CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,加工設(shè)備及管道的清洗非常重要.加工設(shè)備及管道在使用后會(huì)產(chǎn)生一些沉積物,如不及時(shí)、徹底地清洗,將直接會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。CIP清洗系統(tǒng)除了靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液之化學(xué)能，將污物之蛋白質(zhì)、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動(dòng)產(chǎn)生擾流的運(yùn)動(dòng)能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同時(shí)利用桶槽內(nèi)的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內(nèi)部表面。CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn)：與手洗相比，不但沒(méi)有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量，能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力，可節(jié)省清晰劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本，能增加機(jī)器部件的使用年限，能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。衛(wèi)生循環(huán)始于液體通過(guò)氣動(dòng)控制閥、輸送泵和回路液體泵的循環(huán)。直銷(xiāo)CIP清洗系統(tǒng)工藝

CIP清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1氣味清新、無(wú)異雜味，對(duì)于特殊的處理過(guò)程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到 終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。2視覺(jué)清洗表面光亮，無(wú)積水，無(wú)膜，無(wú)污垢或其他；當(dāng)水從表面流過(guò)時(shí)，水的痕跡有無(wú)太多斷痕3衛(wèi)生用手指觸摸表面時(shí)，有無(wú)油膩及粗糙的感覺(jué)；表面用全新的白色紙巾反復(fù)擦拭，有無(wú)污點(diǎn)和變色4生產(chǎn)能力經(jīng)過(guò)CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。5微生物衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。多功能CIP清洗系統(tǒng)選擇定制化服務(wù):根據(jù)不同客戶(hù)的不同需求進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。

CIP在線(xiàn)清洗技術(shù)在線(xiàn)清洗（cleaninplace）也稱(chēng)為原位清洗，是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢(shì)在于，在清洗時(shí)間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢(shì)，清洗的參數(shù)可以固定下來(lái)，不會(huì)導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始清洗，通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)、循環(huán)泵、在線(xiàn)儀表等進(jìn)行檢測(cè)和控制，清洗終點(diǎn)自動(dòng)判斷。在線(xiàn)清洗可分為開(kāi)放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類(lèi)1、開(kāi)放式CIP屬于比較簡(jiǎn)單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類(lèi)，開(kāi)放式CIP的清洗用水通常會(huì)直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實(shí)現(xiàn)罐體的表面清潔。儲(chǔ)罐內(nèi)部具有噴淋頭，可以對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過(guò)重力排放或者循環(huán)泵排放，罐底應(yīng)有電導(dǎo)率傳感器用于判定清洗終點(diǎn)，也可將罐中的清洗劑，通過(guò)循環(huán)泵打入配液的管網(wǎng)中，對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行循環(huán)清洗，開(kāi)放式CIP的比較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了CIP工作站，但也實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)清洗功能。

CIP清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵四大要素：CIP清洗系統(tǒng)的溫度（熱效應(yīng)）、湍流（機(jī)械效應(yīng)）、時(shí)間（持續(xù)效應(yīng)）、滴定（化學(xué)效應(yīng)）的四大要素取決于清洗效果。1、溫度（熱效應(yīng)）對(duì)不同介質(zhì)有不同的效應(yīng)，需要根據(jù)介質(zhì)的不同來(lái)設(shè)置；2、湍流（機(jī)械效應(yīng)）CIP清洗系統(tǒng)要求流速達(dá)到＞2m/s以上才能達(dá)到效果。時(shí)間（持續(xù)效應(yīng)）CIP的循環(huán)周期由以下主要參數(shù)決定，溶劑的溫度介質(zhì)，設(shè)備類(lèi)型，工藝要求，設(shè)備工作時(shí)間的長(zhǎng)短；4、滴定（化學(xué)效應(yīng)）清洗劑的去污效果由污垢的性質(zhì)決定，多種清洗劑協(xié)同作用效果比較好，濃渡是根據(jù)設(shè)備上污物的濁度來(lái)決定的（這與所用的工藝；工作時(shí)間等有關(guān)）。CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn)：使用CIP系統(tǒng)符合GMP要求，實(shí)現(xiàn)清洗工序的驗(yàn)證。1、消除化學(xué)殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；2、與手洗相比之下，不但沒(méi)有作業(yè)者之差異而影響效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量，防止堿、酸在作業(yè)中的危險(xiǎn)性，還的節(jié)省了勞動(dòng)力；3、可節(jié)省清洗劑，蒸汽、水的產(chǎn)生成本；4、能增加機(jī)器部件的使用壽命。制備場(chǎng)所分開(kāi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染。對(duì)于儲(chǔ)罐、管道等生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，它是方便有效的。

CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時(shí)間一般來(lái)說(shuō)，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時(shí)間為2～3倍的完全覆蓋時(shí)間。整個(gè)在位清洗流程的每一步，都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。4.清洗溫度如果存在蛋白類(lèi)物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類(lèi)物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。該系統(tǒng)通過(guò)自檢功能和基于可編程控制器的控制系統(tǒng)自動(dòng)自清潔和實(shí)時(shí)維護(hù)。CIP清洗系統(tǒng)修理

CIP工作站。是一套固定的在線(xiàn)清洗裝置，它是整個(gè)在線(xiàn)清洗系統(tǒng)的。直銷(xiāo)CIP清洗系統(tǒng)工藝

CIP在線(xiàn)清洗系統(tǒng)主要有單個(gè)或多個(gè)清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計(jì)量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測(cè)儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動(dòng)單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線(xiàn)加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動(dòng)泵打入酸液罐、堿液罐.國(guó)際 供應(yīng)商，個(gè)性化人機(jī)界面的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了操作控制的自動(dòng)化。直銷(xiāo)CIP清洗系統(tǒng)工藝

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