設(shè)備的包裝運(yùn)輸a)設(shè)備的包裝:簡(jiǎn)易包裝，運(yùn)輸中不得損傷設(shè)備。b)設(shè)備的運(yùn)輸:卡車(chē)運(yùn)輸。c)運(yùn)輸目的地:運(yùn)輸費(fèi)由需方承付。d)吊裝就位:用戶負(fù)責(zé)。e)運(yùn)輸保險(xiǎn):保險(xiǎn)費(fèi)由需方承付?，F(xiàn)場(chǎng)終驗(yàn)收測(cè)試(SAT)a)設(shè)備安裝調(diào)試完成后，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)進(jìn)行SAT;b)由需方負(fù)責(zé)取樣檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告副本應(yīng)交送供方一-份;c)SAT時(shí)，供方應(yīng)提出驗(yàn)收和檢測(cè)項(xiàng)目及計(jì)劃;d)供需雙方必需對(duì)設(shè)備做:1.技術(shù)參數(shù)確認(rèn);2.運(yùn)行確認(rèn);3.性能確認(rèn);4.安全性確認(rèn);e)供需雙方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，并簽字確認(rèn)。結(jié)構(gòu)材質(zhì)：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質(zhì)。**純蒸汽發(fā)生器出廠價(jià)格

純蒸汽發(fā)生器應(yīng)用領(lǐng)域：1、醫(yī)藥業(yè)無(wú)菌、無(wú)熱源純化水制取。2、生物醫(yī)藥用水。3、醫(yī)療血液透析用水。4、飲用純凈水、飲料用水的制取。5、電子工業(yè)用高純水的前處理系統(tǒng)。6、鍋爐補(bǔ)給水的制取。7、化裝品配料用水。8、白酒勾兌用純水、啤酒制取用純水純蒸汽發(fā)生器工藝流程原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)裝置→中間水箱→第二級(jí)反滲透→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)(推薦工藝)。原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→中間水箱→中間水泵→離子交換設(shè)備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)(傳統(tǒng)工藝)。原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI設(shè)備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)(***工藝)。智能純蒸汽發(fā)生器供應(yīng)商品符合現(xiàn)行美國(guó)藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。

純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)汽工藝先進(jìn)，吸收了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，采用先進(jìn)的列管降膜、三級(jí)汽液熱原分離的結(jié)構(gòu)，殼體保溫效果好，熱效率高，產(chǎn)汽快，占地面積小，操作安全簡(jiǎn)單可靠。在純蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)中，首先應(yīng)按照工藝要求選擇合用的類型，然后計(jì)較換熱所需傳熱面積，并確定純蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)尺寸。純蒸汽發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)材質(zhì)：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質(zhì)。電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。雙管板設(shè)計(jì)：外置預(yù)熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì)，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。

蒸汽發(fā)生器設(shè)備介紹：整個(gè)純蒸汽發(fā)生器包括兩個(gè)部分：熱交換器和蒸發(fā)器。給水直接進(jìn)入蒸發(fā)柱（凈化柱），工業(yè)蒸汽進(jìn)入熱交換器的殼程。工業(yè)蒸汽把進(jìn)水加熱到蒸發(fā)溫度，這樣在兩個(gè)柱之間產(chǎn)生了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。在蒸發(fā)器里面產(chǎn)生蒸汽，蒸汽低速率上升，同時(shí)以凈化柱的高度可以去除其他不純的雜質(zhì)以達(dá)到凈化的目的。蒸發(fā)器安裝有壓力傳感器，可控制工業(yè)蒸汽進(jìn)入熱交換器，以恒壓的狀態(tài)產(chǎn)生純蒸汽。同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)安裝有液位變送器，可控制進(jìn)水的流量。純蒸汽發(fā)生器備注：系統(tǒng)根據(jù)用戶需求（URS）定制；在線檢測(cè)、記錄純蒸汽溫度、壓力、凝水電導(dǎo)等參數(shù)。

工作原理進(jìn)料水經(jīng)多級(jí)泵，首先進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)料水在預(yù)熱器中被預(yù)熱后，再進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，被進(jìn)入的工廠蒸汽加熱。進(jìn)料水沿塔內(nèi)管子內(nèi)表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā)，形成第二次蒸汽。經(jīng)螺旋板強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極強(qiáng)的離心力。熱原存在于蒸汽與水的混合物液滴中，由于液滴和蒸汽粒子的質(zhì)量相差若干幾何級(jí)數(shù)。帶有液滴的濕蒸汽在高速旋轉(zhuǎn)下，使該系統(tǒng)里的微滴及微粒分離的加速度甚至達(dá)到幾百地心引力的加速度，從而完成蒸汽熱原的分離。由于其汽液分離在蒸發(fā)室內(nèi)完成，因此熱量損失少。二次蒸汽中的液滴被分離后，沿塔內(nèi)壁流下并排出。通過(guò)螺旋板的蒸汽微粒就是純蒸汽，從出口流出，供用戶使用。工業(yè)蒸汽的冷凝水從蒸汽凝水排放口排出本機(jī)按控制方式分為兩種機(jī)型：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。智能純蒸汽發(fā)生器供應(yīng)商

純蒸汽發(fā)生器易于操作及維修。**純蒸汽發(fā)生器出廠價(jià)格

蒸發(fā)器a)國(guó)際先進(jìn)的列管式降膜蒸發(fā)原理結(jié)構(gòu)，集加熱、蒸發(fā)、分離四合一體的蒸發(fā)器，結(jié)構(gòu)緊湊合理。b)多級(jí)離心分離技術(shù):兩段式三級(jí)分離（重力分離+螺旋板離心分離+撞擊式分離），共六級(jí)分離，有效地保證了蒸餾水質(zhì)量；c)蒸餾塔加熱內(nèi)膽采用懸掛結(jié)構(gòu)，避免了應(yīng)力影響；d)不凝性氣體排放裝置；e)采用脹接、焊接結(jié)合的雙管板技術(shù)結(jié)構(gòu)；f)接管接口處采用拉伸技術(shù)，使接口處真正成為圓滑過(guò)度。g)自動(dòng)管板焊接，保證焊接質(zhì)量。h)預(yù)熱效率高，停用時(shí)，能徹底排盡塔內(nèi)余水。**純蒸汽發(fā)生器出廠價(jià)格

上海紅鹿生物工程有限公司正式組建于2016-05-04，將通過(guò)提供以多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，凍干機(jī)，純化水設(shè)備等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，凍干機(jī)，純化水設(shè)備等諸多領(lǐng)域，尤其多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，凍干機(jī)，純化水設(shè)備中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，凍干機(jī)，純化水設(shè)備等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。公司坐落于上海市奉賢區(qū)程普路216號(hào)1幢M層，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。