本實(shí)用新型涉及氣固分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及脈沖袋濾器進(jìn)氣口收集器。背景技術(shù):脈沖袋濾器是一種用將氣體和固體分離的過濾設(shè)備,通常被應(yīng)用于物料收集或者應(yīng)用于保護(hù)環(huán)境等方面。脈沖袋濾器結(jié)構(gòu)主要有帶有進(jìn)出氣口和物料口的箱體、花板、骨架濾袋等,包含灰塵的氣體物料經(jīng)箱體進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體,經(jīng)過濾袋過濾分離后,過濾后的氣體經(jīng)過上箱體出氣口出去,物料從下箱體物料口出去,從而完成物料的氣固分離,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的過濾。脈沖袋濾器氣固分離效率有多種影響因素,其中脈沖袋濾器進(jìn)氣口形式對(duì)脈沖袋濾器氣固分離效率也有比較大的影響,而現(xiàn)有的脈沖袋濾器進(jìn)氣口進(jìn)氣速度無法進(jìn)行調(diào)解,由于氣體進(jìn)口速度比較大,有時(shí)高達(dá)30~40m/s,容易對(duì)收集下的物料造成二次飛揚(yáng),降低了氣固分離效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的脈沖袋濾器進(jìn)氣口收集器,其通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu),可以轉(zhuǎn)動(dòng)搖把使搖桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而推動(dòng)滑板在調(diào)速盒內(nèi)水平運(yùn)動(dòng),使進(jìn)氣口之后的空間增大或減小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣速度的調(diào)控,防止進(jìn)氣速度過快導(dǎo)致物料二次飛揚(yáng),提升氣固分離效率,同時(shí)棘輪棘爪的配合可以使滑板具有穩(wěn)固性。脈沖袋濾器則是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上增加了脈沖噴吹清灰功能,能夠更有效地去除布袋上的粉塵提高過濾效率。湖北多晶硅布袋除塵器
多管沖擊式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、擋風(fēng)板、聯(lián)箱、擋水板、匯風(fēng)室、送風(fēng)機(jī)、水位控制裝置、溢流箱、供水管路、通風(fēng)管、排污裝置等諸多內(nèi)容構(gòu)成。,當(dāng)含塵氣體從入口進(jìn)入后,略大的粉塵顆粒會(huì)被擋風(fēng)板阻擋,隨后下落,而較小的顆粒粉塵則會(huì)伴隨氣流進(jìn)入到聯(lián)箱當(dāng)中,此時(shí),含塵氣體會(huì)經(jīng)過送風(fēng)管,以較高速度由噴頭噴出,而后對(duì)沖擊液面進(jìn)行撞擊,產(chǎn)生大量泡沫與水滴,從而達(dá)到凈化空氣這一目標(biāo)。經(jīng)過凈化后的空氣會(huì)在風(fēng)機(jī)作用下通過擋水板,隨后由出風(fēng)口排除,氣體再被凈化后,含塵空氣在這一過程中主要是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行,而液面高度則主要由溢流管與水位控制儀進(jìn)行控制。 寧夏高溫布袋除塵器定制布袋除塵器和脈沖袋濾器廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、水泥、電力等行業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康起到重要作用。
多管沖擊式除塵器PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)摘要:本文主要針對(duì)多管沖擊式除塵器控制系統(tǒng)提出具有先進(jìn)技術(shù)性、運(yùn)行可靠性的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,通過使用PLC這一控制技術(shù),促使多管沖擊式除塵器無人值守這一目標(biāo)得以切實(shí)實(shí)現(xiàn),從而有效降低相關(guān)工作人員工作強(qiáng)度的同時(shí),令設(shè)備可靠性得到大幅度提升。關(guān)鍵詞:多管沖擊式;除塵器;PLC引言:現(xiàn)階段,多管沖擊式除塵控制系統(tǒng)主要以繼電器控制系統(tǒng)為主,這一技術(shù)就目前而言相對(duì)滯后,并且保護(hù)邏輯也不完善,無法令一鍵啟動(dòng)停止與自動(dòng)化控制這一需求得到充分滿足,為能夠令電力企業(yè)計(jì)算控制需求得到滿足,同時(shí)有效減緩相關(guān)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,促進(jìn)設(shè)備自動(dòng)化,提升可靠性,故而需要通過以PLC為的綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)作為支撐。
(四)袋式除塵器的維護(hù)1、維護(hù)操作的安全措施(1)維護(hù)作業(yè)時(shí),首先切斷電源,作業(yè)人員必須攜帶操作箱的鑰匙,并在操作箱上掛上“正在檢修,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。(2)日常巡回檢查或運(yùn)轉(zhuǎn)中,臨時(shí)處理故障時(shí),作業(yè)人員進(jìn)入集灰斗清灰或進(jìn)入濾袋室檢修時(shí),必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具,防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用電焊,氣焊焊補(bǔ)管道或殼體。(4)在進(jìn)入處理有害、有毒氣體除塵器內(nèi)維修時(shí),要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故,需將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入維修,嚴(yán)禁運(yùn)行作業(yè)。(5)每當(dāng)檢修結(jié)束以后,必須認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi),禁止草率從事。(6)除塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時(shí),必須與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系,同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。 除塵器對(duì)于實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
壓縮空氣通過氣包后分流入各噴氣管內(nèi),噴入尾氣管,設(shè)置氣包,可以使壓縮空氣的輸出更加穩(wěn)定,而且氣包體積小、重量輕,使噴氣過程安全可靠,能有效防止事故發(fā)生。膠管的設(shè)置,可以抵消箱體在工作過程中發(fā)生的振動(dòng),保持噴吹裝置的穩(wěn)定,使過濾過程更加高效穩(wěn)定。所述錐斗和螺旋輸送器之間設(shè)有減振墊圈。在錐斗和螺旋輸送器之間設(shè)置減振墊圈,可以抵消工作過程中,錐斗和螺旋輸送器之間發(fā)生的相對(duì)振動(dòng),保證排料過程的穩(wěn)定。所述錐斗的側(cè)壁上開有人孔。人孔的設(shè)置方便工作人員觀察及檢修設(shè)備。所述上箱體的外側(cè)壁上設(shè)有溫度計(jì)接頭。通過溫度計(jì)接頭來實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置內(nèi)部的溫度,保證煙氣過濾的穩(wěn)定進(jìn)行。本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型通過在上箱體的四個(gè)邊角處、四個(gè)頂角處以及在錐斗的四個(gè)邊角處均設(shè)置有呈弧形的過渡部,可以減小氣體的過濾腔內(nèi)的流動(dòng)阻力,防止腐蝕性氣體在上箱體的四個(gè)頂角處長(zhǎng)期停留,造成該處腐蝕嚴(yán)重,進(jìn)而影響設(shè)備使用壽命,同時(shí)還可以防止炭黑顆粒在錐體的四個(gè)邊角處堆積,造成物料下料不均,長(zhǎng)期堆積造成局部工藝溫度低于設(shè)備充許使用溫度的下限,導(dǎo)致設(shè)備腐蝕損壞。2、本實(shí)用新型在尾氣管上開設(shè)防爆口,并安裝防爆板,可以防止尾氣管爆裂。脈沖袋濾器適用于高粉塵濃度和高濕度的工況。內(nèi)蒙古脈沖布袋除塵器定制
袋濾器可以提高生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。湖北多晶硅布袋除塵器
(四)袋式除塵器的安裝技巧長(zhǎng)度為1300毫米,表面積為,內(nèi)部的總體容量為。想要達(dá)到更好的過濾效果,圓形的過濾袋長(zhǎng)度需調(diào)整為2600毫米,圓形過濾袋的內(nèi)部容量為。相同的表面積典型過濾袋的總?cè)萘恳笥趫A形過濾袋的總?cè)萘縖3]。對(duì)于過濾方式而言,過濾袋的內(nèi)部空間表示為進(jìn)入氣體的流動(dòng)量。因此,除塵器的安裝必須考慮過濾袋的形狀,才可以達(dá)到更好的安裝效果。扁形過濾袋可以垂直安裝也可以水平安裝,不論應(yīng)用何種安裝方式,主要都是要保證除塵器可以達(dá)到原有的除塵效果,而不會(huì)由于安裝的問題,影響除塵的質(zhì)量和效率,為人們?cè)黾忧鍜叩臒馈A形過濾袋多數(shù)為豎直安裝,這種豎直安裝方便圓形過濾袋后期的工作。當(dāng)然圓形過濾袋也可以傾斜或者橫向安裝,但是這種安裝方式會(huì)讓清掃的過程中,有部分灰塵流落到過濾袋的上表面,而無法達(dá)到徹底的過濾和清掃效果。因此,在安裝的過程中也應(yīng)該充分考慮除塵器的空間環(huán)境和應(yīng)用的場(chǎng)景等。 湖北多晶硅布袋除塵器
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