GH3044產(chǎn)品特性: GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優(yōu)良的抗氧和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。 GH3044鋼錠銀造加熱溫度為1170℃±10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190*10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。GH3044板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限沖系數(shù)為K極限=2.06。上海久鎳合金材料有限公司。物美價廉,歡迎詢價。金山區(qū)精密合金法蘭
1.2硬質(zhì)合金棒材成型的模壓工藝棒材的模壓成型工藝可分為水平方向壓制和垂直方向壓制兩種。1.2.1水平方向壓制將模具的上、下沖頭做成能成型出截面為圓形的棒材形狀,在沖頭之間壓制粉末。此工藝所成型的棒材長度易受模具和壓機尺寸的限制。由于半圓形上、下沖頭對粉末顆粒施加的壓力不均勻,在毛坯分型處可觀察到空隙的產(chǎn)生,而這種空隙在燒結(jié)過程中難以閉合,并且有可能使該處鈷濃度增加,因而易產(chǎn)生所謂的“裂縫”。1.2.2垂直方向壓制與水平方向壓制工藝類似。其特征是所成型的棒材受壓機行程的限制,并且在垂直方向難以頂出。據(jù)報道,德國的G-Elit廠應(yīng)用多孔模進行定長棒材(用于制造鉆頭和立銑刀)的批量模壓成型,它們的直徑一般在5~25mm之間,最大直徑可達38mm,長度為105mm,產(chǎn)量可達10~15t/月。長寧區(qū)鎳鈷合金板材合金的價格通常比單一金屬更高,但其性能也更優(yōu)異。
在氯化物濃度10000-70000PPM、PH值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD系統(tǒng)中的試驗表明,經(jīng)過1-2年的試驗期,合金926基本上沒有發(fā)生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質(zhì),包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。926合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM目錄第6章“危險品儲運容器規(guī)范”的選材。另外,只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有比較好的耐腐蝕性能。
GH3044金相結(jié)構(gòu): 經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長期時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時在晶內(nèi)和晶界又有WCR固溶體補充析出,呈顆粒狀,隨時效時間的延長,數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長大。 GH3044應(yīng)用領(lǐng)域范圍:GH3044熔煉與鑄造工藝合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。 用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等部件。公司主營:鎳基合金、哈氏合金、高溫合金、蒙乃爾和特種不銹鋼等!
ALLOY C2000合金產(chǎn)品特性: ALLOY C2000該合金為抵抗更多的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)而設(shè)計,包括硫酸,鹽酸,氫氟酸。和以前優(yōu)化的Nl-CR-MO合金只能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是,C-2000合金對兩種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅(分別在 16% 1.6%和水平上)的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力,同時高的鉻含量(23%WT)保證了對氧化性介質(zhì)腐蝕的抵抗能力。 1、對NI-CR-MO合金在大約650℃作焊后去應(yīng)力處理是不適當(dāng)?shù)?。一般焊后不需要熱處理,不過如需要去應(yīng)力,推薦在1149℃進行完全的固溶退火然后水淬。 2、合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證比較好的防腐性能,熱加工后應(yīng)進行固溶熱處理。上海久鎳合金材料有限公司!無錫高溫合金絲材
合金的磁性通常比單一金屬更強或更弱,可以應(yīng)用于電磁領(lǐng)域。金山區(qū)精密合金法蘭
2.1硬質(zhì)合金棒材PEM工藝的技術(shù)特點PEM的基本工藝流程如圖3所示。它具有產(chǎn)品長度不受限制、縱向密度比較均勻、成型連續(xù)性強、效率高等優(yōu)點。2.2硬質(zhì)合金棒材PEM工藝的發(fā)展現(xiàn)狀20世紀80年代以來,粉末塑化體擠壓成型采用了以雙螺桿真空擠壓機為**的連續(xù)擠壓設(shè)備,其自動化程度、工藝過程控制精度都有了大幅度的提高,并大量采用了光電子監(jiān)控、計算機在線適時控制等智能化部件,從而進一步方便了操作,**提高了成型能力。隨著新一代擠壓設(shè)備的出現(xiàn)與不斷發(fā)展,PEM工藝技術(shù)水平也不斷提高,目前已能擠出直徑為0.5~40mm的棒材。產(chǎn)品有電路板微型鉆頭、計算機打印針等電子工業(yè)用精密部件,汽車聯(lián)合桿等粉末冶金產(chǎn)品以及傳統(tǒng)使用領(lǐng)域中的多種零部件。金山區(qū)精密合金法蘭
上海久鎳合金材料有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在上海市等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來上海久鎳合金材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!