立式離心泵運(yùn)行時(shí)的正確操作和維護(hù)：檢查立式離心泵的密封和附件是否泄漏。檢查立式離心泵的出口壓力、流量和電流，使其不超載，并仔細(xì)準(zhǔn)確地記錄壓力、電流等性能參數(shù)。檢查備用泵數(shù)量，建議每天盤車一次。檢查電機(jī)外殼溫度是否正常，電機(jī)溫度不宜過高，溫度低于95℃。用耳朵輕輕靠近立式離心泵的電機(jī)，可以聽到電機(jī)運(yùn)行聲音是否異常。請及時(shí)排除異常。檢查立式離心泵。電機(jī)和泵座是否有振動(dòng)。如果振動(dòng)嚴(yán)重，請及時(shí)更換。立式離心泵停泵正確運(yùn)行立式離心泵電源及時(shí)切斷。根據(jù)立式離心泵的使用說明書，泵體排空，入口閥關(guān)閉。慢慢關(guān)閉立式離心泵的出口閥。關(guān)閉壓力表閥。E+H的儀表支持多參數(shù)測量功能。河北E+H多通道變送器Liquiline CM44P

動(dòng)力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外，在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異。動(dòng)力式泵的主要特點(diǎn)是：①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù)，流量和壓力無脈動(dòng)。③一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng)，以減少啟動(dòng)功率。重慶E+HMotor標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)E+H的傳感器在化工行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

改變離心泵出口管線上的閥門開關(guān)，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示，當(dāng)閥門關(guān)小時(shí)，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點(diǎn)由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當(dāng)閥門開大時(shí)，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點(diǎn)移至M2，流量加大到QM2。用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。所以應(yīng)用十分普遍。缺點(diǎn)是閥門關(guān)小時(shí)，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經(jīng)濟(jì)。調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價(jià)格昂貴的變速原動(dòng)機(jī)，且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量，故化工生產(chǎn)中很少采用。

不銹鋼污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種，可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，普遍應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)的原因有很多比如：管路堵塞，管路破裂，濾水網(wǎng)堵死，吸水口露出水面，電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞，揚(yáng)程超過不銹鋼污水泵揚(yáng)程額定值過多，葉輪反轉(zhuǎn)等。過流部分如濾水網(wǎng)，輸水管，導(dǎo)流殼等部件嚴(yán)重堵塞或輸水管破裂。這時(shí)常會(huì)出現(xiàn)電流表讀數(shù)增大且指針擺動(dòng)劇烈。應(yīng)立即停機(jī)檢查清理，排除電路故障，清理堵塞物，補(bǔ)焊或換管，重新安裝；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常但出水量少。其原因有水泵配置不合理，實(shí)際揚(yáng)程與水泵額定揚(yáng)程相比超出太多，需更換更高揚(yáng)程水泵。也有可能是水泵反轉(zhuǎn)，只需調(diào)換電源線接線位置，將引出線任意兩相對調(diào)即可。如是密封環(huán)或葉輪過度磨損，應(yīng)及時(shí)更換新件，或者更換高揚(yáng)程泵，重新安裝，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常但不出水，主要原因是在抽水過程中動(dòng)水位下降過多，可將輸水管的閥門調(diào)小或?qū)⑺梅胖羷?dòng)水面以下半米。泵通常是在較高的壓力下工作，因此必須具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性。

在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率極大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用很廣、產(chǎn)量很大的泵。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。E+H的雷達(dá)液位計(jì)在復(fù)雜介質(zhì)中穩(wěn)定運(yùn)行。山東E+H模擬式pH電極Orbisint CPS11

E+H的儀表通過高效密封設(shè)計(jì)延長壽命。河北E+H多通道變送器Liquiline CM44P

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。密封元件失效較多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。河北E+H多通道變送器Liquiline CM44P