在經(jīng)濟發(fā)達的時代，阻燃劑是許多行業(yè)等上不可或缺的助劑?？扇驔]有一種阻燃劑是全能的，每一種阻燃劑只有一定的適用范圍。所以怎樣比較阻燃劑，如何選擇好的阻燃劑是解決阻燃問題的關(guān)鍵。其實，確定阻燃劑的好壞較常見的方法就是使用不同阻燃劑處理同種阻燃物，前提必須保證其他條件不變（溫度、用量、濃度、處理時間等）。通過這種方法觀察質(zhì)優(yōu)的阻燃劑并不是十分合理，由于不同的阻燃劑對阻燃物產(chǎn)生的影響不同，所以不能通過單一的方法來斷定阻燃劑好壞。環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂。銀川阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)

阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可以對高分子材料進行阻燃處理，從而避免材料燃燒以及阻止火勢蔓延，促使合成材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。阻燃劑的種類也有多樣，分有機阻燃劑以及無機阻燃劑，有機阻燃劑阻燃效果好，添加劑比較少。不過有機阻燃劑在燃燒中存在發(fā)煙量大以及釋放有毒氣體的弊端。無機材料具有無毒、無煙、不揮發(fā)以及價格便宜等優(yōu)點，不過其中存在大量添加劑。阻燃劑種類多樣，分有機阻燃劑以及無機阻燃劑，有機阻燃劑阻燃效果較好，添加劑比較少。PC/ABS無鹵阻燃劑售價環(huán)保阻燃劑的品種和消費以有機阻燃劑為主。

目前提高水系阻燃劑的滅火效率的方法有兩種：一種是通過改變水的物理性質(zhì)來提高水的滅火效果，如將水流變成霧狀水來滅火，國內(nèi)外對此研究頗多；二是在水中加入試劑，改變水的化學性質(zhì)，提高水的滅火效果，如強化水、潤濕水、粘性水等。這里以水基滅火劑為研究對象，通過向水中添加試劑來改變水的汽化潛熱、粘度、潤濕性和粘附性，并對其滅火性能進行比較，以獲得合適的滅火場所。添加試劑改善水滅火特性的水系阻燃劑主要有強化水、乳化水、潤濕水、粘性水、流動改善水、水膠體滅火劑等。其中，A類消防采用強化水、潤濕水、粘性水、水膠體滅火劑。

阻燃劑使用時需要注意的誤區(qū)：誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)，隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小，添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種，經(jīng)過嚴格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英，二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點很高，它們很難溶于水，可以溶解在大多數(shù)有機溶劑中，它們是無色、無味、脂溶性物質(zhì)，易在生物體內(nèi)積累，對人體造成嚴重危害。阻燃劑在塑料的應用越來越普遍，對塑料的各種性能要求也越來越嚴格。

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種不錯的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、用途普遍等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵炸裂，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。無機阻燃劑的附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用。福州PS阻燃劑

經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。銀川阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑和非鹵。有機阻燃劑是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。銀川阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)