產(chǎn)品特性：高溫合金（GH3128），固溶強(qiáng)化型鎳基合金綜合性能好、持久壽命高，具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。應(yīng)用范圍領(lǐng)域：1、航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片；2、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件；3、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件；4、加力燃燒室零部件。80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。合金的研究和開發(fā)是材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的重要研究方向之一。金山區(qū)鎳鉻合金絲材
GH4145產(chǎn)品特性：GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能，在低溫環(huán)境中有優(yōu)異的機(jī)械性能。GH4145應(yīng)用范圍領(lǐng)域：該合金在高溫環(huán)境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強(qiáng)度，力學(xué)性能好，應(yīng)用十分比較廣，980℃以下有足夠的強(qiáng)度及抗腐蝕抗氧化性。1.制造高溫下工作的彈簧，螺栓；燃?xì)鉁u輪機(jī)上的轉(zhuǎn)子葉片，葉輪和其他構(gòu)件；2.火箭發(fā)動(dòng)機(jī)上的推力室；3.飛機(jī)上的反推力裝置；4.大型的高壓容器；5.彈性氣封片，密封模片。常州高溫合金管材上海久鎳公司主營(yíng)：鎳基合金、哈氏合金、高溫合金、蒙乃爾和特種不銹鋼等。
1.2硬質(zhì)合金棒材成型的模壓工藝棒材的模壓成型工藝可分為水平方向壓制和垂直方向壓制兩種。1.2.1水平方向壓制將模具的上、下沖頭做成能成型出截面為圓形的棒材形狀，在沖頭之間壓制粉末。此工藝所成型的棒材長(zhǎng)度易受模具和壓機(jī)尺寸的限制。由于半圓形上、下沖頭對(duì)粉末顆粒施加的壓力不均勻，在毛坯分型處可觀察到空隙的產(chǎn)生，而這種空隙在燒結(jié)過程中難以閉合，并且有可能使該處鈷濃度增加，因而易產(chǎn)生所謂的“裂縫”。1.2.2垂直方向壓制與水平方向壓制工藝類似。其特征是所成型的棒材受壓機(jī)行程的限制，并且在垂直方向難以頂出。據(jù)報(bào)道，德國(guó)的G-Elit廠應(yīng)用多孔模進(jìn)行定長(zhǎng)棒材（用于制造鉆頭和立銑刀）的批量模壓成型，它們的直徑一般在5～25mm之間，最大直徑可達(dá)38mm，長(zhǎng)度為105mm，產(chǎn)量可達(dá)10~15t/月。
20世紀(jì)60年代中期，蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)"3"牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來生產(chǎn)"○П"系列變形高溫合金和XC系列鑄造高溫合金。中國(guó)從1956年開始試制高溫合金，逐漸形成"GH"系列的變形高溫合金和"K"系列的鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦輪盤，研制出單晶葉片等高溫合金部件﹐以適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷提高的需要。高溫合金生產(chǎn)制備工藝較為復(fù)雜，熔煉、鑄造、熱處理為主要流程工藝。合金的研究和開發(fā)是材料科學(xué)領(lǐng)域的重要研究方向之一。
嚴(yán)格控制化學(xué)成分是保證高溫合金具備優(yōu)異性能的基礎(chǔ)，熔煉工序能有效消除大于臨界尺寸的夾雜物，降低氧、氮、及硫的含量，從源頭上提高高溫合金的純凈度，因此熔煉工序在高溫合金的制備工藝中處于首要位置。目前國(guó)際上高溫合金的熔煉方法主要有真空感應(yīng)爐( VIM)、真空自耗爐(VAR)、電渣重熔爐(ESR)。近年以粉末高溫合金為的新型高溫合金應(yīng)用領(lǐng)域愈末高溫合金的熔煉工藝成為前沿研究的技術(shù)，國(guó)際上俄羅斯粉末高溫合金采用VIM 或VIM+VAR雙聯(lián)熔煉工藝，美國(guó)粉末高溫合金采用VIM+ESR+VAR三聯(lián)工藝，而國(guó)內(nèi)粉末高溫合金基本采用VIM單煉工藝，導(dǎo)致我國(guó)粉末高溫合金材料純凈度低于國(guó)外先進(jìn)水平。合金的種類很多，包括鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金等。上海精密合金絲材
棒材指的是鋼材，是鋼材的一種規(guī)格。金山區(qū)鎳鉻合金絲材
熱軋下線收集分兩種收集方式，一種是堆冷材，另一種是緩冷材，對(duì)于堆冷材下線收集只要進(jìn)行捆扎后用吊車吊離軋線即可。對(duì)于緩冷材大小棒收集方式也不一樣，大棒一般采用鏈條或者鋼圈吊入緩冷坑進(jìn)行緩冷，小棒則設(shè)置緩冷箱直接進(jìn)行在線裝箱。大小棒緩冷收集不一樣的原因主要是：緩冷箱容量有限大棒一般產(chǎn)量較高不滿足生產(chǎn)節(jié)奏；小棒直接熱吊裝易彎曲增加矯直負(fù)荷。2.3.6燒結(jié)燒結(jié)是棒材PEM成型工藝的***一道環(huán)節(jié)，它扮演一個(gè)使產(chǎn)品致密化和化學(xué)性質(zhì)均勻的角色，對(duì)產(chǎn)品的性能和精度有非常重要的影響。由于在PEM工藝中采用了大量粘結(jié)劑，燒結(jié)時(shí)收縮非常大(線收縮率一般達(dá)12%～18%)，這樣就存在一個(gè)變形控制和尺寸控制的問題，再加上PEM成型的棒材是異形件，這個(gè)問題就顯得更加突出。特別地，燒結(jié)溫度、氣氛、升溫速度、碳量控制等對(duì)產(chǎn)品精度和性能影響極大。目前，棒體燒結(jié)多采用真空燒結(jié)+HIP(熱等靜壓）和低壓燒結(jié)。等離子放電燒結(jié)(SPS)、微波燒結(jié)等一些具有快速、低溫、均勻等優(yōu)點(diǎn)的燒結(jié)技術(shù)已成為新的研究熱點(diǎn)。金山區(qū)鎳鉻合金絲材