CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)有：酸洗能通過化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。缺點(diǎn)有：水洗性差。除菌劑的優(yōu)點(diǎn)有：除菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。CIP清洗系統(tǒng)的運(yùn)用方式有哪些？全自動CIP清洗系統(tǒng)一體化
CIP清洗裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn)：能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力?？晒?jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本、能增加機(jī)器部件的使用年限。CIP清洗裝置分手動、半自動及全自動三種供用戶選擇。CIP清洗裝置既可作為不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用于手動操作、自動操作的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗裝置不僅能清洗機(jī)器，而且能控制微生物的清洗方法大型CIP清洗系統(tǒng)方案設(shè)計后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80 ℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。
CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的，它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)有：酸洗能通過化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。缺點(diǎn)有：水洗性差。除菌劑的優(yōu)點(diǎn)有：除菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。
何為CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統(tǒng)，被廣為的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。CIP清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗系統(tǒng)示意圖CIP清洗的步驟一般分為三類：CIP用軟管的考慮因素有：清洗溫度：如果管內(nèi)存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。所以CIP清洗用管的工作溫度需要考慮。耐酸堿：因?yàn)榍逑催^程中需要接觸到清洗劑及消毒劑，可能會遇到酸性或堿性物質(zhì)，由于管道接觸食物物料因此在選擇CIP清洗用管時必須考慮到管路的耐酸堿性。食品級認(rèn)證：由于接觸食品物料，所以軟管必須符合食品級標(biāo)準(zhǔn)或FDA認(rèn)證等相關(guān)認(rèn)證。清洗壓力：通常情況下，低壓力（MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求CIP系統(tǒng)按照定制和可調(diào)整的程序準(zhǔn)備滅菌液體。
CIP清洗的影響因素1.物料與清洗表面的吸附力污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。2.清洗體表面粗糙度被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗時間一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率，通常清洗時間為2～3倍的完全覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運(yùn)行時間。4.清洗溫度如果存在蛋白類物質(zhì)，盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì)，預(yù)沖洗需要在合適的溫度下進(jìn)行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行，一般為60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力實(shí)現(xiàn)多模塊擴(kuò)展(硬件、軟件)，自動控制，易于與其他設(shè)備連接。高效CIP清洗系統(tǒng)概念
根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。全自動CIP清洗系統(tǒng)一體化
1、溫度（熱效應(yīng)）對不同介質(zhì)有不同的效應(yīng)，需要根據(jù)介質(zhì)的不同來設(shè)置；2、湍流（機(jī)械效應(yīng)）CIP清洗系統(tǒng)要求流速達(dá)到＞2m/s以上才能達(dá)到效果。時間（持續(xù)效應(yīng)）CIP的循環(huán)周期由以下主要參數(shù)決定，溶劑的溫度介質(zhì)，設(shè)備類型，工藝要求，設(shè)備工作時間的長短；4、滴定（化學(xué)效應(yīng)）清洗劑的去污效果由污垢的性質(zhì)決定，多種清洗劑協(xié)同作用效果比較好，濃渡是根據(jù)設(shè)備上污物的濁度來決定的（這與所用的工藝；工作時間等有關(guān)）。CIP清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵四大要素：CIP清洗系統(tǒng)的溫度（熱效應(yīng)）、湍流（機(jī)械效應(yīng)）、時間（持續(xù)效應(yīng)）、滴定（化學(xué)效應(yīng)）的四大要素取決于清洗效果。全自動CIP清洗系統(tǒng)一體化
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