熱軋下線收集分兩種收集方式，一種是堆冷材，另一種是緩冷材，對于堆冷材下線收集只要進(jìn)行捆扎后用吊車吊離軋線即可。對于緩冷材大小棒收集方式也不一樣，大棒一般采用鏈條或者鋼圈吊入緩冷坑進(jìn)行緩冷，小棒則設(shè)置緩冷箱直接進(jìn)行在線裝箱。大小棒緩冷收集不一樣的原因主要是：緩冷箱容量有限大棒一般產(chǎn)量較高不滿足生產(chǎn)節(jié)奏；小棒直接熱吊裝易彎曲增加矯直負(fù)荷。2.3.6燒結(jié)燒結(jié)是棒材PEM成型工藝的***一道環(huán)節(jié)，它扮演一個使產(chǎn)品致密化和化學(xué)性質(zhì)均勻的角色，對產(chǎn)品的性能和精度有非常重要的影響。由于在PEM工藝中采用了大量粘結(jié)劑，燒結(jié)時收縮非常大(線收縮率一般達(dá)12%～18%)，這樣就存在一個變形控制和尺寸控制的問題，再加上PEM成型的棒材是異形件，這個問題就顯得更加突出。特別地，燒結(jié)溫度、氣氛、升溫速度、碳量控制等對產(chǎn)品精度和性能影響極大。目前，棒體燒結(jié)多采用真空燒結(jié)+HIP(熱等靜壓）和低壓燒結(jié)。等離子放電燒結(jié)(SPS)、微波燒結(jié)等一些具有快速、低溫、均勻等優(yōu)點的燒結(jié)技術(shù)已成為新的研究熱點。合金的強(qiáng)度可以通過熱處理來改善，如淬火、回火等處理可以提高鋼的強(qiáng)度。青浦區(qū)鎳基合金絲材

軋機(jī)布置要考慮剪切頭尾、脫頭區(qū)、熱機(jī)軋制、無張力活套控制，半連軋還要考慮可逆軋制過程中比較大軋件長度等因素。由于軋件在連軋過程中超過６道次以后很容易產(chǎn)生劈頭、魚尾等不利于軋機(jī)軋制的因素，否則容易卡入口導(dǎo)衛(wèi)、不易咬入以及卡出口導(dǎo)位造成軋制事故的發(fā)生。為了避免軋制事故的發(fā)生一般連軋線每６架軋機(jī)后要設(shè)置一臺飛剪用來切頭、切尾以及事故時碎斷軋件防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。對于半連軋軋線在進(jìn)連軋前也要切掉軋件頭、尾。所以軋機(jī)布置要考慮剪機(jī)得布置。浦東新區(qū)合金法蘭合金的熱膨脹系數(shù)通常比單一金屬更小，可以減少因溫度變化而引起的變形。

2.3.2粘結(jié)劑粘結(jié)劑的體系隨著PEM工藝的發(fā)展不斷更新，且日益復(fù)雜化。合理設(shè)計的體系，必須在滿足成型過程中粉料流動性要求的前提下，充分考慮脫脂過程對擠壓棒材性能的影響，將成型劑的選擇和配方與成型劑的脫除以及最終產(chǎn)品的性能結(jié)合起來。早期粘結(jié)劑的體系主要以石蠟為主，目前則向多組元方向發(fā)展。如國外的兩組元成型劑LDPE(低密度聚乙烯)/SA(硬脂酸)和PP（聚丙烯)/SA(硬脂酸)，國內(nèi)的三組元成型劑20/SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物）+75/PW(石蠟）+5/SA（硬脂酸）等。2.3.3混煉混煉是改善粉末流動性和完成分散的一個復(fù)雜過程，在該工序中必須使成型劑完全均勻地與粉末包覆、混合成具有優(yōu)良流變特性的粉末料?；鞜挷怀浞?、混煉的時間、溫度、方式等，控制不當(dāng)是導(dǎo)致成型不好的重要原因。只有通過混煉過程得到比較好流變性能的粉料，才可能成型出內(nèi)部無裂紋、表面光滑的棒體生坯。

應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：HastelloyC-22其它應(yīng)用領(lǐng)域：1.醋酸/醋酸酥；2.酸浸；3.玻璃紙制造；4.氯化系統(tǒng)；5.復(fù)雜的混合酸；6.電艘鋅槽的幌子；7.膨脹波紋管；8.煙氣清洗器系統(tǒng)；9.地?zé)峋?0.氟化氫熔爐清洗器；11、焚燒清洗器系統(tǒng)；12.核燃料再生；13.殺蟲劑生產(chǎn)；14.磷酸生產(chǎn)；15.酸洗系統(tǒng)；16.板式熱交換器；17.選擇性過濾系統(tǒng)；18.二氧化硫冷卻塔；19.磺化系統(tǒng)；20.管式熱交換器；21.堆焊閥門。產(chǎn)品特性：ALLOYG-30是一種高含鉻量的鎳基合金，它對于商用磷酸以及許多高氧化性酸介質(zhì)的混合性環(huán)境如硝酸/鹽酸、硝酸/氫氟酸和硫酸有較其他多數(shù)鎳基和鐵基合金更的抗腐蝕性。ALLOY230應(yīng)用領(lǐng)域：1、燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器及其他關(guān)鍵非運動部件；2、熱處理和工業(yè)加熱；3、化工；4、石油工業(yè)；5、熱電廠。718合金應(yīng)用范圍領(lǐng)域：由于在700℃時具有高溫強(qiáng)度和的耐腐蝕性能、易加工性、718可比較廣應(yīng)用于各種高要求的場合。銅合金包括黃銅、青銅、銅鋁合金等，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。

美國ATM公司以WC-Co混合料擠壓成用于印刷電路板鉆孔的微型麻花鉆。德國KonradFriedrichs公司成型出了帶螺旋冷卻液孔的各種碳化物-鈷棒材，最大直徑達(dá)38mm，鈷的質(zhì)量百分比為6~15，**小晶?？蛇_(dá)0.5um。德國的G-Elit廠已能成型出燒結(jié)后長達(dá)2100mm的棒材。德國Friedrichs博士對主要用于鉆頭、立銑刀、鉸刀、打印針和絲錐的硬質(zhì)合金棒材產(chǎn)量的快速增長作過一些有趣的統(tǒng)計。1998年，世界總產(chǎn)量已增長到6500t，其中不帶孔的為4900t，帶平行或螺旋冷卻劑孔的為1600t，這大約為全球高速鋼棒材年需求量的5%～7%。1999年至2000年的12~15個月里，硬質(zhì)合金棒材的產(chǎn)量已翻番，達(dá)到13000t，更大程度地取代了高速鋼，在硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)里占據(jù)越來越重要的地位。久鎳公司以先進(jìn)的信息化手段，致力于為客戶提供高質(zhì)量低價格的鋼鐵產(chǎn)品為目標(biāo)。青浦區(qū)哈氏合金法蘭

316L不銹鋼棒：應(yīng)用于海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境。上海久鎳。青浦區(qū)鎳基合金絲材

全倍尺生產(chǎn)控制技術(shù)的成功應(yīng)用是中冶京誠棒線材智能車間技術(shù)**行業(yè)發(fā)展，取得的又一次突破。近年來，中冶京誠開發(fā)了棒線材智能車間整體解決方案，創(chuàng)建了面向棒線材全產(chǎn)線的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)模型庫，構(gòu)建了高實時、高可用的邊緣數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)了面向車間的智能化應(yīng)用平臺，并以此平臺為依托，在先進(jìn)成熟的自動化系統(tǒng)基礎(chǔ)上，應(yīng)用機(jī)器視覺、數(shù)據(jù)分析、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)面向生產(chǎn)、操作、控制等***的智能應(yīng)用。各類智能應(yīng)用以產(chǎn)線關(guān)注的**問題為落腳點，通過可視化的手段，趨勢性、因果性的分析，預(yù)測性的判斷，使生產(chǎn)人員實時深入了解產(chǎn)線狀態(tài)。通過機(jī)理模型與數(shù)據(jù)分析模型相融合，對自動化系統(tǒng)的參數(shù)實時優(yōu)化和定性定量決策，實現(xiàn)產(chǎn)線的提質(zhì)增效，取得了可喜的成績，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)賦智賦能。青浦區(qū)鎳基合金絲材