CIP工作站、CIP供給管網(wǎng)，清洗單元、回流管網(wǎng)組成。CIP工作站。是一套固定的在線清洗裝置，它是整個(gè)在線清洗系統(tǒng)的?？勺詣?dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、清洗劑濃度、清洗溫度、清洗流速等參數(shù)，所有操作均可記錄在案，便于認(rèn)證。清洗劑濃度、流量、壓力、終淋水電導(dǎo)率清洗劑溫度和清洗時(shí)間等均是清洗工作中需打印記錄的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。CIP供給管網(wǎng)是指從CIP工作站出口到被清洗單元之間的管道管件、閥門、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP供給管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標(biāo)，同一臺(tái)CIP工作站的清洗目標(biāo)往往不止一個(gè),因此，如何控制CIP供給管網(wǎng)的流量、流速和死角是在線清洗的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。對(duì)配液系統(tǒng)而言，被清洗單元是指制藥配液工藝生產(chǎn)中的組成部分，主要包括配液罐和藥液輸送管網(wǎng)兩部分。配液罐包括移動(dòng)罐、發(fā)酵罐、反應(yīng)罐、培養(yǎng)基配制罐、緩沖液配制罐、濃配罐、稀配罐和各種無菌儲(chǔ)罐等，同時(shí)還包括工藝生產(chǎn)、清洗和消毒所需的罐體附件，如人孔、燈、視鏡、取樣閥、攪拌器、噴淋器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、爆破片和呼吸器等。整個(gè)在位清洗流程的每一步，都以清洗時(shí)間為運(yùn)行時(shí)間。工業(yè)CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)過程

CIP在線清洗技術(shù)在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設(shè)備并且在密閉的條件下就能完成設(shè)備的清洗，它與傳統(tǒng)的手工清洗的優(yōu)勢在于，在清洗時(shí)間、均勻度、重復(fù)性、可參數(shù)化等方面具有優(yōu)勢，清洗的參數(shù)可以固定下來，不會(huì)導(dǎo)致因人員操作引起的清洗不合格的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置好程序后，有CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)開始清洗，通過氣動(dòng)閥門、循環(huán)泵、在線儀表等進(jìn)行檢測和控制，清洗終點(diǎn)自動(dòng)判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環(huán)式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統(tǒng)，例如大輸液的配液系統(tǒng)就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會(huì)直接取自于制藥用水管網(wǎng)，采用噴淋的方式實(shí)現(xiàn)罐體的表面清潔大型CIP清洗系統(tǒng)廠家生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。

清洗液的濃度和形式根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個(gè)基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質(zhì)量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩(wěn)定性好、毒性低，使用安全；（6）與設(shè)備或環(huán)境材料的相容性；（7）費(fèi)用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會(huì)采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動(dòng)電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應(yīng)用越來越。全自動(dòng)CIP清洗（CleaningInPlace）設(shè)備（罐體、管道、泵等）及整個(gè)生產(chǎn)線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒。能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測.加液、排放、顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡單。CIP清洗效果好應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體內(nèi)壁的清洗通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐，有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等0有害氣體具有極強(qiáng)的腐蝕性。

何為CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng)，被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類：CIP用軟管的考慮因素有：清洗溫度：如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿：因?yàn)榍逑催^程中需要接觸到清洗劑及消毒劑，可能會(huì)遇到酸性或堿性物質(zhì)，由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時(shí)必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級(jí)認(rèn)證：由于接觸食品物料，所以軟管必須符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或FDA認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證。清洗壓力：通常情況下，低壓力（MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。全鋼通風(fēng)柜批發(fā)廠家！自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)保養(yǎng)

該系統(tǒng)通過自檢功能和基于可編程控制器的控制系統(tǒng)自動(dòng)自清潔和實(shí)時(shí)維護(hù)。工業(yè)CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)過程

藥液輸送管網(wǎng)包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網(wǎng)是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉(zhuǎn)換板及其控制組件等。CIP回流管網(wǎng)單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據(jù)清洗工藝的不同，輸送到CIP站的回流液會(huì)被直接排放（例如預(yù)沖洗水）、循環(huán)回流（例如清洗劑）或者回收使用（例如終淋水）。一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據(jù)實(shí)際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常規(guī)的清洗流程主要分為“三步法”清洗和“五步法”清洗兩大類“三步法”清洗主要包含預(yù)沖洗、清洗劑清洗和終淋等3個(gè)步驟，主要適用于只需要一種清洗劑的清洗工況。工業(yè)CIP清洗系統(tǒng)生產(chǎn)過程

上海紅鹿生物工程有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于上海市奉賢區(qū)程普路216號(hào)1幢M層，成立于2016-05-04。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi){主營產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。公司主要經(jīng)營多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，凍干機(jī)，純化水設(shè)備等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)檢測，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。上海紅鹿生物工程有限公司每年將部分收入投入到多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，凍干機(jī)，純化水設(shè)備產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，凍干機(jī)，純化水設(shè)備產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。