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溫州BDP環(huán)保無鹵阻燃劑

來源: 發(fā)布時間:2023-11-29

阻燃劑能夠增加一些高分子材料的耐燃性,主要是用在于高分子材料之中,比如說塑料纖維以及橡膠等等。而這些材料原本大多數(shù)都可是可以進行燃燒的,特別是塑料一遇到火就立馬燃燒了起來,所以如果能將其應用在電工器材,建筑,交通運輸,航空宇宙,飛行等多個方面,就急需要解決其具有燃燒性這個問題。所以阻燃劑的使用之中一般需要具備幾個條件,它們分別為具有耐熱性、提高機械的強度還有不會降低高分子材料本身的物理性質(zhì),在分解的時候產(chǎn)生的溫度不能過高,但是在加工的過程之中,在加工溫度下又不能夠不分解,同時在使用的過程中一定要具備較好的耐久性能,重要的是一定要物美價廉。阻燃劑按化學結(jié)構(gòu)分為無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等。溫州BDP環(huán)保無鹵阻燃劑

阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑,用于高分子材料的阻燃,加入到通過機械混合方法中,有聚合物的阻燃性,阻燃劑有機和無機阻燃劑,鹵素類阻燃劑和非鹵素的聚合物,是無機的三氧化銻,鎂,鋁,硅等的阻燃體系的一些表示的有機溴系,氮類化合物,紅磷阻燃劑。反應型阻燃劑是作為研究單體參加聚合反應,使聚合物本身就是含有阻燃成分的,優(yōu)點是對聚合物材料可使用網(wǎng)絡性能分析影響企業(yè)較小,阻燃性持久,能增加聚合物材料的阻燃性的物質(zhì),塑料聚合物材料主要用于,橡膠,纖維等,大多數(shù)這些材料可以燃燒,在交通,電力設備,航空,航天等應用。溫州BDP環(huán)保無鹵阻燃劑阻燃劑是高分子合成材料助推劑。

阻燃劑的作用機理比較復雜,尚未十分明了。一般認為,鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應,分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應,使其濃度降低,燃燒速度減慢,直到火焰熄滅。鹵素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài),成為塑料的保護層而將氧隔絕。[1]阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。

阻燃劑使用時需要注意的誤區(qū):誤區(qū)一:阻燃劑用量越多,阻燃效果越好。極限氧指數(shù)(LOI)和UL-94測試結(jié)果表明,材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關,隨著阻燃劑用量的增加,阻燃效果先增大后減小,添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二:溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種,經(jīng)過嚴格評價,絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而,一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下(如不完全燃燒)會形成二惡英,二惡英包括210種化合物,它們非常穩(wěn)定,熔點很高,它們很難溶于水,可以溶解在大多數(shù)有機溶劑中,它們是無色、無味、脂溶性物質(zhì),易在生物體內(nèi)積累,對人體造成嚴重危害。阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。

阻燃劑應具有下列條件:不降低物理性能,如耐熱性,機械強度,聚合物材料的電性能,分解溫度沒有那么高,也不能分解在加工溫度下,耐久性好,耐候性好。有機阻燃技術具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)市場優(yōu)勢。在非鹵系阻燃劑中,紅磷是一種良好的阻燃劑,有添加量少、阻燃效率高、阻燃范圍廣等優(yōu)點,普通紅磷在空氣中易氧化吸收水分運輸困難,與聚合物材料的溶解度差。彌補這一不足,可采用微膠囊工藝使其紅磷,微膠囊化紅磷不只克服了紅磷固有的缺點,有低煙加工過程中不產(chǎn)生有毒氣體,其分散性,物理,力學性能,熱穩(wěn)定性和阻燃性得到改善和提高。環(huán)保阻燃劑的制作原理,阻燃的主要途徑就是熱分析的減緩以及燃燒阻斷的一個過程。溫州BDP環(huán)保無鹵阻燃劑

環(huán)保阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價格便宜等特點。溫州BDP環(huán)保無鹵阻燃劑

自20世紀50年代初的60多年間,特別是自20世紀80年代初的約30年間,阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災引起的生命財產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當前,全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。隨著國家對阻燃技術要求力度的加強,我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達國家存在差距,開發(fā)前景廣闊,應該提高開發(fā)創(chuàng)新能力,推動阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?;⒌投净?、高效化、多功能化的方向發(fā)展。溫州BDP環(huán)保無鹵阻燃劑