由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因：不同的設(shè)備制造商對(duì)螺桿的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散等設(shè)計(jì)工藝不同，致使物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時(shí)間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號(hào)，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度，實(shí)際生產(chǎn)證明，廠家認(rèn)為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時(shí)，可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個(gè)加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的，在實(shí)際生產(chǎn)中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設(shè)備的剪切熱積累得越來(lái)越高，如果在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中加熱溫度和冷卻水不進(jìn)行調(diào)節(jié)，也會(huì)造成阻燃組分分解失效。阻燃劑種類多樣，分有機(jī)阻燃劑以及無(wú)機(jī)阻燃劑，有機(jī)阻燃劑阻燃效果好，添加劑比較少。PC阻燃劑生產(chǎn)

阻燃劑的種類有很多，按成分分析大體可以分成有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑兩類。其中一種有機(jī)阻燃劑主要包括鹵系阻燃劑、磷-氮型阻燃劑、有機(jī)磷系阻燃劑、有機(jī)硅系阻燃劑等。鹵系阻燃劑是有機(jī)阻燃劑的重要組分，其主要成分是鹵系有機(jī)化合物。聚合物降解在高溫下產(chǎn)生的自由基是維持有機(jī)化合物燃燒的因素，而鹵素阻燃劑在熱分解過(guò)程中產(chǎn)生的鹵化氫氣體則可捕捉自由基，從而阻止火焰擴(kuò)散。另外，鹵化氫本身不能燃燒，比空氣密度大，在聚合物材料表面形成一層氣體屏障，阻礙了聚合物材料與氧的接觸。杭州尼龍無(wú)鹵阻燃劑環(huán)保阻燃劑可以消化吸收塑膠在點(diǎn)燃時(shí)需釋放出來(lái)的發(fā)熱量，使點(diǎn)燃的塑膠溫度降低，避免它再次溶解或裂化。

阻燃劑的作用機(jī)理比較復(fù)雜，尚未十分明了。一般認(rèn)為，鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應(yīng)，分解出的鹵素離子與高分子化合物反應(yīng)產(chǎn)生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過(guò)程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應(yīng)，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們?nèi)紵龝r(shí)形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的多聚態(tài)，成為塑料的保護(hù)層而將氧隔絕。[1]阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。

阻燃劑就是用來(lái)防止材料被引燃以及阻止火勢(shì)傳播的助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。一般而言，阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、阻止鏈作用以及不燃?xì)怏w窒息作用來(lái)達(dá)到阻燃效果。經(jīng)過(guò)阻燃劑加工過(guò)的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，可有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類：有機(jī)系阻燃劑、無(wú)機(jī)系阻燃劑，其中有機(jī)系阻燃劑包括有機(jī)磷系阻燃劑與有機(jī)鹵系阻燃劑，有機(jī)鹵系阻燃劑表示產(chǎn)品為有機(jī)溴系阻燃劑；無(wú)機(jī)系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。環(huán)保阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑。

環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹(shù)脂，熱固性樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂，聚氨酯，不飽和聚酯樹(shù)脂等，因此，這種樹(shù)脂在使用時(shí)需要多組分共混，可以同時(shí)增加環(huán)保阻燃劑，并通過(guò)快速混合均勻地混合，混合完成后，在一定溫度下進(jìn)行固化反應(yīng)，固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹(shù)脂材料。橡膠可用作電線電纜材料，輸送帶材料等，阻燃性高，阻燃橡膠是通過(guò)將生橡膠，環(huán)保阻燃劑和各種添加劑共混，然后塑化，共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料也可以由多種成分混合而成，因此，在使用中，將普通的環(huán)保阻燃劑及其復(fù)合成分和構(gòu)成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后將該涂料涂覆在諸如鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)的材料的外觀上以形成火焰阻燃涂料。環(huán)保阻燃劑賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。西藏溴代三嗪FR-245

無(wú)機(jī)阻燃劑涂刷后涂膜影不響物體的本來(lái)顏色。PC阻燃劑生產(chǎn)

阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，也是全球競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)業(yè)，所以，國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺(tái)和逐步完善，影響著整個(gè)阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢(shì)、規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和研發(fā)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)提供發(fā)展的機(jī)會(huì)。我國(guó)“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺(tái)。中國(guó)發(fā)展低煙無(wú)毒的無(wú)機(jī)阻燃劑迫在眉睫。氫氧化鎂作為無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑具有廣闊的應(yīng)用前景，需要行業(yè)加大技術(shù)攻關(guān)力度，降低生產(chǎn)的成本和產(chǎn)品的價(jià)格。PC阻燃劑生產(chǎn)