1.1硬質合金棒材成型的CIP工藝1.1.1壓割法把研磨后過篩的碳化物粉末壓制成塊狀，然后進行冷等靜壓處理，再進行后續(xù)加工。在此工藝中，只要少量的塑化劑，如石蠟、聚乙醇等。如果冷等靜壓的壓力足夠高（400MPa)，甚至可不加粘結劑。這種方法成型的棒材，表面非常粗糙，成品前必須進行磨削和車削加工。1.1.2濕袋法模具處于高壓液體內均勻受壓(約200MPa），試件尺寸受模腔限制，不適于批量生產，主要用于大直徑棒材。1.1.3干袋法它以不同的流體作傳壓介質，模具是半固定式的，坯料的添加和取出都在干燥狀態(tài)下操作。自動化程度較高，操作周期短，適用于批量成型(圖2）。這種方法成型的棒材長度比機械模壓法長些(**長達400mm)，成型時使用少量（1%～1.5%)石蠟或聚乙烯醇。合金的耐腐蝕性能可以通過添加其他元素來改善，如添加鉻、鎳等元素可以提高不銹鋼的耐腐蝕性能。上海因科乃爾合金棒材

為提高生產效率和經(jīng)濟效益，適合棒、線材的軋制方式是連軋。連軋時一根坯料同時在多機架中軋制，在孔型設計和軋制規(guī)程設定時要遵守各機架間金屬秒流量相等的原則。由于棒材軋制時，軋件的終軋溫度較高，為了保證產品質量，所以要進行控制冷卻，冷卻介質有風、水霧等。即使對于一般的建筑用鋼材，冷床也需要較大的冷卻能力。線材精軋后的溫度很高，為了保證產品質量要進行散卷控制冷卻，根據(jù)產品的用途有珠光體型控制冷卻和馬氏體型控制冷卻。崇明區(qū)鎳基合金絲材上海久鎳合金材料有限公司主營鋼材、棒材。

實際應用中，確保軋制產品在整個橫斷面上保持在規(guī)定的溫度范圍內具有十分重要的意義。特別是當軋件表面溫度低于臨界溫度值，而芯部溫度仍然在較高的溫度范圍內時，將有可能形成一種非均勻的**終組織，其中包括晶粒大小和所組成的相。ONA退火室與冷床布置在一條線上，退火室包括一座煤氣爐。棒材層被輸送到退火室內，目的是對從軋機區(qū)已經(jīng)開始的熱處理進行到底（緩冷、軟化退火、球化退火、回火）。采用比較好化布置的燒嘴和使用能夠均勻冷卻的一組對流風機，可確保退火爐內溫度布置均勻一致，從而不僅能夠保證完全不會出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，而且可確保在棒材長度方向上，以及各個棒材之間，獲得均勻一致的機械性能。

Monel k-500合金應用范圍： 主要用于制造航空發(fā)動機上的工作溫度在750℃以下的渦輪葉片及燃氣輪機葉片；用于制造船舶上的緊固件、彈簧；化工設備上的泵、閥門零部件；造紙設備上的刮家刀片等。 4.J29合金產品特性： 4.J29合金在較寬的溫度范圍（-80~450℃）內膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。名稱：鐵鎳鈷玻封合金。在20~450C具有與硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數(shù)，居里點高，具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。銅合金包括黃銅、青銅、銅鋁合金等，具有良好的導電性和導熱性。

另外，采用干袋法能制造帶有冷卻孔道的棒材。在毛坯的外表面加工出螺旋槽，在螺旋槽內放入彈性纖維，將其放到模體中，毛坯與模體之間的間隙用粉體填充，然后對干袋模體施壓，以使毛坯和顆粒相互對壓在一起，使槽內的彈性纖維劇烈變形。在隨后的脫蠟和燒結過程中，成型劑從粉體、毛坯和彈性纖維上蒸發(fā)，這樣就制成了帶有冷卻孔道的棒材。由于制造方法以及毛坯的軟性，所制造的冷卻孔道的位置精度不高。合金鋼棒材中的合工、彈簧、高工、滾珠軸承、不銹鋼等需要緩冷鋼種在冷床上冷卻過程要求下冷床溫度≥７００℃，以滿足裝緩冷坑或者裝緩冷箱要求。這要求冷床在根據(jù)生產的要求下既能滿足一般冷卻下冷床要求，又要能滿足緩冷材快速通過下線要求。合金的性質可以是機械、物理、化學或兩者的混合物。虹口區(qū)因科洛伊合金

合金的制備過程中需要注意控制成分比例、溫度、壓力等因素，以保證合金的質量。上海因科乃爾合金棒材

特性：1.高溫時具有出色的抗氧化性；2.很好的抗碳化性；3.能很好的抗氧化性含硫氣氛；4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能；5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強度，因此在500℃以上的領域推薦使用601。金相結構：601為面心立方晶格結構。應用范圍應用領域：1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。4.排氣系統(tǒng)部件5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室。上海因科乃爾合金棒材