脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機排除方法

（1）運行阻力大原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

（2）運行阻力小原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；

（3）脈沖閥不工作原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。 脈沖袋濾器能夠滿足嚴格的環(huán)保標準，保護工人的健康。湖北高溫脈沖袋濾器

脈沖除塵器基本維護方法

（1）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。 云南鋁制布袋除塵器布袋除塵器和脈沖袋濾器都能有效減少粉塵排放。

袋濾器濾袋的更換頻率主要取決于以下因素：1.粉塵特性：不同類型的粉塵對濾袋的磨損程度不同。例如，硬度較高的粉塵可能會更快地磨損濾袋。2.運行時間：濾袋的使用時間越長，磨損和堵塞的可能性就越大。3.過濾風速：過高的過濾風速會加速濾袋的磨損。4.溫度：高溫環(huán)境可能會影響濾袋的壽命。5.濾袋材質(zhì)：不同材質(zhì)的濾袋具有不同的耐用性。一般來說，濾袋的更換周期可以通過定期檢查和監(jiān)測壓差、過濾效率等參數(shù)來確定。當濾袋出現(xiàn)破損、堵塞或過濾效率明顯下降時，就需要及時更換。常見的更換頻率為每隔幾個月至幾年不等，但具體時間還需根據(jù)實際情況而定。為了延長濾袋的使用壽命，可以采取以下措施：6.定期清理除塵器，減少粉塵在濾袋上的沉積。7.控制過濾風速，避免過高的風速對濾袋造成過度磨損。8.根據(jù)粉塵特性選擇合適的濾袋材質(zhì)。9.確保除塵器的正常運行，如保持良好的密封性等。10.定期檢查濾袋的狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

袋濾器工作原理：通過煙氣入口通入含有炭黑顆粒的煙氣，噴吹裝置噴氣，尾氣管內(nèi)的氣壓變大，尾氣管的進氣端與濾袋的出氣端連通，濾袋的出氣端即為濾袋的內(nèi)側(cè)，當噴吹裝置噴出壓縮空氣時，濾袋內(nèi)側(cè)瞬間形成負壓，煙氣在壓力作用下通過濾袋，煙氣中含有的炭黑顆粒被過濾，擋在濾袋外側(cè)，并落入錐斗內(nèi)，***通過螺旋輸送器排出收集。本袋濾器在上箱體的四個頂角處以及在錐斗的四個邊角處均設(shè)置有呈弧形的過渡部，可以減小氣體的過濾腔內(nèi)的流動阻力，防止腐蝕性氣體在上箱體的四個頂角處長期停留，造成該處腐蝕嚴重，進而影響設(shè)備使用壽命，同時還可以防止炭黑顆粒在錐體的四個邊角處堆積，造成物料下料不均，長期堆積會造成局部溫度低于設(shè)備允許使用溫度的下限，導致設(shè)備腐蝕損壞。***通過設(shè)置螺旋輸送器將過濾得到的炭黑輸送出去，避免了炭黑在下料過程中，出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象，減少炭黑損失的同時，還可以保證工作人員的健康。布袋除塵器具有節(jié)能、高效、低噪音的優(yōu)點。

袋式除塵器開關(guān)機過程

開機順序：先啟動給料機、脈沖反吹裝置，后啟動離心風機。

關(guān)機順序：開機順序的逆過程。

注意事項：1、經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓，避免布袋堵塞。

2、風機停后應(yīng)繼續(xù)讓脈沖反吹裝置工作一段時間。

3、袋式除塵器運行中的檢查

4、檢查壓縮空氣壓力是否正常，根據(jù)風機出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞。

5、根據(jù)聲音判斷各閥工作情況，根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期和噴吹壓力。

6、及時放空氣水分離器內(nèi)的水。

7、檢查箱蓋是否蓋嚴，除塵器是否漏風、灰斗是否積灰。

8、檢查安全防護裝置是否完好。 它們可以與其他空氣凈化設(shè)備組合使用，提高整體效果。焦化布袋除塵器

布袋除塵器和脈沖袋濾器需要定期維護和更換布袋，以確保其正常運行和過濾效果。湖北高溫脈沖袋濾器

袋式除塵器在安裝完畢或者長期停機后再次啟動時應(yīng)進行仔細檢查:

1、需要密封處密封是牢固，焊接點是否有漏氣，花板是否平整。除塵器的梯子、平臺、欄桿是否清潔、牢固可靠且照明充足。

2、檢查濾袋是否有損壞漏灰，濾袋和骨架的安裝配合得是否完好，安裝在花板上的骨架和濾袋的頂部是否嚴密不漏氣;再到內(nèi)部檢查濾袋是否碰擦，如有碰擦需重新安裝碰擦的濾袋和骨架。

3、看進氣、排氣閥門能否完全開啟，嚴密關(guān)閉，能否鎖住，并驗證限位開關(guān)，各傳動機構(gòu)完好，潤滑良好。、脈沖閥、噴吹管三者之間的連接有無漏氣，噴吹孔是否對準濾袋中心，是否有堵塞現(xiàn)象。

4、還要通過聽脈沖運行聲音是否正常，判斷脈沖閥是否完好。，查看氣源壓力是否充足，脈沖閥噴吹壓力一般在，壓縮空氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。

5、此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風機的工況是否良好。所有儀表、電源開關(guān)、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報警信號、保護裝置的功能完好。 湖北高溫脈沖袋濾器