連接頭,能夠起到受損拆卸的功效,減少損失成本,并且也具有優(yōu)異的密封效果,防泄漏效果好。福建專(zhuān)業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些?
航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫鈦合金高溫鈦合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、盤(pán)和機(jī)匣等零件,這些零件要求材料在高溫工作條件下。300~600℃)具有較高的比強(qiáng)度、高溫蠕變抗力、疲勞強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性。隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的提高,高壓壓氣機(jī)出口溫度升高導(dǎo)致高溫鈦合金葉片和盤(pán)的工作溫度不斷升高。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,固溶強(qiáng)化型的高溫鈦合金高工作溫度由350℃提高到了600℃。我國(guó)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用的工作溫度在400℃以下的高溫鈦合金主要有TC4和TC6,應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度較低的風(fēng)扇葉片和壓氣機(jī)第1、2級(jí)葉片。500℃左右工作的高溫鈦合金有TC11、TA15和TA7合金,其中TC11是我國(guó)目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)上用量大的鈦合金。單純采用固溶強(qiáng)化的鈦合金難以滿(mǎn)足600℃以上溫度環(huán)境對(duì)蠕變抗力和強(qiáng)度的要求。有序強(qiáng)化的鈦-鋁系金屬間化合物因其高比強(qiáng)度、比剛度、高蠕變抗力、優(yōu)異的抗氧化和阻燃性能,而成為600℃以上溫度非常有使用潛力的候選材料,其中Ti3Al基合金長(zhǎng)期工作溫度在650℃左右,而TiAl基合金工作溫度可760℃~800℃。廈門(mén)專(zhuān)業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些?青海鈦合金棒材廠家
長(zhǎng)沙專(zhuān)業(yè)醫(yī)用鈦材供應(yīng)商有哪些?山西超聲鈦合金研發(fā)
鈦合金管**技術(shù)集編輯1、一種含有釩鈦合金的球墨鑄鐵活塞環(huán)及生產(chǎn)加工方法2、制造鈦合金提升閥的方法3、高純氣體超聲霧化低氧鈦及鈦合金粉末制備方法及其產(chǎn)品4、鈦合金葉片無(wú)余量精鍛工藝用玻璃防護(hù)潤(rùn)滑劑5、高密度鈦合金體的制造方法6、一種鈦合金彩色金相組織的顯示方法7、鈦合金等離子表面合金化技術(shù)8、鈦合金人工關(guān)節(jié)精密模鍛制造方法9、鈦合金高爾夫球頭焊接艙10、一種牙醫(yī)用鎳鈦合金根管銼11、鎳鈦合金超彈性醫(yī)用導(dǎo)絲12、兩片式鍛造鈦合金高爾夫球頭13、鎳鈦合金眼鏡架14、具有高鏡面反射率的鋁-鈦合金、含有此合金的反射層和包括此反射層的鏡子和零件15、鈦合金及其制備方法16、一種鈦合金微弧氧化技術(shù)17、鈦合金提升閥18、硅灰石涂層-鈦合金承載骨替換材料及制備方法19、鈦合金準(zhǔn)β鍛造工藝20、用含氧化鈦炭陽(yáng)極直接電解生產(chǎn)鋁鈦合金的方法21、除鈦合金污染層溶液22、一種鈦合金滲氧的方法23、鈦合金眼鏡鏡腿組合件24、頦部鈦合金小夾板25、鈦合金電極ptc壓電陶瓷元件26、高效防粘附鈦合金電暈極線27、鈦合金汽車(chē)雨刷器28、具有高彈性變形能力的鈦合金及其制造方法29、鈦合金部件及其生產(chǎn)方法30、一種鈦及鈦合金小截面異型材矯直方法31、硅酸二鈣涂層-鈦合金承載。 山西超聲鈦合金研發(fā)
常州博康特材科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為醫(yī)用鈦材,醫(yī)用鈦合金,醫(yī)標(biāo)鈦合金,軍標(biāo)鈦合金等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。常州博康特材科技秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。