1．1．5導(dǎo)衛(wèi)夾板內(nèi)腔修磨不徹底1)班前準(zhǔn)備更換導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，導(dǎo)衛(wèi)夾板內(nèi)腔油污一定要清理干凈，然后用磨光機(jī)把不平整的導(dǎo)衛(wèi)夾板內(nèi)腔打磨平整。2)對于焊接修磨后的出口導(dǎo)衛(wèi)夾板，崗位工要仔細(xì)檢查確認(rèn)，確保出口導(dǎo)衛(wèi)尖長短一樣，杜絕將不合格或存在問題的導(dǎo)衛(wèi)上線。1．1．6換槽換導(dǎo)衛(wèi)或停機(jī)檢查后沒有對中軋制線1)在換輥換槽后，軋制線的對正必須有專人負(fù)責(zé)確認(rèn)。2)在備軋機(jī)時(shí)，軋機(jī)橫梁調(diào)整必須水平，進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)必須在同一水平線上。3)停機(jī)檢查后對軋機(jī)軋制線進(jìn)行及時(shí)復(fù)位，確保軋制線對中。不銹鋼棒材有很多型號，不同型號性能不同，應(yīng)用范圍也不同。金山區(qū)哈氏合金板材

目前在生產(chǎn)的過程中，高溫合金的成分參數(shù)與凝固參數(shù)控制存在難點(diǎn)，很容易在定向凝固生產(chǎn)或是單晶生產(chǎn)期間出現(xiàn)雀斑、熱裂和疏松等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的高溫性能。美國在研究的過程中使用高梯度定向凝固技術(shù)進(jìn)行航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的生產(chǎn)，有效降低了雀斑缺陷問題的發(fā)生率，嚴(yán)格控制各個(gè)零件尺寸條件下的溫度梯度參數(shù)，形成—定的生產(chǎn)優(yōu)化、改良的作用。目前所熟知的精密鑄造分類:主要有熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。浙江精密合金板材合金的制備過程中需要注意環(huán)保問題，避免對環(huán)境造成污染。

英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成Y'相(gammaprime)以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成第一種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期，美國為了適應(yīng)活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。此外，美國還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。以后，冶金學(xué)家為進(jìn)一步提高合金的高溫強(qiáng)度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，增加鋁、鈦含量，研制出一系列牌號的合金，如英國的"Nimonic”，美國的"Mar-K”和”IN”等﹔在鈷基合金中，加入鎳、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫合金，如X一45、HA-188、FSX一414等。由于鈷資源缺乏，鈷基高溫合金發(fā)展受到限制。

1．1-3導(dǎo)衛(wèi)或夾板上有刮鐵1)精軋崗位工換輥、換槽后一定要仔細(xì)確認(rèn)軋制線的對正情況，在線軋制或停機(jī)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有掛鐵應(yīng)該及時(shí)停機(jī)清理。2)工作槽槽面一定要打磨平滑，不能帶刺。1．1．4張力給定不合適1)17架速度和料型對縱肋大小起到關(guān)鍵的作用，主控人員在升速或降速時(shí)一定要和精軋崗位工取得聯(lián)系，確認(rèn)升速時(shí)進(jìn)行升速操作。2)成品樣若縱肋低可適當(dāng)調(diào)整17架料厚度，也可適當(dāng)升16、17架速度(確保l7、18架正常咬入)。各機(jī)架換槽后降速范圍：精軋機(jī)組降速范圍在0．9％2％之間，速度的調(diào)整可以根據(jù)氣溫的變化進(jìn)行調(diào)整。合金的耐腐蝕性通常比單一金屬更好，因?yàn)樗鼈兛梢缘钟瘜W(xué)反應(yīng)。

20世紀(jì)60年代中期，蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)"3"牌號的鎳基高溫合金，后來生產(chǎn)"○П"系列變形高溫合金和XC系列鑄造高溫合金。中國從1956年開始試制高溫合金，逐漸形成"GH"系列的變形高溫合金和"K"系列的鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦輪盤，研制出單晶葉片等高溫合金部件﹐以適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷提高的需要。高溫合金生產(chǎn)制備工藝較為復(fù)雜，熔煉、鑄造、熱處理為主要流程工藝。316L不銹鋼棒：應(yīng)用于海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境。上海久鎳。鎮(zhèn)江精密合金絲材

420不銹鋼棒：應(yīng)用于外科手術(shù)刀，材質(zhì)光亮。久鎳。金山區(qū)哈氏合金板材

1.1硬質(zhì)合金棒材成型的CIP工藝1.1.1壓割法把研磨后過篩的碳化物粉末壓制成塊狀，然后進(jìn)行冷等靜壓處理，再進(jìn)行后續(xù)加工。在此工藝中，只要少量的塑化劑，如石蠟、聚乙醇等。如果冷等靜壓的壓力足夠高（400MPa)，甚至可不加粘結(jié)劑。這種方法成型的棒材，表面非常粗糙，成品前必須進(jìn)行磨削和車削加工。1.1.2濕袋法模具處于高壓液體內(nèi)均勻受壓(約200MPa），試件尺寸受模腔限制，不適于批量生產(chǎn)，主要用于大直徑棒材。1.1.3干袋法它以不同的流體作傳壓介質(zhì)，模具是半固定式的，坯料的添加和取出都在干燥狀態(tài)下操作。自動(dòng)化程度較高，操作周期短，適用于批量成型(圖2）。這種方法成型的棒材長度比機(jī)械模壓法長些(**長達(dá)400mm)，成型時(shí)使用少量（1%～1.5%)石蠟或聚乙烯醇。金山區(qū)哈氏合金板材