發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道：目前改性塑料在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣岐管的制造上大多是使用AIM工藝進(jìn)行制作，某些廠家的進(jìn)氣歧管就應(yīng)用了玻纖增強(qiáng)PA。這個(gè)材料主要是要滿足耐溫和強(qiáng)度的要求，PA加玻璃纖維一般情況下材料聚烯烴彈性體接枝馬來(lái)酸酐的相容劑，這種相容劑非常有效，能明顯提升材料的拉伸強(qiáng)度和耐溫。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中在運(yùn)行中溫度會(huì)不斷升高，所以發(fā)動(dòng)機(jī)周邊的零部件必須在承受220攝氏度高溫的同時(shí)還能保持超高的強(qiáng)度。合器執(zhí)行系統(tǒng)：離合器因?yàn)榻?jīng)常在高溫環(huán)境下工作并且又受到壓力潤(rùn)滑油劑的影響，目前情況下主要還是采用金屬材料，但是也有一些廠家嘗試用PA加長(zhǎng)玻璃纖維來(lái)替代金屬，經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)證明尼龍加長(zhǎng)玻璃纖維可以滿足材料的強(qiáng)度要求。非活性增韌劑則是一類(lèi)與基體樹(shù)脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。內(nèi)蒙古pc/pbt增韌劑

增韌劑的性能與應(yīng)用：一聚氯乙烯的增韌用于聚氯乙烯的增韌劑有CPE、ABS、丁腈橡膠、EVA、MBS等。增韌劑的用量一般是5%-10%，缺口抗沖擊強(qiáng)度可達(dá)106J/m，抗拉強(qiáng)度由原來(lái)的55.16MPa下降到41.37MPa，而斷裂伸長(zhǎng)提高一倍。用含氯量為40%的氯化聚乙烯作增韌劑，添加10%-15%時(shí)抗沖強(qiáng)度可達(dá)到800.55J/m。在抗沖級(jí)硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韌，聚苯乙烯可通過(guò)添加橡膠增韌劑由機(jī)械共混來(lái)增韌，而用化學(xué)接枝法把苯乙烯單體與合成橡膠接枝來(lái)制得高抗沖聚苯乙烯（HIPS）的則屬于化學(xué)共聚范疇。聚苯乙烯常用于苯橡膠來(lái)增韌，不同橡膠含量對(duì)抗沖強(qiáng)度的改善程度不同。增韌劑含量一般為5%-10%，更高可達(dá)20%。但橡膠含量過(guò)高會(huì)影響軟化溫度、抗拉強(qiáng)度等物理性能。橡膠顆粒以1-5μm為宜。內(nèi)蒙古pc/pbt增韌劑PET增韌劑性質(zhì)分散性和相容性，用于PC/PET合金相容劑。

主要用途：增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類(lèi)助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性增韌劑兩類(lèi)，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類(lèi)與基體樹(shù)脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。增韌機(jī)理：不同類(lèi)型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹(shù)脂模量，提高了韌性，卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹(shù)脂的增韌劑，室溫固化時(shí)幾乎無(wú)增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹(shù)脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。

溶解度參數(shù)接近在具體的選擇中，樹(shù)脂與TPE的溶解度參數(shù)相差小于0.5，以保證良好的相容性。常用TPE增容劑：在樹(shù)脂與TPE相容性差的增韌體系中，應(yīng)加入增容劑，以改善其相容性。相容劑為馬來(lái)酸酐或丙烯酸接枝物。TPE的協(xié)同效應(yīng)：添加不同類(lèi)型的TPE通常具有協(xié)同效應(yīng)。如Poe和SEBS復(fù)合材料在PP增韌配方中具有較好的增韌效果。TPE的用量：TPE并沒(méi)有盡可能好。通常，有一個(gè)比較好值。例如，通常建議將PS添加到PS中20%，將PPE添加到PP中15%。作反應(yīng)性增韌劑是指常見(jiàn)的增塑劑，如DOP、DBP、TCP、TPP等。

聚酯相容/增韌劑系列：針對(duì)不同工程塑料特點(diǎn)，針對(duì)性地選取增韌劑的基體樹(shù)脂和接枝官能基團(tuán)。主要作為聚酯增韌或相容劑使用的本系列產(chǎn)品可有效分散在工程塑料中形成微橡膠相，改善聚酯合金不同相界面之間相容性，從而增加工程塑料抗沖性能，擴(kuò)展材料應(yīng)用范圍。尼龍?jiān)鲰g劑系列：本系列產(chǎn)品系為尼龍（PA）產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)的自用增韌劑。該增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝改性聚烯烴彈性體制得。由于其良好的反應(yīng)相容性，能迅速分散在PA基體中，形成細(xì)微分散的彈性體微相，并與基體樹(shù)脂相界面緊密結(jié)合。普遍應(yīng)用于增韌PA、阻燃增強(qiáng)增韌PA、超韌PA、PA合金等產(chǎn)品。PET增韌劑具有良好的分散性和相容性。河北pe增韌劑

活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)。內(nèi)蒙古pc/pbt增韌劑

塑料門(mén)板：目前比較常用的制造門(mén)內(nèi)板的改性塑料是ABS、PP，用它們制作成骨架，并且表面帶有一層緩沖層，緩沖層采用PP發(fā)泡、TPU、針織滌綸等。一般情況下材料PP加玻璃纖維，也有的汽車(chē)中也會(huì)采用天然纖維和PP熱壓制作而成，這種手段能夠有效減輕車(chē)門(mén)的重量，降低成本，隔音性能得到明顯提高。在PP+玻璃纖維的配方中要選擇PP接枝馬來(lái)酸酐類(lèi)型的相容劑，馬來(lái)酸酐可以與玻璃纖維表面發(fā)生融合，使得PP與玻璃纖維結(jié)合更加緊密，不僅可以有效的提高材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，還可以解決材料的收縮問(wèn)題。內(nèi)蒙古pc/pbt增韌劑